Экологические испытания: имитация суровых условий с помощью камер с соляным туманом

Введение
Разработка продукции и обеспечение качества во многих секторах не могут осуществляться без обширных экологических испытаний. Производители могут проверять производительность, долговечность и устойчивость к износу своих материалов и продуктов, моделируя экстремальные условия, с которыми они могут столкнуться в реальном мире.

Использование камеры соляного тумана является распространенным методом экологических испытаний. Используя соленую воду, влажность и другие агрессивные вещества, эти индивидуальные камеры имитировать их разрушительное действие. В этой статье объясняется, почему так важно проводить экологические испытания, как работают камеры соляного тумана и как они используются в различных секторах.

Значение экологических испытаний
Чтобы гарантировать долговечность и функциональность материалов, компонентов и готовой продукции в экстремальных условиях, необходимы испытания в условиях окружающей среды. Производители могут определить, насколько хорошо их продукты будут противостоять деградации, коррозии и другим видам износа, пройдя тщательные испытания в смоделированных условиях. Вот некоторые из наиболее важных причин, по которым экологические испытания так важны:

Оценка эффективности:
Производители могут определить, насколько хорошо их товары продержатся в течение ожидаемого срока службы, подвергая их серии экологических испытаний. Таким образом, могут быть обнаружены дефекты конструкции, которые могут поставить под угрозу их полезность и долговечность.

Контроль качества:
Производители могут убедиться, что их товары соответствуют отраслевым стандартам и ожиданиям клиентов, путем проведения испытаний в контролируемых условиях окружающей среды. Это помогает в обнаружении нарушений или дефектов, которые могут поставить под угрозу качество, безопасность или долговечность продукта.

Оценка надежности:
Процессы ускоренного старения и деградации моделируются в ходе экологических испытаний, что помогает оценить долговечность продукта. Это помогает производителям определить, как долго прослужит их продукция, определить потенциальные точки отказа и принять решение об оптимальном выборе материалов, конструкций и технологий производства.

Понимание камер соляного тумана
Назначение камеры соляного тумана, иногда называемой камерой соляного тумана или испытательной камерой соляного тумана, состоит в том, чтобы имитировать искусственно коррозионную атмосферу для ускорения процесса испытаний. Производители могут определить коррозионную стойкость и долговечность продукта, испытав его в этих камерах, которые имитируют воздействие морской воды и других агрессивных химических веществ.

Принципы испытаний солевым туманом
Идея испытаний в соляном тумане заключается в том, чтобы подвергнуть образцы воздействию коррозионной среды, имитирующей туман распыленной соленой воды. Солевой раствор, обычно хлорид натрия (NaCl), распыляется в камере и равномерно распыляется на испытуемые образцы.

Это имитирует ухудшение состояния при длительном воздействии соленой воды, которое может иметь место в прибрежных районах или в местах с преобладанием влажности и загрязнителей воздуха.

Оценка коррозионной стойкости
Коррозионная стойкость материалов, покрытий и конечных продуктов может быть изучена посредством испытаний в камере соляного тумана. Во время испытаний в солевом тумане коррозионная стойкость измеряется в зависимости от ряда различных факторов и оценивается несколькими способами:

Визуальный осмотр:
Коррозию контролируют путем регулярного физического осмотра образцов. Проверка на наличие ржавчины, вздутий, обесцвечивания или износа покрытия — все это примеры таких внешних изменений, которые можно обнаружить.

Измерение скорости коррозии:
Скорость коррозии можно определить путем расчета величины потери материала в единицу времени. Количество материала, потерянного из-за коррозии, может быть измерено путем измерения потери веса, при котором образцы взвешиваются через равные промежутки времени.

Оценка характеристик покрытия:
Испытание эффективности защитного покрытия на материале или изделии с помощью соляного тумана имеет решающее значение. Образцы с покрытиями проверяют на износ, отсутствие сцепления, вздутие и другие дефекты.

Приложения в различных отраслях
При определении того, насколько хорошо продукт будет выдерживать коррозионные условия, в нескольких различных секторах используются испытательные камеры в солевом тумане. Давайте взглянем на многие области применения испытаний в солевом тумане:

Автоматизированная индустрия:
Испытания в солевом тумане необходимы для определения того, насколько хорошо автомобильные компоненты могут противостоять коррозии в промышленности. Панели, шасси, крепеж, электрические соединения и внутренние компоненты включены.

Автопроизводители могут определить устойчивость компонентов к таким элементам, как дорожная соль, влажность и коррозионно-активные химические вещества, с помощью камеры соляного тумана. Ускоренные испытания в солевом тумане помогают автопроизводителям выявлять проблемы с коррозией, выбирать лучшие материалы и производить автомобили с лучшими характеристиками и долговечностью.

Морская и оффшорная промышленность:
Испытания в солевом тумане широко используются в морской и морской промышленности для оценки коррозионной стойкости материалов, покрытий и оборудования в морских и морских условиях. Коррозионное воздействие соленой воды, влажности и морской атмосферы можно имитировать в специально построенных «камеры соляного тумана». Материалы для таких вещей, как корабли, морские платформы, трубопроводы и морское оборудование, могут быть оценены с использованием этих тестов.

Производители могут снизить вероятность отказов, связанных с коррозией, и увеличить срок службы этих активов, подвергая их ускоренным испытаниям на коррозию, прежде чем они будут развернуты в неблагоприятных морских условиях. LISUN имеет одну из лучших камер на рынке.

Аэрокосмическая промышленность:
Аэрокосмическое производство требует высокопроизводительных, коррозионно-стойких материалов. Материалы для самолетов, покрытия и конструкционные компоненты подвергаются испытаниям в солевом тумане, чтобы увидеть, как они будут выдерживать высокую влажность, соленость и загрязняющие вещества, содержащиеся в воздухе, с течением времени.

Производители могут гарантировать безопасность, надежность и срок службы аэрокосмических систем, подвергая компоненты ускоренным испытаниям в солевом тумане для выявления уязвимости к коррозии и оценки эффективности защитных покрытий.

Электроника и электротехническая промышленность:
Электронное и электрическое оборудование подвержено воздействию широкого спектра факторов окружающей среды, таких как чрезмерная влажность, перепады температур и коррозионные соединения. Производители могут узнать, насколько хорошо их продукты будут противостоять коррозии, подвергнув их испытанию в солевом тумане.

Производители могут гарантировать надежность и производительность электронных устройств и электрооборудования в суровых условиях, подвергая их ускоренным испытаниям на коррозию для выявления слабых мест, оценки эффективности защитных покрытий и прогнозирования режимов отказа.

Лакокрасочная промышленность:
Испытания в солевом тумане широко используются в лакокрасочной промышленности для оценки долговечности защитных покрытий. Промышленные покрытия проходят испытания на коррозионную стойкость, адгезию и долговечность в камеры соляного тумана перед нанесением на ряд оснований.

Покрытия, используемые в транспортной, строительной, морской и аэрокосмической отраслях, совершенствуются и совершенствуются благодаря этим испытаниям. Производители могут проверять эффективность своих покрытий, разрабатывать более эффективные формулы и гарантировать соблюдение правил защиты от коррозии, отправляя образцы с покрытием на ускоренные испытания на коррозию.

Достижения и инновации в тестировании солевого тумана
Методы, используемые для испытаний в соляном тумане, разрабатывались на протяжении многих лет в ответ на меняющиеся технологии и потребности рынка. Промышленность и академические круги постоянно прилагают усилия для повышения достоверности, полезности и точности результатов испытаний в солевом тумане. Примеры значительного прогресса включают:

Усовершенствованные конструкции камер:
В наши дни камеры соляного тумана оснащены высокотехнологичными дополнительными функциями, такими как автоматические циклы испытаний, пользовательские настройки и точная регулировка температуры и влажности. Эти разработки позволяют проводить тесты в более контролируемых средах, что приводит к более надежным и последовательным результатам.

Тестирование в нескольких средах:
Некоторые камеры соляного тумана теперь могут тестироваться во многих средах, чтобы более эффективно имитировать реальные ситуации. В этих камерах можно циклически повторять солевые брызги, влажность и сухие условия, чтобы имитировать постоянно меняющиеся условия на открытом воздухе.

Корреляция с полевыми показателями:
В настоящее время ведется поиск лучшей связи между результатами испытаний в солевом тумане и полевыми показателями. Анализ данных и долгосрочные полевые исследования подтверждают способность испытаний в солевом тумане прогнозировать долговечность и коррозионную стойкость в реальных условиях.

Заключение
Коррозионная стойкость и долговечность материалов, покрытий и конечных продуктов являются решающими факторами во многих областях, что делает испытательные камеры в солевом тумане незаменимыми. Испытания материалов с помощью соляного тумана полезны во многих отраслях, включая автомобильную и аэрокосмическую отрасли, а также в судостроении, производстве электроники и лакокрасочных материалов.

Постоянное совершенствование и развитие методологий испытаний в солевом тумане позволило производителям поднять планку качества продукции, выбора материалов и решений, устойчивых к коррозии. Камеры соляного тумана проверить долговечность, надежность и производительность компонентов и продуктов в суровых условиях окружающей среды, отправив образцы на ускоренные испытания на коррозию.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:YWX/Q-010