Влияние дымки и мутности на оптические характеристики и стратегии смягчения последствий в производстве дисплеев и осветительных приборов

Оба формата дымка и мутность являются примерами оптических явлений, вызванных рассеянием света, происходящим при прохождении света через материал. Это рассеяние света вызвано прохождением света через вещество. Эти явления могут оказать существенное влияние на оптические характеристики продуктов, используемых в производстве осветительных приборов и дисплеев, что приведет к снижению общего качества продукта.
В этой статье будет рассмотрено влияние дымки и мутности на оптические характеристики, а также решения, которые можно использовать в производстве осветительных приборов и дисплеев для снижения негативного воздействия этих факторов окружающей среды.
Мутность определяется как часть падающего света, рассеянного под углами, которые больше 2.5 градусов от направления падающего луча. Когда свет проходит через вещество, имеющее какие-либо другие дефекты, например, содержащие частицы или другие примеси, он рассеивается именно таким образом. Количество частиц, взвешенных в жидкости или газе и вызывающих рассеяние света во всех различных направлениях, называется мутностью жидкости или газа.
Мутность измеряется в частях на миллион (ppm). Это можно измерить. Степень влияния дымки и мутности на количество пропускаемого света измеряется, и результаты этой оценки выражаются в единицах дымки и мутности соответственно. И мутность, и мутность измеряются в единицах мутности. Обе эти единицы измеряются измеритель ясности.
Существует вероятность того, что мутность и мутность окажут значительное влияние на оптические характеристики конечного продукта в производстве осветительных приборов и дисплеев. Неблагоприятное впечатление от просмотра для конечного пользователя может быть вызвано, например, чрезмерным уровнем мутности дисплея, поскольку это может снизить контрастность, насыщенность цвета и четкость изображения дисплея.
Другая возможная причина — когда конечный пользователь просматривает дисплей, который не откалиброван должным образом. Точно так же мутность в системах освещения может привести к снижению светоотдачи и цветопередачи, что, в свою очередь, приводит к ухудшению зрительных характеристик и снижению энергоэффективности. Однако этих проблем можно избежать.
В индустрии дисплеев и освещения было реализовано несколько стратегий, направленных на смягчение неблагоприятного воздействия дымки и мутности. Обычно на поверхности дисплея наносят антибликовые покрытия, чтобы уменьшить количество света, отражаемого обратно к зрителю.
Это один из многих методов, которые можно использовать для достижения этой цели. Эти покрытия уменьшают разницу в показателе преломления, возникающую между воздухом и поверхностью дисплея, что позволяет пропускать большее количество света через экран, не вызывая его сильного рассеяния.
Еще одной стратегией, которую можно использовать для уменьшения количества мутности и мутности, присутствующих на дисплеях, является использование оптических пленок. Чтобы улучшить контрастность, насыщенность цвета и четкость изображения поверхностей дисплея, на такие поверхности дисплея можно наносить оптические пленки, которые представляют собой чрезвычайно тонкие покрытия, которые также являются прозрачными. Эти пленки выполняют свою задачу, избирательно блокируя световые волны различной длины, что, в свою очередь, уменьшает количество рассеянного света, попадающего в поле зрения наблюдателя.

Рис.: Измеритель дымки

Чтобы уменьшить влияние мутности, одним из методов, который можно было бы использовать в системах освещения, было бы использование фильтров и диффузоров с высокой эффективностью. Фильтры используются для исключения определенных длин волн света, ответственных за рассеяние, в то время как диффузоры используются для равномерного распределения света и уменьшения эффектов локальной мутности.
Диффузоры также используются для снижения воздействия локальной мутности. Можно исключить определенные длины волн света, ответственные за рассеяние, используя фильтры. Использование высокоэффективных фильтров и рассеивателей, которые минимизируют количество происходящих событий рассеяния, приводит к увеличению не только светоотдачи, но и цветопередачи. Это прямое следствие использования таких компонентов.
Выбор материалов является одной из наиболее важных тактик, которые можно использовать в секторах освещения и витрин, когда речь идет о минимизации дымки и мутности. Это связано с тем, что в обоих этих секторах используется флуоресцентное освещение. Материалы с высокими показателями преломления предпочтительны для использования в дисплеях, поскольку они значительно уменьшают количество света, отражаемого обратно к зрителю.
Это делает дисплеи, изготовленные из этих материалов, более привлекательными для глаз. Точно так же материалы с низкой мутностью и высоким коэффициентом пропускания необходимы для использования в системах освещения, чтобы максимизировать количество светового потока и качество цветопередачи. Этого можно добиться, используя материалы с высоким коэффициентом пропускания, но низкой мутностью.

Заключение
В заключение можно сказать, что производственный процесс в значительной степени способствует смягчению неблагоприятного воздействия дымки и мутности на системы освещения и дисплеи. Это особенно актуально при обсуждении экранов.
Очень важно провести тщательную очистку и обращаться с компонентами с особой осторожностью, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет соответствовать требуемым стандартам оптических характеристик. Только тогда вы сможете назвать законченный продукт успешным. Кроме того, необходимо соблюдать строгие процедуры контроля качества.
В заключение, оптические характеристики экранов и систем освещения могут существенно зависеть от дымка и мутность, в зависимости от тяжести состояния. Стратегии, которые могут быть реализованы для уменьшения серьезности этих эффектов, включают применение антиотражающих покрытий, оптических пленок, высокоэффективных фильтров и рассеивателей, выбор материалов с высокими показателями преломления или низкой мутностью, а также внедрение соответствующих производственных процессов. .
Применяя эти стратегии, компании, занимающиеся производством дисплеев и осветительных приборов, могут гарантировать, что их продукты соответствуют необходимым стандартам оптических характеристик, а также гарантировать, что их продукты обеспечивают своим клиентам наилучший пользовательский опыт, возможный для человека.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997