Как используется испытательная камера с соляным туманом для обеспечения долговечности

I. Испытательная камера солевого тумана |
Тестирование спрей Соль имитирует агрессивную соленую среду в лаборатории. Он используется для ускорения тестирования способности поверхностных покрытий противостоять воздушной коррозии. Это одна из старейших процедур испытаний, используемых в бизнесе покрытий HVAC-R, и поэтому на нее часто ссылаются при выборе покрытий HVAC-R.

II. Испытательные камеры с пластинчатым распылением используют
Ассоциация камера испытания солевого тумана используется двумя способами для разработки и тестирования покрытий HVAC-R и радиаторов. Тестирование спрей Соль используется как самостоятельный тест на коррозионную стойкость, а также как компонент ISO 12944-9 (ранее известный как ISO 20340). Метод соляного тумана применяется одинаково для обоих испытаний в соответствии со стандартом ASTM B-117. Для начала создаются крошечные панели (обычно 35 или 46 дюймов в длину) с тестируемым покрытием. Края и тыльную сторону панелей часто защищают лентой. Затем панель «надрезают» острым инструментом, чтобы создать царапину через покрытие на металлической подложке.

Затем подготовленная панель помещается внутрь испытательного шкафа. Стойки в шкафу удерживают панели на месте, как определено ASTM B-117, под углом от 15 до 30 градусов от вертикали. Затем шкаф закрывается, и распылитель подает в него 5% раствор соли с постоянной скоростью и температурой. Соляной туман поднимается вверх, в результате чего капли падают и оседают на панели.

После этого испытательные панели будут регулярно проверяться, а камера соляного тумана будет контролироваться, чтобы убедиться, что она работает должным образом во время испытаний. Во время этих кратких оценок панелей устанавливается, продолжаются ли испытания в соответствии с планом или покрытие на испытательных панелях преждевременно разрушается. Хотя каждая лаборатория немного отличается, основной тест описан выше.

Есть шкаф с цифровой индикацией, которая отображает общее количество часов работы испытательного шкафа, а также сигналы тревоги, которые информируют нас о нескольких важных вещах, например, если уровень солевого раствора падает ниже определенного уровня. Эти характеристики имеют важное значение, поскольку некоторые испытания в солевом тумане чрезвычайно длительны. Некоторые камеры были испытаны в течение 6,000 часов и более в соответствии с ASTM B-117. Это 250 дней (или чуть больше 8 месяцев) непрерывного соляного тумана.

Хотя и ASTM B-117, и ISO 12944-9 используются для количественной оценки защиты от коррозии, эти два теста имеют значительные различия. В отличие от B-117, который представляет собой статическое испытание в соляном тумане, ISO 12944-9 представляет собой циклическое испытание, в котором панели испытывают на 72 часа воздействия УФ-излучения, 72 часа соляного тумана и 24 часа замораживания (для всего 168 часов/одна неделя). Этот цикл (ультрафиолет / солевой туман / замораживание) повторяется в общей сложности 4,200 часов в течение 25 недель. Хотя ни один из тестов не имитирует реальную внешнюю среду, ISO 12944-9 очень напоминает суровые погодные циклы, которым часто подвергаются устройства HVAC-R в реальном мире.

Учитывая это, SSPC (Общество защитных покрытий) пришло к выводу, что «комбинированная коррозия/погодное воздействие является значительным улучшением по сравнению с традиционным испытанием в солевом тумане (ASTM B117) с точки зрения ускорения воспроизведения атмосферной коррозии. Исследования показывают, что ASTM-B117 Испытание в солевом тумане неточно отражает реальные условия окружающей среды. Эти исследования помогают узнать больше о различиях между этими двумя тестами и о том, почему мы проводим оценку по стандарту ISO 12944-9.

Как только будет достигнута требуемая степень воздействия для ASTM B-117 или ISO 12944-9, лаборатория проанализирует панель на степень образования пузырей, степень ржавчины и растекание метки от метки. Результаты документируются и публикуются в технических паспортах. Эти результаты являются основой для часов испытаний, указанных в этих технических паспортах.

III. Установка и настройка камеры солевого тумана
1) Как распаковать соляную камеру
Открывая упаковку, будьте осторожны. Хотя полупрозрачная пленка, обычно используемая в камерах соляного тумана Lucite, достаточно прочна, транспортировка может быть достаточно жесткой, чтобы привести к повреждению. Проверьте камеру солевого тумана на наличие трещин, которые могли образоваться во время транспортировки. Если вы заметили трещину или скол на люците, немедленно обратитесь к производителю. Трещина, например, на лобовом стекле автомобиля, может со временем расшириться. Найдите твердую, ровную поверхность с достаточным потоком воздуха, которая станет домом для камеры солевого тумана. Вокруг камеры должно быть достаточно места в хорошо проветриваемом помещении.

2)Требования к электропитанию и коммунальным услугам
Электрические панели и камера полностью смонтированы и готовы к использованию. Имейте в виду, что в большинстве случаев источник питания должен быть заземлен. Вам также потребуется постоянная подача воды. Примечательно, что камеры соляного тумана требуют использования дистиллированной (деминерализованной) воды. Прежде чем использовать в камере необработанную водопроводную воду, всегда пропускайте ее через картридж деминерализатора.
Хотя количество воды, потребляемой камерой, зависит от ее типа, вот формула, которая поможет определить вместимость камеры.

3)картридж деминерализатора
Емкость в галлонах = 1600 гран TDS/17.12 частей на миллион.
Когда три четверти гранул приобретут свой первоначальный цвет, этот картридж необходимо заменить.

IV. Сборка насадки для распыления соли
1)распылитель
Камеры соляного тумана поставляются с распылительной насадкой, но если вам нужно ее заменить, вам, вероятно, потребуется сделать следующее:
Проклейте все стыки широкой полосой тефлоновой ленты шириной четверть дюйма. Не допускайте попадания ленты в трубу. Лента должна накладываться на расстоянии не менее двух-трех витков от конца трубы. Вкрутите акриловый патрубок диаметром четверть дюйма в заклеенное лентой отверстие внутри камеры, не допуская попадания каких-либо посторонних предметов. Вы должны быть в состоянии легко затянуть его вручную.

Затяните сопло вручную так, чтобы струя была направлена ​​в сторону передней части камеры, а другое заклеенное лентой отверстие в сопле было направлено вниз. Затяните длинную акриловую трубку с резьбой в четверть дюйма, пока она не войдет плотно в заклеенное лентой отверстие в нижней части сопла. (Эта труба известна как сифонная трубка.) Наденьте нейлоновый сетчатый фильтр на противоположный конец сифонной трубки и закрепите резиновыми лентами. Прикрепите конкретный MIL-STD-202 или фильтр MIL-STD-810 на конец сифонной трубки, если она используется. В завершение поместите крышку резервуара для соли поверх резервуара для соли.

V. Вентиляция камеры солевого тумана
Его необходимо опорожнить, чтобы предотвратить обратное давление внутри камеры. Установите нержавеющую трубу диаметром три четверти дюйма от выхлопной камеры до места за пределами здания при строительстве камеры. Чтобы избежать образования ловушек для жидкости, этот выхлоп должен быть как можно короче, прямым и с пологим уклоном вниз от камеры. Он также должен быть защищен от ветра и воздушных потоков. В то время как гибкий шланг является альтернативой, вы должны быть осторожны, чтобы он не провисал частями, вызывая ловушки для жидкости. Если длина выхлопной трубы превышает 10 футов, следует использовать двухдюймовую линию.

Если ваша труба должна выходить через потолок, используйте Т-образный фитинг, а не колено. Выровняйте Т так, чтобы можно было добавить 18-дюймовую впускную линию и слив, чтобы выхлопная линия всегда оставалась свободной.

VI. Подача воздуха в камеру солевого тумана
Для камеры соляного тумана требуется чистый, не содержащий масла сжатый воздух, и она имеет «воздушный» клапан на заднем конце камеры. Расход сжатого воздуха SCFM обычно находится в диапазоне от 1.5/0.71 (литров/сек) до 4.0/1.89. В зависимости от модели давление в фунтах на квадратный дюйм будет варьироваться от 6 до 10.
Теперь ваша камера соляного тумана должна быть полностью готова к работе. Во время работы камеры для испытаний в солевом тумане могут поддерживать две очень точные температуры, что имеет решающее значение для постоянной концентрации солевого тумана и покрытия испытуемого объекта. Внутренняя испытательная зона поддерживается при температуре 35°C (95°F), а внешняя камера поддерживается при 45.5°C (113.9°F).

Рабочий объем определяется как одна десятая длины каждой оси по направлению к центру испытательной камеры. Эти минимальные измерения, зависящие от размера, определяют объем внутри испытательной камеры, подверженной высокоточной однородности температуры. Температурный градиент и дисперсия температуры в пространстве — это два средних значения, составляющих однородность температуры. Средняя разница между рабочей температурой в центре испытательной камеры и множеством различных произвольных мест вокруг камеры называется изменением температуры в пространстве.

Градиент температуры представляет собой среднюю разницу рабочих температур между произвольными точками испытательной камеры. LISUN гарантирует, что ваши устройства будут оцениваться в последовательных, надежных и воспроизводимых условиях окружающей среды.
Рабочий объем определяется как одна десятая длины каждой оси по направлению к центру испытательной камеры. Эти минимальные измерения, зависящие от размера, определяют объем внутри испытательной камеры, подверженной высокоточной однородности температуры.

Температурный градиент и дисперсия температуры в пространстве — это два средних значения, составляющих однородность температуры. Средняя разница между рабочей температурой в центре испытательной камеры и множеством различных произвольных мест вокруг камеры называется изменением температуры в пространстве. Градиент температуры представляет собой среднюю разницу рабочих температур между произвольными точками испытательной камеры. LISUN гарантирует, что ваши устройства будут оцениваться в последовательных, надежных и воспроизводимых условиях окружающей среды.

VII. Оборудование для распыления соли
Испытательные камеры с соляным туманом включают распылительную насадку для проведения испытаний в соответствии со спецификацией MIL-STD-19500B 40.8. Распылительное сопло обеспечивает равномерное введение солевого раствора нужной концентрации в испытательную среду.

VIII. Что тестировать с помощью испытательных камер для солевого тумана?
• Фосфатированные поверхности (с последующей краской/грунтовкой/лаком/препаратом от ржавчины)
• Покрытие цинком и цинковыми сплавами (см. также гальваническое покрытие)
• Хром, никель, медь и олово с гальваническим покрытием
• Покрытия, которые не наносятся электролитическим способом (например, покрытия из цинковых чешуек)
• Натуральные покрытия
• Покрытия под краску

VIII. Часто задаваемые вопросы
1) Что такое камера для испытаний в соляном тумане?
Испытательная камера с соляным туманом представляет собой часть оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды, которое оценивает коррозионную стойкость продуктов или металлических материалов путем искусственного воссоздания условий окружающей среды с соляным туманом.

2) Какова именно цель камеры солевого тумана?
Фосфатирование поверхностей (с последующей окраской/грунтовкой/лаком/препаратом от ржавчины) Камеры соляного тумана часто используются для проверки коррозионных свойств: Покрытие цинком и цинковыми сплавами (см. также гальваническое покрытие) Хром, никель, медь и олово с гальваническим покрытием.

3) Как оценивается испытание в солевом тумане?
Образцы помещают в закрытую камеру и подвергают воздействию густого металлического тумана, который имитирует высококоррозионные условия. Тесты, в которых используется 5% раствор хлорида натрия с pH от 6.5 до 7.2, могут длиться от 8 до 3,000 часов (в исключительных случаях).

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел:  Service@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж:  Sales@Lisungroup.com , Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:YWX/Q-010