Ассоциация Камера термического шока при высоких и низких температурах является основным оборудованием современных лабораторий надежности, которое имитирует изменения в холодной и горячей средах для испытаний и используется для холодных и горячих циклов различных материалов, а также стресс-тестов окружающей среды при воздействии высоких и низких температур.
LISUN Высокотемпературная и термоударная камера может использоваться в испытании на температурный удар и быстро меняющихся температурах в широком диапазоне, например, в авиации, воздушном пространстве, электронных компонентах и исследованиях материалов.
HLST-500D имеет две отдельные камеры: высокую температурная камера и низкотемпературная камера.
HLST-500T Имеет три отдельные камеры: высокотемпературную камеру, низкотемпературную камеру и испытательную камеру.
Физические изменения и свойства материала продукта после испытания на тепловое расширение в условиях окружающей среды оцениваются с помощью испытаний на холод и термический удар. Продукты для тестирования включают циклические испытания таких материалов, как литиевые батареи, металлы, резина и быстро меняющаяся электроника, для проверки стабильности материалов.
С точки зрения качества светодиодной продукции, будь то внутри или снаружи, экологический климат светодиодов в определенной степени зависит от уровня использования светодиодов. Оборудование для экологических испытаний в камере для испытаний на удар при высоких и низких температурах может имитировать быстро меняющийся климат с высокими и низкими температурами в естественной среде. Экспериментальный светодиодный продукт был протестирован в условиях моделирования естественной окружающей среды, что, несомненно, является важным средством улучшения продукта.
I. Почему светодиодное освещение следует тестировать в камере термического шока при высоких и низких температурах?
1. Пластиковый корпус светодиодных ламп подвержен охрупчиванию и повреждению при воздействии высоких и низких температур окружающей среды;
2. Светодиодные трубки перегорают при резком изменении температуры;
3. Микросхемы платы светодиодов подвержены короткому замыканию в условиях воздействия высоких и низких температур.
В процессе испытаний на ударную вязкость квалифицированных светодиодов при высоких и низких температурах, после испытаний под высоким и высоким давлением, поверхность лампы не может отслаиваться от краски, обесцвечиваться, трескаться, деформироваться материал и другие аномальные явления; После испытания на удар в лампе нет утечки тока или аномального газа.
В естественной среде температура и влажность являются двумя неразделимыми природными факторами. Из-за разного географического положения эффекты температуры и влажности, возникающие в разных регионах, также различаются. Камера для испытания на ударную вязкость при высоких и низких температурах используется для подтверждения пригодности продукции к хранению и транспортировке в условиях температуры, влажности, климата и окружающей среды.
II. Как решить статическую проблему камеры термического удара при высоких и низких температурах?
1. Подавить возникновение статического электричества. Источником статического электричества является трение и разделение между объектами, и его необходимо максимально подавить. Например, при транспортировке жидкости по трубопроводу, транспортировке пыли воздухом, экструзии пластика и других операциях метод заключается в снижении скорости;
Фактически это повлияет на эффективность работы: безопасный расход нефти не превысит 1 м/с. Электростатический заряд или полярность варьируются в зависимости от вещества. Поэтому целесообразной мерой является отказ от использования изоляционных материалов, которые легко электризуются, и материалов, которые легко генерируют статическое электричество в камере для испытаний на холодный и горячий удар.
2. Содействие утечке заряда. При реагировании на стихийные бедствия более простой метод — заземлить и быстро рассеять заряды через металлические проводники. Но таким образом, если заряженное тело направлять, его легко устранить, в то время как изоляционные материалы, такие как пластмассы, химические волокна и нефть, малоэффективны из-за трудности перемещения заряда заряженной части!
3. Заряд утечки дополнительных проводящих веществ в объектах: в том числе в шинах. Чтобы предотвратить появление гидрофильного масла в химических волокнах и пластмассах, в обувь оператора, химические волокна и пластмассы добавляют металлический порошок и технический углерод для предотвращения электризации. Увеличивают относительную влажность воздуха, образуют впитывающий слой на поверхности объекта, повышают проводимость и практически не имеют электричества при влажности более 80%.
Таким образом, в местах, где можно взимать плату за электричество, влажность можно повысить, отрегулировав устройства влажности и разбрызгивая воду. Но проблема в том, что люди могут чувствовать себя некомфортно или оказывать неблагоприятное воздействие на оборудование и продукцию.
Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.
Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997
Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *