Технические исследования по испытанию накаленной проволокой с использованием прибора для испытания накаленной проволокой.

Резюме
Испытание раскаленной проволокой является основным методом обнаружения пожара, имитирующим воспламенение окружающих неметаллических материалов, вызванное перегревом компонентов внутри электрических и электронных изделий. Точность условий испытания напрямую определяет эффективность оценки огнестойкости. Принимая во внимание LISUN ZRS-3H В качестве объекта исследования в данной статье рассматривается тестер накаливания проволокой, а также технические преимущества оборудования для испытаний накаливанием проволокой в ​​соответствии с последними национальными и международными стандартами пожарной безопасности GB/T 5169 и IEC 60695. Оборудование позволяет точно воспроизводить основные условия испытаний, указанные в стандартах, включая температуру накаливания проволокой 960℃ и контактное усилие 1 Н. Оно оснащено интеллектуальными функциями, такими как автоматическое измерение времени, автоматическая запись времени воспламенения и гашения, а также автоматическое отделение накаливания от образца после нагрева. Эти функции эффективно исключают ошибки ручного управления и обеспечивают точность и повторяемость данных испытаний, предоставляя надежную поддержку при выборе материалов изделия, оптимизации конструкции и сертификации соответствия требованиям безопасности.

Введение

Для бытовой техники, осветительных приборов, компонентов промышленного управления, электротехнических изделий на новых источниках энергии длительная эксплуатация может привести к образованию высокотемпературных зон перегрева из-за перегрузки цепи и плохого контакта. Риск возгорания возникает при контакте высокотемпературных источников тепла с пластиковыми изоляционными корпусами, разъемами и другими деталями. Испытание на раскаленную проволоку имитирует неисправные источники тепла путем электрического нагрева проволоки из никель-хромового сплава для оценки устойчивости материалов к воспламенению и распространению пламени, что является обязательным требованием для национальной и международной сертификации безопасности. Традиционные простые устройства для испытания на раскаленную проволоку полагаются на ручное управление длительностью контакта и визуальную оценку воспламенения и затухания пламени. Контроль температуры и давления сильно колеблется при значительном вмешательстве человека, что приводит к очевидному разбросу данных параллельных испытаний и не соответствует строгим требованиям испытаний на раскаленную проволоку. Для решения вышеуказанных проблем были разработаны соответствующие решения. LISUN ZRS-3H тестер накаливания Достигнута общая оптимизация. Параметры оборудования и логика автоматического управления соответствуют действующим национальным и международным стандартам пожарной безопасности. Устройство может стабильно проводить три типа испытаний накаливанием проволоки, включая GWFI, GWIT и GWEPT, и широко используется в научно-исследовательских лабораториях предприятий и сторонних испытательных учреждениях.

ZRS-3H Испытательный прибор накаливания

Основные технические характеристики LISUN ZRS-3H Тестер раскаленной проволоки для проверки раскаленной проволоки

Точное воспроизведение стандартных условий испытаний.
Испытания раскаленной проволокой предъявляют строгие требования к допускам по температуре, силе контакта и глубине проникновения. ZRS-3H Используется никель-хромовая проволока для накаливания диаметром 4 мм, оснащенная термопарой К-типа в защитной оболочке для измерения температуры в реальном времени. Диапазон регулирования температуры охватывает температуру окружающей среды до 1100℃, что позволяет стабильно поддерживать температуру испытаний на уровне 960℃ с погрешностью измерения в разумных пределах. Механизм механической передачи обеспечивает стабильное усилие контакта от 0.95 Н до 1.05 Н, что соответствует стандартному требованию в 1 Н. Установлен предел проникновения 7 мм для предотвращения чрезмерного вдавливания проволоки в образец и изменения состояния горения. Вся аппаратная конструкция полностью соответствует спецификациям IEC 60695-2-10 и GB/T 5169.10, что исключает влияние отклонений в аппаратной части на результаты испытаний с использованием проволоки для накаливания.

Интеллектуальная система управления, снижающая количество человеческих ошибок.
При ручном управлении испытатели вручную отмеряют время и извлекают накаленную проволоку, а моменты зажигания и гашения регистрируют визуально. Легко могут возникнуть задержки в записи времени и отклонения во времени извлечения проволоки. ZRS-3H Встроенная система автоматического управления. После запуска программы она автоматически завершает нагрев проволоки и обеспечивает стабильную подачу проволоки к образцу. Во время испытаний время зажигания и время затухания пламени автоматически регистрируются с точностью до ±0.1 с. По достижении заданной продолжительности нагрева механизм автоматически отводит проволоку от образца без ручного вмешательства. Такой автоматизированный рабочий процесс обеспечивает стабильное время работы при каждом испытании с использованием проволоки и повышает воспроизводимость данных параллельных экспериментов.

Сравнение условий работы при различных типах испытаний накаленной проволокой
В таблице ниже перечислены цели испытаний и типичные условия работы трех основных типов испытаний накаленной проволокой, что наглядно отражает различия в применении различных типов проволоки для испытаний накаливания:

Стандартизированная процедура проведения испытаний накаленной проволокой

• Предварительная обработка образцов: Проведение температурной и влажностной обработки в соответствии со стандартами, удаление масляных пятен и загрязнений с поверхности образцов, а также закрепление образцов на зажимах оборудования;
• Настройка параметров: выберите соответствующую программу тестирования накаленной проволокой на сенсорном интерфейсе, установите целевую температуру и продолжительность контакта при накаливании, а также подтвердите силу контакта и предел проникновения;
• Стабилизация температуры: подайте напряжение на нагревательную проволоку и подождите, пока температура не стабилизируется на заданном значении и не будет поддерживаться достаточное время балансировки;
• Автоматическое тестирование: При начале тестирования нагревательная проволока движется к образцу с постоянной скоростью и поддерживает контакт. Система автоматически улавливает сигналы зажигания и записывает соответствующие временные параметры;
• Автоматическое разделение: по достижении заданной продолжительности контакта тлеющая проволока автоматически отходит от образца, и состояние пламени непрерывно отслеживается до его затухания;
• Запись результатов: сохранение полных данных испытаний, наблюдение за состоянием воспламенения шелковой бумаги и окончательное определение соответствия/несоответствия требованиям при испытании накаленной проволокой в ​​соответствии со стандартами.

Вся процедура соответствует действующим стандартам пожарной безопасности, а результаты испытаний могут быть непосредственно использованы для проверки и сертификации продукции в рамках научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

Применение оборудования в инженерных целях

На этапе НИОКР инженеры могут быстро проверять огнестойкие материалы с помощью испытаний на воспламеняемость раскаленной проволокой, сравнивать огнестойкость пластмасс с различными составами и модифицированными материалами, а также оптимизировать выбор материалов для компонентов в зонах нагрева, таких как разъемы и корпуса. В процессе контроля качества серийного производства стандартизированные условия испытаний унифицируют критерии оценки для входного отбора проб и типовых испытаний готовой продукции, обеспечивая стабильное соблюдение стандартов пожарной безопасности продукции. Для производителей, работающих на экспорт, соответствие оборудования международным стандартам позволяет одному испытательному стенду выполнять испытания на воспламеняемость раскаленной проволокой, необходимые для внутреннего и зарубежного рынков, и сократить инвестиции в несколько испытательных устройств. Оборудование отвечает требованиям испытаний на воспламеняемость раскаленной проволокой во многих отраслях, включая бытовую технику, светодиодное освещение, промышленные контроллеры, зарядные станции и разъемы жгутов проводов. Надежные данные, полученные в результате испытаний на воспламеняемость раскаленной проволокой, помогают предприятиям заблаговременно выявлять дефекты конструкции, связанные с пожарной безопасностью, и снижать пожарную опасность в течение срока службы продукции.

Заключение

Испытание накаливанием проволоки, являясь незаменимым инструментом для оценки пожарной безопасности электротехнических изделий, требует стабильных условий проведения испытаний и достоверных данных. LISUN ZRS-3H тестер накаливания Оборудование строго соответствует новейшим национальным и международным стандартам пожарной безопасности. Его аппаратная система позволяет точно воспроизводить ключевые условия, включая температуру раскаленной проволоки 960℃ и контактное усилие 1 Н. Благодаря интеллектуальным функциям автоматического отсчета времени, автоматической регистрации времени воспламенения и гашения, а также автоматического отделения раскаленной проволоки от образцов после нагрева, минимизируются погрешности, вызванные человеческим фактором, что гарантирует точные и воспроизводимые результаты испытаний раскаленной проволоки. Оборудование отвечает требованиям как отбора материалов в ходе НИОКР, так и типовых испытаний готовой продукции. Оно обеспечивает стандартизированную испытательную платформу для проверки огнестойкости, контроля качества и международной сертификации безопасности различных электрических и электронных изделий, способствуя повышению пожарной безопасности электротехнических изделий в условиях перегрева.