Стандарт теста на соль для теста на соль

Камера для испытаний в солевом тумане используется для оценки коррозионной стойкости испытуемых образцов путем их воздействия на коррозию в солевом тумане. Соляные брызги представляют собой дисперсную систему крошечных солесодержащих капель в атмосфере, обычно встречающуюся в морской среде. Многие компании требуют, чтобы их продукция выдерживала разрушительное воздействие морских климатических условий, что приводит к использованию испытательных камер с солевым туманом.

Принцип работы камеры для испытаний в соляном тумане относительно прост. Он включает сжатие коррозионного раствора в виде воздушной струи и распыление его на образцы, обеспечивая полное покрытие всех поверхностей. Это испытание можно проводить непрерывно или циклически до появления коррозии на образцах. Время, необходимое для возникновения коррозии, регистрируется как коррозионная стойкость образца. Чем дольше время, тем лучше коррозионная стойкость.

Коррозионный раствор, обычно используемый в испытательных камерах с соляным туманом, представляет собой раствор хлорида натрия концентрацией 5% или раствор хлорида натрия с добавлением 0.26 грамма хлорида меди на литр. Кроме того, испытательные камеры для солевого тумана могут автономно контролировать количество солевого тумана и обеспечивать постоянную температуру испытаний, удобство эксплуатации и стабильную испытательную среду. Следовательно, они обычно используются для оценки коррозионной стойкости бытовых или промышленных изделий.

Солевой тест Это широко используемый метод проверки коррозионных характеристик металлических материалов, покрытий или слоев покрытия. Моделируя особые погодные условия морской среды, он оценивает коррозионную стойкость материалов во влажной среде. Однако проведение испытаний в солевом тумане требует соблюдения определенных критериев и рабочих процедур.

Критерии оценки испытаний в солевом тумане оценивают коррозионную стойкость материалов на основе степени коррозии. Некоторые часто используемые критерии включают в себя:
1. Стандарт ASTM B117: это наиболее часто используемый стандарт. стандарт испытания солевого тумана, подходит для оценки коррозионной стойкости покрытий, красок и материалов. Степень коррозии классифицируется по семи уровням от 0 до 10 с возрастанием степени коррозии.
2. Стандарт ISO 9227: это стандарт испытания солевого тумана создан Международной организацией по стандартизации. Он также классифицирует степень коррозии по различным уровням, аналогично ASTM B117.
3. Стандарт GB/T 10125: это стандарт испытания солевого тумана разработан Китайской национальной организацией по стандартизации. Он применим для тестирования коррозионных характеристик металлических материалов и покрытий, классифицируя материалы по пяти уровням в зависимости от степени коррозии.
В дополнение к этим стандартам существуют отраслевые стандарты и стандарты, специфичные для компании, которые можно использовать для индивидуального тестирования на основе конкретных требований.

Во время испытания на соль важно соблюдать определенные рабочие процедуры, чтобы обеспечить точные и сопоставимые результаты. Общие рабочие процедуры следующие:
1. Подготовка образцов: Подготовьте образцы в соответствии с требованиями, включая очистку и удаление оксидных слоев. Для покрытий или слоев покрытия может потребоваться дополнительная подготовка, такая как резка или обработка поверхностей.
2. Приготовление раствора морской воды: Приготовьте раствор морской воды в соответствии со стандартными требованиями. Обычно используется раствор соленой воды концентрацией 5%. Важно использовать качественную поваренную соль, соответствующую требованиям.
3. Настройка и калибровка испытательной камеры для солевого тумана: Настройте и откалибруйте испытательную камеру для солевого тумана в соответствии с инструкциями к оборудованию. Это включает в себя настройку таких параметров, как количество распыляемой соленой воды, давление распылителя, температура и влажность.
4. Крепление и маркировка образцов. Закрепите образцы на испытательном штативе и промаркируйте их для целей идентификации и отслеживания. Убедитесь, что поверхности образца полностью подвергаются воздействию спрея.
5. Испытание в солевом тумане. Настройте испытательную камеру для солевого тумана на соответствующие уровни температуры и влажности, указанные в стандарте. При необходимости распылите раствор соленой воды на поверхности образца. Продолжительность тестирования может составлять от 24 часов до 1000 часов, в зависимости от конкретного стандарта.
6. Процедуры после тестирования. После завершения теста достаньте образцы из испытательной камеры, очистите и оцените их. Тщательно очистите образцы, используя подходящие методы и растворители, чтобы не повредить поверхности. Оценить степень коррозии согласно требованиям стандарта.
7. Запись и анализ результатов. Запишите результаты испытаний и проведите анализ. Оцените показатели коррозионной стойкости образцов на основе результатов. При необходимости проведите статистический анализ и сравните результаты разных образцов или в разных условиях тестирования.

Таким образом, соблюдение конкретных критериев и рабочих процедур имеет решающее значение для обеспечения точности и сопоставимости данных. тестирование соли Результаты. Следуя правильным критериям и процедурам, можно оценить характеристики коррозионной стойкости материалов, что дает важную информацию для проектирования продукции и контроля качества. В разных отраслях или компаниях могут быть особые критерии и требования, поэтому корректировки и выбор должны производиться в соответствии с конкретными обстоятельствами. Эффективное тестирование соли может помочь компаниям повысить качество и долговечность продукции, что приведет к повышению конкурентоспособности.

Меры предосторожности при использовании испытательной камеры с солевым туманом:
1. Прежде чем использовать испытательную камеру для солевого тумана, убедитесь, что трубка для туманообразования на оборудовании правильно подключена, чтобы обеспечить правильное функционирование испытательной камеры. Если трубка туманообразования подключена неправильно, вода может заблокировать трубки и повлиять на ход испытания.
2. Если испытательная камера не будет использоваться в течение длительного периода времени, воду из сатуратора следует слить. При регулярном использовании воду в сатураторе следует периодически заменять.
3. Не заливайте вручную раствор хлорида натрия в напорный бак. Сначала очистите мерный цилиндр для раствора дистиллированной водой, прежде чем добавлять необходимое количество. Эти солевые растворы могут быть очень опасны для организма человека, поэтому в процессе тестирования необходимо соблюдать осторожность.
4. Перед проведением испытания убедитесь, что воздух внутри камеры сухой. Если присутствует влага, ее следует немедленно удалить, так как это может повлиять на результаты испытаний.

Испытательная камера с соляным туманом | Испытание соляным туманом | ASTM B117 Камера для соляного тумана Камера для испытания соляного тумана применимо к коррозионным испытаниям в солевом тумане для защитного слоя компонентов, деталей, электронных и электрических деталей, металлических материалов и промышленных продуктов. Камера для испытаний в соляном тумане соответствует следующим стандартам: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, КБТ3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO37683769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 и т. д.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:YWX/Q-010