Оборудование для испытаний температуры и влажности LED

В связи с развитием технологии производства светодиодных источников света, широко используемой поверхностью, поэтому для обеспечения безопасности потребителей компания UL установила UL8750 для светодиодных модулей и осветительных ламп и фонарей, а также стандарты безопасности для регулирования продуктов светодиодного освещения. Этот стандарт относится к индустрии продажи светодиодной продукции в Северной Америке, к основным нормам безопасности, относящимся к светодиодам в качестве основного источника различных продуктов, в том числе ламп, лампочек, приводов и т. Д. И в будущем не только основное внимание будет уделено нормам безопасности светодиодов. осветительных приборов, но больше должно касаться специальных свойств светодиодного источника света и модуля для проверки.

Существует множество тестовых параметров светодиодов, основными из которых являются: цветовая температура, указатель цветопередачи, световой поток, напряжение, текущая общая мощность и температура, влажность и т. Д. Только для тестирования температуры и влажности имеется несколько видов оборудования, таких как: светодиодная камера для испытаний на постоянную температуру и влажность, светодиодная камера для высокотемпературных и низкотемпературных испытаний, камера для испытаний на старение при высокой температуре и т. Д.

LED постоянный камера испытания температуры и влажности: Также известна как машина для испытаний на воздействие окружающей среды, проверяет различные материалы на термостойкость, выносливость и устойчивость к сушке и влажности.

Высокотемпературная и низкотемпературная светодиодная камера: используется для моделирования изделия в неблагоприятных условиях, таких как испытание на ударную температуру и испытание на изменение температуры в широком диапазоне, например, в авиации, воздушном пространстве, электронных компонентах и ​​исследованиях материалов.

Камера для испытания на старение при высокой температуре со светодиодами: используется для имитации оценки и определения хранения электрических и электронных изделий или материалов и использования приспособляемости в условиях высокотемпературной среды, для проверки допустимого значения температуры испытательного оборудования в условиях наивысшей рабочей температуры, посредством этого испытания. можно выяснить проблемы со стабильностью деталей при высокой температуре и снизить скорость ремонта изделия на заводе.