Испытательная камера старения ксеноновой лампы

Испытательная камера для испытания на старение с ксеноновой лампой XD-150LS (также известная как испытательная камера для ксеноновой лампы и испытательная камера для испытания на атмосферостойкость с ксеноновой дугой) использует основной принцип «естественное старение + ускоренное старение». Она оснащена ксеноновой дуговой лампой, воспроизводящей полный спектр солнечного света (в сочетании с системой фильтров спектр более чем на 90% аналогичен естественному свету), она точно воспроизводит повреждающие длины волн наружного солнечного света, включая ультрафиолетовый и видимый свет. В сочетании с модулями контроля температуры, распыления и регулирования влажности она создает чередующийся цикл «воздействие света — высокая температура — распыление — низкотемпературная конденсация», полностью имитируя три основных фактора, способствующих старению материала: солнечный свет, температуру и влажность. Повышая эффективность ключевых условий старения, она сжимает явления старения, которые обычно происходят на открытом воздухе в течение месяцев или даже лет, в дни или недели, что позволяет быстро получать данные о характеристиках выветривания материала.

Испытательная камера для атмосферных испытаний с ксеноновой дуговой лампой XD-150LS может оказать поддержку при исследовании и разработке материалов, например, помочь сотрудникам отдела НИОКР проверять формулы новых материалов, таких как покрытия, пластик, текстиль, и оптимизировать устойчивость продукта к атмосферным воздействиям, сравнивая характеристики материалов с различными формулами после старения (например, разницу в цвете и изменение прочности); ее также можно использовать для проверки качества промышленной продукции и проводить предпродажные испытания на устойчивость к атмосферным воздействиям на алюминиево-пластиковых панелях, объединительных платах фотоэлектрических модулей, строительных водонепроницаемых материалах и т. д. в соответствии с отраслевыми стандартами для обеспечения соответствия продукции требованиям доступа на рынок; она также может использоваться в автомобильной промышленности, имитируя среду использования транспортных средств в различных климатических условиях, таких как высокая температура, воздействие окружающей среды, дождь и влажность, а также тестировать противостареющие и противовыцветающие свойства автомобильных безопасных стекол, внутренней отделки (например, ткани приборной панели) и внешней отделки (например, бамперов и автомобильной краски). Кроме того, компания также предоставляет профессиональное оборудование научно-исследовательским институтам для изучения механизмов старения материалов, а также сторонним испытательным организациям для проведения испытаний на устойчивость к атмосферным воздействиям в различных отраслях промышленности.

Справочные стандарты:

Примечание: Требования к испытаниям на старение ксеноновых ламп в разных стандартах несколько различаются. Рекомендуем уточнить информацию. LISUN инженеры, какие стандарты каждый LISUN Модель камеры старения ксеноновых ламп соответствует всем требованиям, поэтому они могут точно соответствовать вашим потребностям в тестировании.

Технические характеристики:

Примечание: Соответствующее количество и мощность ксеноновых ламп могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика!

Спектральная кривая ксеноновой лампы

Процедуры испытаний:
1. Подготовка образцов: Вырежьте репрезентативные образцы в соответствии со стандартами испытаний (например, образцы пластика или краски, соответствующие размеру испытательной рамки). Проверьте начальную разницу в цвете, используя LISUN HSCD-860 Портативный спектрофотометр (высокая точность отражения), начальный блеск с использованием LISUN AGM-500 Блескомер с одним углом, и начальная прочность на растяжение с использованием LISUN PULL-500KG Двухколонная машина для испытания на растяжение. Запишите данные в качестве исходных данных. Образцы должны быть надлежащим образом упакованы, чтобы предотвратить загрязнение или повреждение во время транспортировки и обеспечить неизменность исходного состояния.

2. Проверка и подготовка оборудования: Осмотрите внешнюю часть камеры старения ксеноновых ламп и соединения компонентов. Убедитесь, что срок службы ксеноновых ламп не превысил указанный срок эксплуатации, система охлаждения и система распыления воды работают исправно, а резервуар для воды достаточного объёма и соответствует стандартам качества воды (например, проводимость <5 мкСм/см). Выполните калибровку ключевых параметров: используйте стандартные приборы для калибровки интенсивности излучения (например, диапазон 340 нм) или датчика температуры воздуха, чтобы убедиться, что погрешность находится в пределах стандартного допуска (±2°C).

3. Настройка условий испытания: Интенсивность облучения: задайте целевое значение (например, 0.55 Вт/м² при 340 нм или 1.10 Вт/м² при 340 нм) и точно отрегулируйте его с помощью системы управления устройством. Температура: установите для световой фазы температуру 50–89 °C (например, 63 °C ± 3 °C), а для темной фазы — 50 °C ± 2 °C (в соответствии со стандартными требованиями). Влажность: задайте необходимую циклическую влажность (например, 30–95 % относительной влажности) для имитации изменяющихся условий влажности.

4. Размещение образца: Закрепите образец на испытательной стойке внутри камеры, убедившись, что образец направлен к источнику света ксеноновой лампы и находится на расстоянии ≥ 10 мм друг от друга для обеспечения равномерного освещения и температуры. Закройте все свободные области образца доской, чтобы минимизировать колебания температуры в камере.

5. Тестовый запуск: Закройте дверцу камеры, запустите оборудование и подождите 30 минут, чтобы убедиться, что интенсивность излучения, температура, влажность и другие параметры стабилизировались на заданных значениях. Запустите таймер. Во время работы регулярно проверяйте состояние оборудования. Наблюдайте и фотографируйте изменения внешнего вида образца каждые 250 часов или через стандартные интервалы. Избегайте частого открывания дверцы во время работы (если это необходимо, остановите таймер и перезапустите его после восстановления параметров).

6. Промежуточное и заключительное тестирование: Во время или после тестирования (если достигнуто заданное количество циклов) извлеките образец и поместите его в стандартную среду (23°C ± 2°C, относительная влажность 50% ± 5%) на время (например, 4 часа) для адаптации к условиям. Снова проверьте разницу в цвете с помощью HSCD-860 Портативный спектрофотометр (высокая точность отражения), блеск с AGM-500 Блескомер с одним углом, и прочность на растяжение с LISUN PULL-500KG Двухколонная машина для испытания на растяжение для отслеживания изменений, происходящих при старении, и сравнения с исходными значениями для оценки степени старения.

7. Оценка результатов: Оценка внешнего вида: Осмотрите образец на предмет выцветания, меления, растрескивания, образования пузырей и т. д. и количественно оцените изменения внешнего вида на основе LISUN Данные инструментальных испытаний. Оценка эксплуатационных характеристик: анализ снижения механических свойств (таких как прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве) и химических свойств (таких как изменение молекулярной массы), чтобы определить, соответствует ли уровень атмосферостойкости материала стандартным требованиям.