Испытательная камера старения ксеноновой лампы

Камера для испытаний на старение с использованием ксеноновой лампы серии XD (камера для испытаний на старение и атмосферные воздействия с использованием ксеноновой дуговой лампы) работает по принципу «имитация природы + ускорение старения». Оснащенная ксеноновой дуговой лампой, способной воспроизводить полный спектр солнечного света (с более чем 90% сходством спектра с естественным светом), она точно воспроизводит разрушительные световые волны, такие как ультрафиолетовое и видимое излучение, присутствующие в солнечном свете на открытом воздухе. В сочетании с модулями контроля температуры, распыления и регулирования влажности она создает циклическую попеременную среду «солнечный свет – высокая температура – ​​распыление – низкая температура конденсации», полностью имитируя три основных фактора, вызывающих старение материала: солнечный свет, температуру и влажность. Повышая эффективность ключевых условий старения, она сжимает процессы старения, которые на открытом воздухе заняли бы месяцы или даже годы, до дней или недель, обеспечивая возможность быстрого получения данных о характеристиках атмосферных воздействий материала.

Камера для испытаний на старение и атмосферные воздействия с использованием ксеноновых дуговых ламп серии XD удовлетворяет потребности в испытаниях в различных областях. Она может поддерживать процесс исследований и разработок материалов, например, помогая исследователям отбирать новые составы материалов для покрытий, пластмасс и текстиля, а также оптимизировать атмосферостойкость продукции путем сравнения характеристик различных составов после старения (например, разница в цвете и изменения прочности). Она также может использоваться для контроля качества промышленной продукции, проведения предэкспортных испытаний на атмосферостойкость алюминиевых композитных панелей, задних панелей фотоэлектрических модулей и строительных гидроизоляционных материалов в соответствии с отраслевыми стандартами, чтобы гарантировать соответствие продукции требованиям выхода на рынок. В то же время она может использоваться в автомобильной промышленности, имитируя условия эксплуатации транспортных средств в различных климатических условиях, таких как воздействие высоких температур, дождливая и влажная погода, для тестирования антивозрастных и антивыцветающих свойств автомобильного безопасного стекла, деталей интерьера (например, обивки приборной панели) и деталей экстерьера (например, бамперов и лакокрасочного покрытия). Кроме того, компания также предоставляет профессиональное оборудование научно-исследовательским институтам для изучения механизмов старения материалов, а также сторонним испытательным агентствам для проведения испытаний на атмосферные воздействия в различных отраслях промышленности.

Справочные стандарты:

Примечание: Различные стандарты предъявляют несколько отличающиеся требования к испытаниям на старение ксеноновых ламп. Мы рекомендуем уточнить этот вопрос у соответствующего специалиста. LISUN инженеры, какие стандарты каждый LISUN Модель камеры старения ксеноновых ламп соответствует всем требованиям, поэтому они могут точно соответствовать вашим потребностям в тестировании.

Часть 1 – Технические характеристики (испытательная камера для ксеноновых ламп с водяным охлаждением):

Часть 2 – Технические характеристики (испытательная камера для ксеноновых ламп с воздушным охлаждением):

Часть 3 – Технические характеристики (система фильтрации):

Стенд для проверки барабанов – Ксеноновая лампа – Фильтр

Спектральная кривая ксеноновой лампы

Процедуры испытаний:
1. Подготовка образцов: Вырежьте репрезентативные образцы в соответствии со стандартами испытаний (например, образцы пластика или краски, соответствующие размеру испытательной рамки). Проверьте начальную разницу в цвете, используя LISUN HSCD-860 Портативный спектрофотометр (высокая точность отражения), начальный блеск с использованием LISUN AGM-500 Блескомер с одним углом, и начальная прочность на растяжение с использованием LISUN PULL-500KG Двухколонная машина для испытания на растяжение. Запишите данные в качестве исходных данных. Образцы должны быть надлежащим образом упакованы, чтобы предотвратить загрязнение или повреждение во время транспортировки и обеспечить неизменность исходного состояния.

2. Проверка и подготовка оборудования: Осмотрите внешнюю часть камеры старения ксеноновых ламп и соединения компонентов. Убедитесь, что срок службы ксеноновых ламп не превысил указанный срок эксплуатации, система охлаждения и система распыления воды работают исправно, а резервуар для воды достаточного объёма и соответствует стандартам качества воды (например, проводимость <5 мкСм/см). Выполните калибровку ключевых параметров: используйте стандартные приборы для калибровки интенсивности излучения (например, диапазон 340 нм) или датчика температуры воздуха, чтобы убедиться, что погрешность находится в пределах стандартного допуска (±2°C).

3. Настройка условий испытания: Интенсивность облучения: задайте целевое значение (например, 0.55 Вт/м² при 340 нм или 1.10 Вт/м² при 340 нм) и точно отрегулируйте его с помощью системы управления устройством. Температура: установите для световой фазы температуру 50–89 °C (например, 63 °C ± 3 °C), а для темной фазы — 50 °C ± 2 °C (в соответствии со стандартными требованиями). Влажность: задайте необходимую циклическую влажность (например, 30–95 % относительной влажности) для имитации изменяющихся условий влажности.

4. Размещение образца: Закрепите образец на испытательной стойке внутри камеры, убедившись, что образец направлен к источнику света ксеноновой лампы и находится на расстоянии ≥ 10 мм друг от друга для обеспечения равномерного освещения и температуры. Закройте все свободные области образца доской, чтобы минимизировать колебания температуры в камере.

5. Тестовый запуск: Закройте дверцу камеры, запустите оборудование и подождите 30 минут, чтобы убедиться, что интенсивность излучения, температура, влажность и другие параметры стабилизировались на заданных значениях. Запустите таймер. Во время работы регулярно проверяйте состояние оборудования. Наблюдайте и фотографируйте изменения внешнего вида образца каждые 250 часов или через стандартные интервалы. Избегайте частого открывания дверцы во время работы (если это необходимо, остановите таймер и перезапустите его после восстановления параметров).

6. Промежуточное и заключительное тестирование: Во время или после тестирования (если достигнуто заданное количество циклов) извлеките образец и поместите его в стандартную среду (23°C ± 2°C, относительная влажность 50% ± 5%) на время (например, 4 часа) для адаптации к условиям. Снова проверьте разницу в цвете с помощью HSCD-860 Портативный спектрофотометр (высокая точность отражения), блеск с AGM-500 Блескомер с одним углом, и прочность на растяжение с LISUN PULL-500KG Двухколонная машина для испытания на растяжение для отслеживания изменений, происходящих при старении, и сравнения с исходными значениями для оценки степени старения.

7. Оценка результатов: Оценка внешнего вида: Осмотрите образец на предмет выцветания, меления, растрескивания, образования пузырей и т. д. и количественно оцените изменения внешнего вида на основе LISUN Данные инструментальных испытаний. Оценка эксплуатационных характеристик: анализ снижения механических свойств (таких как прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве) и химических свойств (таких как изменение молекулярной массы), чтобы определить, соответствует ли уровень атмосферостойкости материала стандартным требованиям.