Тестер водонепроницаемости IPX3 и IPX4: обеспечение надежности теста водонепроницаемости IPX3 и IPX4

В современном обществе, где гидроизоляция становится все более распространенной, все больше производителей разрабатывают потребительские товары с использованием различного оборудования для испытаний на водонепроницаемость. Целью является удовлетворение требований потребителей к продукции. Однако какие испытания на водонепроницаемость могут эффективно гарантировать точность продукции? На самом деле существует не один вид IP-гидроизоляции, она делится на множество уровней. Что Тестер водонепроницаемости IPX3 и IPX4? Как проводить Водонепроницаемость IPX3 и IPX4.?

Структурные характеристики водонепроницаемых тестеров IPX3 и IPX4:

Во-первых, давайте посмотрим на внешний вид Тестер водонепроницаемости IPX3 и IPX4. Корпус испытательного оборудования выполнен сине-белой краской. Он превратился из прежнего единственного цвета материала в нынешний красивый и просторный корпус, над созданием которого трудился технический персонал. Правая сторона внешнего корпуса оснащена вентиляционным отверстием, которое позволяет эффективно продлить срок службы оборудования.

Разница между моделью оборудования и моделью колонны заключается в том, что водонепроницаемая машина для испытания на дождь, оснащенная оборудованием, может циклически перекачивать воду. В нижней части испытательной машины находится резервуар для хранения воды, и вода после испытания будет течь обратно в резервуар для хранения воды. Можно сказать, что конструкция оборудования с функцией циркуляционной воды является одновременно энергосберегающей и экологически чистой. Что еще более важно, клиентам не нужно строить специальную водонепроницаемую лабораторию, а структура этой модели значительно экономит первоначальные инвестиционные затраты. Кроме того, нижняя часть испытательного оборудования оснащена 4 подвижными роликами, что делает перемещение машины более удобным.

Большинство машин для испытаний на водонепроницаемость имеют интеллектуальную операционную систему управления. Панель управления, управляющая всей операционной системой, использует цветной 7-дюймовый сенсорный экран + ПЛК Panasonic. Пользователи могут устанавливать параметры, запускать, останавливать и очищать данные машины на своих мобильных телефонах или компьютерах (функция дистанционного управления требует загрузки соответствующего программного обеспечения). Конечно, у нас также есть более простая операционная система, цель которой — обеспечить больше удобства для клиентов и удовлетворить производственные требования большего числа клиентов.

Давайте посмотрим на дверцу устройства для испытания на дождь. Корпус двери окрашен синей краской, на нем установлено прозрачное окошко из закаленного стекла. Внутри оборудования также имеется светодиодное освещение, позволяющее оператору более четко видеть ситуацию испытаний внутри оборудования и лучше регистрировать результаты. Под светодиодным освещением находится розетка питания образца, которой система может управлять для включения и выключения подачи питания на образец, а также для контроля продолжительности подачи питания. Это удобно для тестирования образцов, требующих электропитания.

В середине внутреннего оборудования находится поворотная труба для тестирования. Ее называют поворотной трубой, потому что во время испытания ее необходимо раскачивать. Форма качающейся трубы полукруглая, с равномерно распределенными по ней соплами. Размер отверстия для распыления воды составляет 0.4 мм в диаметре, с расстоянием 50 мм между каждым отверстием (строго разработано в соответствии с GB4208 стандарт). Согласно стандарту испытаний, расстояние между испытуемым образцом и отверстием для распыления воды должно составлять максимум 200 мм, чтобы дождевой душ на испытуемом образце был более равномерным и испытание было более точным.

Как и в случае с дождевой испытательной машиной колонного типа, поворотная труба этого испытательного бокса также является съемной. Однако количество насадок для тестирования IPX3 и IPX4 разное. Но для удобства тестирования мы усовершенствовали саму конструкцию, и для изменения уровня теста требуется лишь замена насадки. Чтобы обеспечить нормальное качание поворотной трубы, мы установили транспортир в противоположном положении шкворня.

Кроме того, под поворотной трубой имеется поворотный стол для размещения тестовых образцов. Материал проигрывателя изготовлен из нержавеющей стали SUS304, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью. Высота поворотного стола регулируется, чтобы обеспечить соответствующее расстояние между высотой испытуемого образца и отверстием для распыления воды. Его можно регулировать вручную. Кроме того, поворотный стол может вращаться в трех направлениях для обеспечения более точного тестирования. Мы также можем ясно видеть, что на выпускном отверстии для воды внутренней коробки имеется слой сетчатого фильтра, который предотвращает попадание образцов или другого мусора в резервуар для хранения воды во время тестирования и блокирует отверстия для распыления воды, когда вода течет обратно. .

Говоря о фильтре, за испытательной машиной также находится фильтр, который используется для фильтрации примесей в водопроводной воде, подаваемой в испытательную машину. Причина использования водопроводной воды во время тестирования заключается в том, что водопроводная вода содержит меньше примесей. Как упоминалось выше, апертура отверстия для распыления воды составляет 0.4 мм. Если в воде слишком много примесей, это заблокирует отверстия для распыления воды, что не только сократит срок службы форсунок, но и потребует больше сырья для форсунок.

IPX3 и IPX4 — это стандарты степени водонепроницаемости, установленные Международной электротехнической комиссией (IEC). IPX3 указывает, что изделие может противостоять прямому распылению воды под углом до 60 градусов, а IPX4 указывает, что изделие может противостоять воздействию воды, распыляемой со всех направлений.

Для проведения испытаний на водонепроницаемость по стандарту IPX3 необходимо специальное распылительное устройство с определенными требованиями к производительности. Для распылительного устройства требуется давление воды 10±0.05 л/мин и диаметр сопла 0.4 мм. Во время испытания распылительное устройство размещают на расстоянии 1-2 метров от испытуемого изделия, а брызги воды направляют в сторону изделия. Время распыления составляет 10 минут при угле распыления 60 градусов. Важно следить за тем, чтобы вода равномерно распылялась на все части изделия.

Для испытаний на водонепроницаемость IPX4 требования к распылителю такие же, как и для испытаний IPX3. Однако во время испытания распылительное устройство необходимо перемещать, чтобы струя воды могла поступать с разных направлений. Обычно необходимо распылять по 2.5 минуты в каждом из четырех направлений (спереди, сзади, влево и вправо) общей продолжительностью 10 минут.
При проведении испытаний на водонепроницаемость следует учитывать несколько ключевых моментов. Во-первых, требования к температуре и влажности испытательной среды. Как правило, температура во время тестирования должна находиться в пределах 15–35°C, а относительная влажность — в пределах 45–75%. Это необходимо для обеспечения точности и сопоставимости результатов испытаний.

Во-вторых, следует отметить состояние испытуемого изделия. Перед проведением испытаний на водонепроницаемость продукт следует выдержать при комнатной температуре в течение 24 часов, чтобы обеспечить его стабильное состояние. Во время испытаний следует обращать внимание на любые очевидные неисправности, утечки или другие повреждения изделия.

Кроме того, при проведении испытаний на водонепроницаемость следует также учитывать расстояние между распылителем и испытуемым продуктом. Если стандартное расстояние не достигнуто, это может повлиять на интенсивность распыления, что повлияет на точность результатов испытаний.

Наконец, после проведения испытаний на водонепроницаемость, продукт следует осмотреть. Во-первых, следует проверить внешний вид на предмет каких-либо повреждений, таких как переломы или трещины, которые следует записать. Во-вторых, необходимо провести испытания электрических характеристик, чтобы гарантировать функциональность продукта. Кроме того, могут быть проведены дополнительные испытания, такие как испытания на устойчивость к влажности, жаропрочности и испытания на пыленепроницаемость, чтобы всесторонне оценить водонепроницаемость продукта.

В заключение Водонепроницаемость IPX3 и IPX4. являются важным средством оценки водонепроницаемости электронных продуктов и устройств. Соблюдая стандартные требования во время испытаний, можно гарантировать, что водонепроницаемость продукта соответствует указанным стандартам, а также повысить надежность и долговечность продукта. Поэтому необходимо проводить эффективные испытания на водонепроницаемость при разработке и производстве водонепроницаемой продукции, чтобы гарантировать качество и надежность продукции.

JL-X водонепроницаемая испытательная машина соответствует IEC60529:1989 +A1:1999 +A2:2013 《Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP)》, IEC60598, IEC60335 и IEC 60034-5, GB/T-2423.2, GB4208, GB7000.1, JL-X включает следующие классы испытаний: IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX5, IPX6, IPX7 и IPX8 (см. стр. 51 руководства). IEC60529). Он широко используется в организациях по проверке подлинности таких продуктов, как электрические и электронные продукты, светодиодные светильники, а также в соответствующем отделе контроля качества для определения степени защиты корпуса от водонепроницаемости.

 

Метки:JL-X