Понимание испытаний на проникновение пыли: как работают пыленепроницаемые испытательные камеры

Введение
От результатов испытание на попадание пыли. Электронные компоненты, механизмы и чувствительное оборудование могут подвергаться негативному воздействию пыли, иногда вплоть до выхода из строя.

Производители используют пыленепроницаемые испытательные помещения, чтобы избежать этих опасностей. Подробно обсуждаются испытания на проникновение пыли, а также работа пыленепроницаемые испытательные камеры. Моделирование и оценка пыленепроницаемости являются важной частью разработки продукта и обеспечения качества; поэтому мы рассмотрим методы тестирования, стандарты и оборудование, используемые в этой области.

Значение испытаний на проникновение пыли
На результаты испытаний на проникновение пыли в значительной степени полагаются в различных отраслях промышленности, включая электронику, транспортные средства, самолеты и заводы. Компаниям полезно установить, насколько хорошо их продукты будут работать в реальном мире, особенно в среде с большим количеством пыли и частиц.

Производители могут оценить прочность своей продукции, подвергая ее воздействию пыли при тщательно контролируемых условиях.

Стандарты и правила испытаний
Чтобы гарантировать, что испытание на попадание пыли является последовательным и сопоставимым в глобальном масштабе, был разработан ряд международных норм и стандартов. Процедуры, несколько типов пыли, продолжительность теста и критерии прохождения или непрохождения теста очень подробно описаны в этих рекомендациях.

Двумя такими примерами являются код защиты от проникновения (IP), который был разработан Международной электротехнической комиссией (IEC), и программа военной стандартизации (MIL-STD) 810G, которая используется вооруженными силами.

Конструкция и функциональность пыленепроницаемой испытательной камеры
Пыленепроницаемые испытательные камеры представляют собой специально сконструированные корпуса, имитирующие запыленную среду. У производителей есть возможность подвергать свою продукцию контролируемому воздействию пыли в этих камерах. Сами корпуса камер, система пылеобразования, системы управления потоком воздуха и фильтрующие элементы являются важными компонентами этих камер.

Корпус основной камеры обычно изготавливается из материала, рассчитанного на очень долгий срок службы, и герметично закрывается для предотвращения попадания внутрь пыли. Он не только служит хранилищем для пылеобразующего оборудования и объектов, подлежащих оценке, но также обеспечивает контролируемую атмосферу, в которой могут проводиться испытания.

Система производства пыли отвечает за то, чтобы в камеру поступало надлежащее количество и состав частиц пыли. Общие компоненты включают механизм подачи пыли, механизм распределения пыли и резервуар для хранения пыли. Питатель пыли отвечает за подачу постоянного потока пыли, а механизм рассеивания отвечает за ее равномерное распределение по камере.

Необходимо использовать различные технологии управления воздушным потоком, в том числе вентиляторы и регулируемые вентиляционные отверстия, чтобы достичь желаемого уровня давления воздуха в камере. Используя эти системы, производители могут тестировать свою продукцию, имитируя различные условия, включая естественный ветер и принудительный воздух. Эти среды могут быть использованы для проверки эффективности их продуктов.

Чтобы не допустить попадания пыли в испытательную среду, необходимы системы фильтрации, включая предварительные фильтры и высокоэффективные воздушные фильтры для твердых частиц (HEPA). Использование предварительного фильтра перед фильтром HEPA может снизить вероятность его засорения и увеличить срок его службы. Благодаря замечательной эффективности, с которой фильтры HEPA удаляют частицы размером до 0.3 микрометра, пыль внутри камеры остается неотличимой от той, что встречается в реальном мире.

Типы испытаний на проникновение пыли
Существует несколько различных тестов, которые могут быть проведены в зависимости от продукта и того, как он предназначен для использования, чтобы установить, проникла ли пыль в продукт. Двумя примерами широко используемых тестов являются серия тестов MIL-STD-810G и тесты кода IP.

Код IP используется для оценки устойчивости продукта к пыли и другим твердым частицам в соответствии с требованиями стандарта IEC 60529. Код состоит из двух цифр: первая указывает на устойчивость к жидкостям, а вторая указывает на устойчивость к твердым предметам. Например, наличие сертификата IP67 указывает на то, что устройство устойчиво к пыли и воде глубиной до одного метра.

Серия тестов, известная как MIL-STD-810G, используется военными Соединенных Штатов Америки для проверки того, способна ли та или иная технология противостоять экстремальным условиям. Одним из многих включенных тестов является метод 510.5, который анализирует, насколько хорошо продукт выдерживает пыльные условия.

Проведение испытаний на проникновение пыли
При тестировании на проникновение пыли производители часто используют пыленепроницаемую испытательную камеру. В камере есть элементы управления, которые позволяют пользователю изменять количество присутствующей пыли, скорость воздушного потока и продолжительность теста.

Чтобы имитировать условия запыленности, которые существуют в реальном мире, камера загружается необходимыми частицами пыли, которые равномерно распределяются по камере системой производства пыли. LISUN имеет лучшие камеры для испытаний на проникновение пыли.

В то время как его эффективность отслеживается и оценивается, продукт подвергается испытаниям в грязной среде. Это может включать в себя поиск очевидных дефектов, проверку функционирования или получение важных измерений таких параметров, как температура, влажность и электропроводность. В качестве альтернативы это может включать оценку работы устройства.

После завершения этапа тестирования продукт оценивается в соответствии с критериями приемлемости, которые были определены заранее. Поскольку это указывает на долговечность продукта, а также на его устойчивость к накоплению грязи и копоти, это важный критерий для оценки.

Улучшения в пыленепроницаемых испытательных камерах
Потребность в большей точности, эффективности и надежности испытаний привела к значительному развитию пыленепроницаемых испытательных камер в последние годы. Среди наиболее значимых разработок:

Усовершенствованные системы фильтрации: чтобы более точно имитировать пыльные условия, наблюдаемые в реальном мире, производители создают передовые системы фильтрации с несколькими этапами и большей эффективностью фильтрации.

Мониторинг в режиме реального времени. Мониторинг основных параметров в режиме реального времени позволяет улучшить интерпретацию и запись результатов испытаний в пыленепроницаемых испытательных камерах, оснащенных датчиками и средствами регистрации данных.

Автоматизация: процесс тестирования может быть оптимизирован, человеческая ошибка может быть уменьшена, а производительность может быть повышена с помощью возможностей автоматизации, таких как запрограммированные последовательности испытаний и возможности дистанционного управления.

Заключение
Чтобы обеспечить нормальную работу элементов в условиях запыленности, пыль вход Тестирование является неотъемлемой частью разработки продукта и обеспечения качества. Тестирование в среде без пыли имеет решающее значение для воссоздания и оценки этих сценариев. Производители могут улучшить свои методы тестирования, дизайн и, в конечном итоге, доставку продукта на рынок, изучая концепции и работу этих камер.

Надежность, удовлетворенность клиентов и репутация бренда повышаются, когда испытания на проникновение пыли являются частью процесса разработки продукта с самого начала. Пыленепроницаемые испытательные камеры будут продолжать играть важную роль в обеспечении работоспособности и долговечности изделий в суровых условиях, поскольку технологии и отрасли продолжают развиваться и адаптироваться.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:SC-015