Выбор подходящей камеры для ударных испытаний при высоких и низких температурах, соответствующей вашим потребностям в испытаниях

Высокотемпературная и термоударная камера используются в электронных и электрических компонентах, компонентах автоматизации, компонентах связи, автомобильных деталях, металлах, химических материалах, пластмассах и других отраслях промышленности, а также в физических изменениях национальной оборонной промышленности, аэрокосмической, военной промышленности, базовых пластинах BGA, печатных плат, электронные микросхемы, полупроводниковая керамика и полимерные материалы,

Испытание повторяющейся силы растяжения материалов на воздействие высоких и низких температур, а также химических изменений или физических повреждений, вызванных тепловым расширением продукта, может подтвердить качество продукта. Ее можно использовать от прецизионных интегральных схем до компонентов тяжелого машиностроения, и она является незаменимой испытательной камерой для испытаний продукции в различных областях.

Ассоциация Камера для ударных испытаний при высоких и низких температурах для ваших потребностей в тестировании имитирует попеременные изменения окружающей среды с высокими и низкими температурами, подвергая продукты проблемам в суровых условиях. Это очень важное испытательное оборудование во многих областях промышленного производства.

Как выбрать подходящую камеру для ударных испытаний при высоких и низких температурах?
Подбирать оборудование стоит не максимально дорого, а выбирать продукцию, подходящую для себя. Производитель Камера для ударных испытаний при высоких и низких температурах подскажет, как разумно выбрать оборудование:

1. Двухкамерный против трехкамерного

Двухкамерный шок имеет только высоко- и низкотемпературный шок, тогда как трехкамерный шок имеет переход при комнатной температуре посередине. Для продуктов не происходит перехода при комнатной температуре, что является более разрушительным и предъявляет более строгие требования к продукту.

2. С водяным охлаждением и с воздушным охлаждением

Обычно для воздушного охлаждения достаточно температуры -40~+150 ℃ для 50–100 л. Большая емкость и более низкая температура (100 л/-70 ℃) для водяного охлаждения обеспечивают более стабильную работу.

3. Материал и внутренние размеры

Камера холодного и горячего шока обычно изготавливается из двух материалов: нержавеющей стали и краски для запекания, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями. Материал из нержавеющей стали красив и прост в уходе. Цвет краски для запекания можно выбрать самостоятельно и сочетать с другими цветами оборудования.

Толщина плиты влияет на качество оборудования, поскольку толщина плиты слишком тонкая, и оборудование склонно к деформации, когда вес подшипника слишком велик или слишком высокая температура. Большинство поставщиков оборудования выбирают качественные листовые материалы.

Толщина платы обычного оборудования обычно составляет 1.0 или 1.2 мм, поэтому толщина материала важна для качества оборудования. При выборе оборудования важно иметь четкое представление.

С точки зрения размера внутренней камеры спецификация требует, чтобы продукт размещался внутри зоны тестирования. Некоторый

Производитель помещает изделие внутрь воздуховода, хотя он находится всего в 10 см от зоны тестирования, но эта разница в энергии весьма значительна. И он не может достоверно отражать изменения температуры на поверхности тест-объекта. Поэтому выберите подходящий размер внутренней коробки.

На рынке обычная емкость камеры для испытаний на холодный и горячий удар составляет 50 л, 80 л, 100 л, 150 л, 225 л, 408 л, 800 л, 1000 л и т. д. Рекомендуется выбирать емкость, исходя из потребности в долгосрочных испытаниях. .

4. Температура удара

Обратите внимание на большой диапазон температур, которые реально могут быть достигнуты в зоне испытаний. Обратите внимание, что это не предельная температура для камер предварительного нагрева и предварительного охлаждения. Тестовая нагрузка напрямую влияет на то, сколько тестовых элементов можно разместить. Вообще говоря, чем больше вес, тем лучше.

Выберите соответствующий температурный диапазон воздействия холодной и горячей камеры для испытаний на удар в соответствии с соответствующими стандартами испытаний материалов изделия (национальный стандарт/военный стандарт/европейский и американский стандарт), обычно – 40 ℃~+150 ℃- 55℃～+150℃；- 70 ℃~+150 ℃, конечно, для разных продуктов также можно выбрать разные диапазоны воздействия.

Высокотемпературная и термоударная камера может использоваться в испытании на температурный удар и быстро меняющихся температурах в широком диапазоне, например, в авиации, воздушном пространстве, электронных компонентах и ​​исследованиях материалов.

HLST-500D имеет две отдельные камеры: высокую температурная камера и низкотемпературная камера.
HLST-500T Имеет три отдельные камеры: высокотемпературную камеру, низкотемпературную камеру и испытательную камеру.