Машина для испытаний на электростатический разряд и испытание на электростатический разряд: обзор технологических стандартов и процедур

Чтобы оценить устойчивость электронных устройств и систем к электростатическому разряду (ESD), GB/T17626.2-2006 — новый стандарт, выпущенный в Китае. Тест ESD предназначен для проверки устойчивости устройств или систем к внешним ЭСР. Существует два метода разряда для проверки устойчивости к ЭСР: контактный разряд и разряд в воздушном зазоре. Контактные разряды являются предпочтительными, но в таких случаях, как, например, на поверхностях, покрытых изоляционными слоями, и в зазорах между клавиатурами компьютеров, используются только разряды в воздушном зазоре. В то же время, GB/T17626.2-2006 также учитывает косвенные сбросы, включая горизонтальную и вертикальную связь.

При выполнении машина для испытаний на электростатический разряд, лаборатория требует, чтобы испытания с воздушным разрядом выполнялись с использованием заземленной эталонной плоскости. Заземленная эталонная пластина должна представлять собой ультратонкий металлический лист из меди или алюминия минимальной толщиной 0.25 мм, а его размер должен быть не менее 0.5 м за краями устройства образца или соединительных плат. Размер заземленной опорной плоскости и толщина металлического материала должны быть отрегулированы в соответствии с температурой окружающей среды (от 15°C до 35°C), относительной влажностью (от 30% до 60%) и атмосферным давлением (от 86 кПа до 106 кПа). . Соединительные платы также должны быть изготовлены из того же металла и такой же толщины, а кабель с резистором 470 кОм обмотан сверху лентой и подключен к заземленной эталонной пластине, чтобы противостоять напряжениям разряда и предотвратить накопление электростатических зарядов. Во время лабораторных испытаний с воздушным разрядом следует также учитывать климатические условия, чтобы гарантировать, что температура, влажность и атмосферное давление находятся в допустимых пределах.

ESD61000-2_Имитатор электростатического разряда

Для непосредственного применения электростатического разряда к образцу устройства, если иное не указано в общем стандарте, стандарте на продукцию или стандарте класса, необходимо контролировать область применения электростатического разряда, особенно на компонентах схемы, которые могут быть высвобождены пользователями при нормальном использовании. , а конкретные меры по упрощению должны быть приняты и четко указаны в документах. Кроме того, поскольку некоторые точки и поверхности могут оголяться только во время технического обслуживания или обслуживания, следует принимать различные меры по упрощению разряда, чтобы предотвратить повреждение оборудования. Кроме того, во время Тест ESDразрядное напряжение должно постепенно увеличиваться от минимального до выбранного испытательного напряжения, чтобы определить критическую точку неисправности, а конечное испытательное значение не должно превышать максимальное значение, указанное устройством, что позволяет избежать повреждения образца устройства.

Чтобы определить, неисправна ли система, ESD тестt необходимо выполнить в системе. Процедура испытания обычно включает одиночные импульсные разряды, выбор точки разряда, расположение генератора разряда, расстояние разряда и режим разряда. Во-первых, испытание следует проводить в одноимпульсном режиме, а в заранее выбранных точках подавать не менее 10 одиночных импульсных разрядов (при наиболее чувствительной полярности), причем рекомендуется выдерживать временной интервал в не менее 1 с между каждым одноимпульсным разрядом; во-вторых, машина для испытаний на электростатический разряд должны быть перпендикулярны физической среде, работающей в настоящее время для разряда, чтобы обеспечить воспроизводимость результатов; кроме того, для уменьшения повреждения образца устройства расстояние между генератором и разряжаемым объектом должно быть не менее 0.2 м; наконец, для поверхностей объектов с краской режим разряда следует выбирать в соответствии с требованиями производителя оборудования; если пленка не заявлена ​​как изоляционный слой, следует выполнить проплавление пленки, чтобы обеспечить контакт электродной головки генератора и проводящего слоя; с другой стороны, требуется только воздушный разряд без испытаний контактным разрядом.

После каждого разряда разрядный электрод следует отодвигать, а затем генератор должен снова запускать новый одиночный импульс по истечении временного интервала, необходимого для завершения всего процесса разрядно-испытательного.

Для незаземленных устройств, чтобы гарантировать, что заряд устройства не изменится до импульса электростатического разряда, устройство не может саморазряжаться. Существует два способа имитации одиночного разряда ЭСР: устранение заряда на образце устройства перед каждым импульсом ЭСР или создание временного интервала непрерывных разрядов больше, чем время, необходимое для естественного ослабления заряда на образце устройства. Кроме того, на затухание заряда на образце можно повлиять с помощью заземляющего кабеля с разрядным резистором и щеткой из углеродного волокна. Если есть какие-либо разногласия по поводу применения такого заземляющего кабеля для определенных образцов устройств, кабель следует отсоединить до подачи импульса электростатического разряда. Чтобы лучше имитировать одиночный разряд от электростатического разряда, при тестировании незаземленных устройств следует учитывать вышеуказанные моменты.

Как результаты Тест ESD быть классифицированным?
Уровень производительности образца устройства может быть определен в соответствии с предельным значением производителя, принципала или покупателя, или он может быть определен производителями и покупателями путем консультации. По степени повреждения образца устройства под Тест ESD, результаты теста можно разделить на четыре категории: а) нормальная работоспособность; б) временное снижение функциональности и производительности, которое может восстановиться автоматически после прекращения разряда; c) временное снижение функциональности и производительности, которое требует различных уровней ручного вмешательства для восстановления; г) снижение функциональности и производительности, которое невозможно восстановить из-за повреждения аппаратного или программного обеспечения. Кроме того, критерии классификации должны соответствовать консенсусу изготовителя, принципала или покупателя.