Требования и стандарты оценки для испытаний раскаленной проволокой

Что такое Тестирование накаливания?
Тестирование накаливания используется для проверки стабильности электронных и электрических продуктов во время работы. Сама проволока накаливания представляет собой катушку из проволоки сопротивления фиксированного размера, и во время испытания резистивная проволока должна быть нагрета электричеством до заданной температуры, чтобы верхняя часть проволоки накаливания могла контактировать с образцом в течение заданного периода времени и затем наблюдает и измеряет его состояние. Диапазон тестирования зависит от конкретной процедуры тестирования.

Ассоциация Glow Wire Tester нагревает резистивную проволоку из заданного материала (∅4 Ni80/Cr20) и формует большим током до температуры испытания (550℃～960℃) в течение одной минуты, затем вертикально устанавливает контакт с образцом с заданным усилием (1.0 Н). ) в течение 30 секунд.

Оценивают, воспламеняется ли образец или прокладочный материал, чтобы определить воспламеняемость изготовленных электрических или электронных устройств. Для определения воспламеняемости, температуры воспламенения (GWIT), воспламеняемости и индекса воспламеняемости (GWFI) твердых изоляционных материалов и других твердых горючих материалов.

Цели и объем испытаний накаливания Он используется для проверки стабильности электронных и электрических изделий во время работы. Когда компоненты или детали могут достичь слишком высокой температуры или воспламенить материалы поблизости от них в условиях неисправности или перегрузки, для оценки опасности воспламенения следует использовать смоделированный метод.

Тестирование накаливания применяется к электрическому и электронному оборудованию, его компонентам и частям, а также к твердым изоляционным материалам и другим твердым горючим материалам, например, корпусу выключателя, реле, розеткам и т. д.

Необходимость Тестирование накаливания для осветительных приборов: Для производителей бытовой техники безопасность всегда была предметом беспокойства. Неправильное использование электропроводки может привести к перегрузке по току или короткому замыканию, что может привести к возгоранию пластиковых материалов. Поэтому были составлены противопожарные требования для оценки и измерения горючести материалов, используемых в приборах. Испытание нитью накаливания (испытание нитью накаливания) является одним из соответствующих требований по предотвращению пожара, принятых в настоящее время в отрасли бытовой техники.

Требования к испытаниям светильников горячей проволокой Согласно требованиям, требования к температуре испытания горячей проволокой для каждой части конструкции светильника различны, а именно:
1. Для самого низкого уровня, который может воспламенить детали и вызвать пожар, температура испытания горячей проволоки составляет 550 градусов;
2. Для оборудования нормального использования температура испытания горячей проволокой составляет 650 градусов;

3. Для оборудования, используемого в суровых условиях и установки с фиксированными аксессуарами, температура испытания горячей проволокой составляет 750 градусов;
4. Для оборудования, используемого без присмотра под постоянной нагрузкой, температура испытания горячей проволокой составляет 850 градусов;

5. Для оборудования, используемого без присмотра под постоянной нагрузкой в ​​суровых условиях, которое предназначено для использования вблизи точек электроснабжения зданий, температура испытания горячей проволокой составляет 950 градусов.

Предварительная обработка теста горячей проволоки:
Очень важным этапом подготовки к испытанию материала на огнестойкость является предварительная обработка. Образец будет иметь различную воспламеняемость, способность к распространению пламени и способность к самозатуханию при различных условиях температуры и влажности.

Таким образом, для того, чтобы можно было сравнивать каждое испытание с горячей проволокой, необходимо указать температуру, влажность и время предварительной обработки. Согласно стандарту, образец и защитный слой должны быть помещены при температуре окружающей среды 15℃~35℃ и относительной влажности 45~75% на 24 часа перед испытанием.

Лаборатория должна быть оборудована измерителем температуры и влажности. Если температура и влажность окружающего воздуха не соответствуют требованиям, атмосферная среда должна регулироваться устройством регулирования воздуха.

Критерии определения для испытания горячей проволокой:
Определение GWFI Если выполняется любое из следующих условий, считается, что образец прошел испытание:
а) если пламя или свечение испытуемого образца гаснет в течение 30 с после удаления раскаленной проволоки;
б) Оберточная бумага не воспламеняется. GWFI следует записывать следующим образом: например, для образца толщиной 3 мм и температуры испытания 850 °C запишите как GWFI: 850/3.0.

Если условия не выполняются или выполняется только одно из них, следует выбрать более низкую температуру испытания и испытать новый образец.

Определение GWIT：
Должна быть определена температура воспламенения образца во время приложения горячей проволоки. Температура испытания, превышающая самую высокую температуру раскаленной проволоки в трех последовательных испытаниях, которая не вызывает воспламенения образца, должна быть зарегистрирована как GWIT. GWIT должен быть записан следующим образом: например, для образца толщиной 3.0 мм и максимальной температуры испытания, которая не вызывает возгорания, составляет 825 °C, запишите как GWIT: 850/3.0.

Определение результата теста на горящую проволоку:
После завершения испытания в соответствии со стандартами и явлением испытания должны быть определены результаты испытания, чтобы определить квалификацию материала. Время проведения теста «Горящая проволока» составляет 30 секунд, и «Горящая проволока» автоматически исчезнет через 30 секунд. В течение этого периода послесвечение должно быть зарегистрировано с помощью измерительного и квалифицированного устройства для измерения времени.

Если образец не воспламеняется во время применения горящей проволоки или автоматически гаснет в течение 30 секунд после того, как печь убирается, и во время испытания не происходит воспламенения подложки, испытание считается квалифицированным.

Все факторы, влияющие на горение пламени, следует считать замаскированными, например, поток воздуха, остаточные вещества, оставшиеся на горящей проволоке после предыдущего испытания, и т. д. послесвечение этой части образца не следует использовать в качестве основы для оценки результатов.

Если большая часть остатков образца, оставшихся на горящей проволоке, воспламеняется, это явление должно быть зафиксировано в отчете об испытаниях. Высота пламени не является определяющим фактором квалификации, но также может быть записана в отчете об испытаниях в качестве справочных данных огнестойкости.

В качестве важного показателя для измерения огнестойкости материалов испытание горящей проволокой часто проводится при сертификации продукции. Как строго проводить испытание на горящую проволоку в соответствии со стандартами, очень важно. Только правильно проведя испытание горящей проволокой, можно точно измерить огнестойкость продукта и обеспечить показатели пожарной безопасности продукта.

Ассоциация ZRS-3H Устройство для испытания раскаленной проволоки соответствует IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) <основные методы испытаний раскаленной проволоки, основные методы испытаний устройств накаливания>, UL 746A, IEC829, DIN695 и VDE0471.

ZRS-3H Испытательный прибор накаливания

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997