Продукт не: YWX/Q-010
Испытательная камера с соляным туманом | Испытание соляным туманом | ASTM B117 Камера для соляного тумана Камера для испытания соляного тумана применим к коррозионным испытаниям в солевом тумане для защитного слоя компонентов, деталей, электронных и электрических деталей, а также металлических материалов и промышленных изделий. Испытательная камера солевого тумана предназначена для оценки коррозионной стойкости материалов и покрытий. Этот тип испытаний важен для различных отраслей промышленности, чтобы гарантировать долговечность и надежность продуктов, особенно тех, которые подвергаются суровым условиям окружающей среды, например, морская среда, автомобильная промышленность или промышленное применение.
Стандарт:
GB/T 2423.17 «Испытания электрических и электронных изделий на воздействие окружающей среды. Часть 2. Методы испытаний. Испытание Ka: Соляной туман»
IEC 60068-2-11 «Экологические испытания. Часть 2-11: Испытания. Испытание Ка: Соляной туман»
GB / T 10125 «Испытания на коррозию в искусственной атмосфере. Испытания в солевом тумане»
GB/T 1771 «Краски и лаки. Определение стойкости к нейтральному солевому туману»
ASTM-B117 «Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соли (тумана)»
КБТ 3826 «Метод испытания на коррозионную стойкость металлических покрытий и конверсионных покрытий изделий легкой промышленности. Испытание нейтральным солевым туманом (NSS)»
КБТ 3827 «Метод испытания на коррозионную стойкость металлических покрытий и конверсионных покрытий изделий легкой промышленности – испытание на опрыскивание уксусной солью (АСС)»
IEC 60068-2-52 «Экологические испытания – Часть 2-52: Испытания – Испытание Kb: Соляной туман, циклический (раствор хлорида натрия)»
ASTM-B368 «Стандартный метод испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS)»
MIL-STD-202 «ОТДЕЛ ОБОРОНЫ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ»
EIA-364-26 «Испытание электрических разъемов солевым туманом»
GJB150 «Методы экологических испытаний военной техники»
ISO3768 «Испытание металлических покрытий на нейтральное солевое распыление (испытание NSS)»
ISO3769 «Испытание металлических покрытий на солевой туман с уксусной кислотой (испытание ASS)»
ISO3770 «Металлические покрытия. Испытание в солевом тумане с ускоренной медью уксусной кислотой (испытание CASS)»
ISO9227 «Испытания на коррозию в искусственной атмосфере, испытания в солевом тумане»
ISO 16750-4 «Транспорт дорожный. Условия окружающей среды и испытания электрического и электронного оборудования. Часть 4. Климатические нагрузки».
CNS 3627 «Основные процедуры испытаний на воздействие окружающей среды, часть 2: Испытания, Испытание Ka: Соляной туман»
CNS 3885 «Метод испытаний поверхностной обработки деталей велосипеда»
CNS 4159 «Метод испытания на распыление соли уксусной кислоты (туман) с ускоренной медью для окончательной обработки поверхности (испытание CASS)»
CNS 7669 «Общие правила нанесения гальванических покрытий на детали автомобилей»
Технические характеристики:
| LISUN Модель | YWX/Q-150 | YWX / Q-250 | YWX/Q-750 | YWX/Q-010 | YWX/Q-016 | YWX/Q-020 |
| Размер рабочей комнаты | 600 * 450 * 400 | 900 * 600 * 500 | 1100 * 750 * 500 | 1200 * 800 * 500 | 1600 * 1000 * 600 | 2000 * 1000 * 600 |
| Внешние размеры | 1100 * 670 * 1050 | 1410 * 900 * 1050 | 1600 * 1050 * 1200 | 1700 * 1150 * 1200 | 2300 * 1250 * 1450 | 2800 * 1350 * 1450 |
| Необходимый кадровый потенциал | 108L | 270L | 412L | 480L | 960L | 1200L |
| Объем бака для раствора | 15L | 25L | 30L | 32L | 40L | 45L |
| Работая сила | Однофазный переменный ток 220 В/50 Гц (доступно 60 Гц) | Трехфазный переменный ток 380 В/50 Гц (доступно 60 Гц) | ||||
| 1.5KW | 2.0KW | 2.5KW | 2.5KW | 5.0KW | 6.0KW | |
| Доступно место для образца | 500 * 300 * 250 | 800 * 450 * 250 | 900 * 600 * 300 | 1000 * 600 * 300 | 1400 * 800 * 350 | 1800 * 800 * 350 |
| Метод открытия | Ручное управление | Ручное управление | Ручное управление | Опора пневматической пружины из нержавеющей стали | Поддержка цилиндра | Поддержка цилиндра |
| Климатическое исполнение | Комнатная температура ~+55 ℃ | |||||
| Температурный диапазон насыщенного ствола | Комнатная температура ~+70°С (Нагрев и фильтрация сжатого воздуха для уменьшения кристаллизации сопел) | |||||
| Температурные характеристики | Однородность температуры: ≤2 ℃. Неустойчивость температуры: ≤ ± 0.5 ℃. | |||||
| Скорость осаждения солевого тумана | 1-2 мл/80 см/ч (среднее значение 16-часового теста) | |||||
| Спрей метод | Непрерывный, прерывистый, программируемый тест | |||||
| Тип теста | Нейтральное испытание (NSS), кислотное испытание (AASS), испытание на ускорение меди в соляном тумане (CASS) | |||||
| Механизм защиты безопасности | Сигнализация низкого уровня воды, сигнализация перегрева (механическая защита от перегрева + электронная защита от перегрева, двойная защита от перегрева), сигнализация низкого давления воздуха | |||||
| Требования к воздушным компрессорам | Подготовлено заказчиком: давление воздуха на входе 0.4 Мп или выше, двухступенчатое регулирование давления, давление распыления 0.07~0.17 Мп (регулируемое). | |||||
| Стойка для образцов | Один набор V-образных пазов и круглых стержней О-образного типа (совмещенных под углом 20°±5°). Специальные стеллажи для образцов могут быть настроены по индивидуальному заказу, а несущая способность настраивается в соответствии с фактическими условиями. | |||||
| Стандартные принадлежности | 1 комплект штативов для проб типа V/O, 2 бутылки хлорида натрия (500 г/бутылка), 1 пластиковая нержавеющая бочка (5 л), 1 насадка | |||||
| Требования к рабочей среде | Температура окружающей среды составляет 5℃~30℃. Рекомендуется вентиляция. Когда температура превышает 30 ℃, рекомендуется отрегулировать температуру в помещении соответствующими методами. Влажность окружающей среды ниже 80%Rh. | |||||
Особенности товара::
Характеристики продукта
Коррозия – это разрушение или ухудшение свойств материалов или их свойств, вызванное воздействием окружающей среды. Большая часть коррозии происходит в атмосферной среде, которая содержит коррозионные компоненты и факторы, такие как кислород, влажность, изменения температуры и загрязняющие вещества. Коррозия солевым туманом является распространенной и наиболее разрушительной атмосферной коррозией. Упомянутый здесь солевой туман относится к хлоридной атмосфере, а его основным коррозионным компонентом является хлоридная соль океана – хлорид натрия, поступающий в основном из океана и внутренних солончаково-щелочных районов. Коррозия поверхности металлических материалов солевым туманом вызвана тем, что содержащиеся в нем ионы хлорида проникают в оксидный и защитный слой на поверхности металла и электрохимически реагируют с внутренним металлом. В то же время ионы хлорида содержат определенное количество энергии гидратации, легко выдавливаются порами и трещинами, адсорбируясь на поверхности металла, и замещают кислород в оксидном слое, превращая нерастворимые оксиды в растворимые хлориды и превращая пассивную поверхность в активная поверхность, что вызывает крайне плохие побочные реакции на продукт.
1. Первое включение камера испытания солевого тумана (подключить)
2. Нажмите красную панель выключателя питания слева направо, соответственно: загорится индикатор низкого уровня воды A, загорится индикатор низкого уровня соленой воды B и загорится индикатор низкого уровня воды C.
3. Налейте дистиллированную воду непосредственно в испытательную камеру, подождите, пока индикатор уровня воды A не погаснет, и прекратите добавлять воду. […более…]
Камера для испытаний солевым туманом - это оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды, которое оценивает коррозионную стойкость изделий или металлических материалов путем искусственного моделирования условий окружающей среды с солевым туманом. Концентрация хлоридов в среде солевого тумана может в несколько или десятков раз превышать содержание солевого тумана в обычной природной среде, что значительно увеличивает скорость коррозии. В испытание в солевом тумане продукта может значительно сократить время получения результата. Например, если продукт испытывается в условиях естественного воздействия, на его коррозию может уйти 1 год, в то время как испытание в камере для испытаний в солевом тумане может занять до 24 часов для получения аналогичных результатов.
Испытание соляным туманом - это своего рода испытание на надежность окружающей среды, в основном используемое для проверки коррозионной стойкости металлических материалов ламп. Чтобы проверить, будут ли металлические части продукта подвергаться коррозии при воздействии атмосферы или других сред, продукт можно поместить в рабочую среду на достаточно долгое время, например, на жизненный цикл продукта. Это требует много времени и труда. На практике применяется редко, поэтому необходим удобный метод оценки коррозионной стойкости изделия.
LISUN YWX/Q-010 Испытание солевым туманом | Камера солевого распыления – Часто задаваемые вопросы после продажи (FAQ)
LISUN YWX/Q-010 Испытание солевым туманом | Соляная камера для распыления существует на рынке более 10 лет. LISUN Команда инженеров по обслуживанию уже резюмировала большую часть вопросов и ответов после продажи в приведенной выше ссылке. Пожалуйста, прочитайте его внимательно, вы можете решить большинство проблем самостоятельно, если у вас возникнут вопросы при использовании инструментов. LISUN будет продолжать обновлять эту страницу, и другие часто задаваемые вопросы можно найти по ссылке на эту тему.
中文简体
English
Русский
Español
Português
Türkçe
العربية
Deutsch
Polski
Italiano
Français
한국어
ไทย
Tiếng Việt
日本語
