Сравнительный анализ испытательных камер с солевым туманом и естественного воздействия: плюсы и минусы

Введение
Ассоциация устойчивость к коррозии Материалы и покрытия можно оценить с помощью различных методов, два из которых наиболее распространены: испытательные камеры с соляным туманом и воздействие окружающей среды. Преимущества и недостатки обоих методов аналогичны.

В этой статье мы собираемся сравнить и сопоставить преимущества и недостатки использования естественного воздействия и солевой туман камеры для определения коррозии.

Камеры для испытаний солевого тумана
Коррозионные условия могут быть воспроизведены в контролируемых условиях с использованием испытательной камеры с соляным туманом. Мы обсудим плюсы и минусы их использования в коррозионных испытаниях здесь.

Плюсы испытательных камер с соляным туманом:
Ускоренные испытания: использование испытательных камер с соляным туманом для ускоренных испытаний на коррозию позволяет проводить более оперативное исследование материалов и покрытий, чем это было бы возможно в естественных условиях. Это увеличение позволяет ускорить процесс разработки и испытаний решений, устойчивых к коррозии.

Условия контролируемого тестирования: в солевой туман, температура, влажность и продолжительность пребывания в камере — все это переменные, которые можно точно контролировать. Это правило позволяет воссоздать условия испытаний, что значительно упрощает сравнение и оценку эффективности различных материалов и покрытий.

Стандартизированные испытания: стандартизированные протоколы испытаний, такие как ASTM B117, используются с целью достижения результатов, сопоставимых друг с другом и непротиворечивых в ходе испытаний в солевом тумане. Предприятия, работающие в самых разных отраслях, могут воспользоваться преимуществами этой стандартизации, поскольку она значительно упрощает выполнение требований и поддержание неизменного качества.

Выявление уязвимых мест: в испытательной камере соляного тумана материалы и покрытия могут подвергаться серии контролируемых коррозионных условий, чтобы получить представление о том, насколько они подвержены коррозии. Эти знания могут быть использованы производителями для более осознанного выбора конструкции продукта, выбора материалов и состава покрытий, которые являются факторами, повышающими коррозионную стойкость.

Минусы испытательных камер с солевым туманом:
Ограниченная симуляция реального мира: в контролируемой обстановке, такой как солевой туман камере может быть сложно воссоздать сложные и часто неожиданные сценарии, встречающиеся в реальных приложениях. Это связано с тем, что реальные приложения включают в себя множество движущихся частей и переменных. Расхождения между лабораторными испытаниями и реальными эксплуатационными характеристиками могут быть связаны с различными факторами, в том числе с изменениями температуры, воздействием УФ-излучения и наличием некоторых коррозионно-активных соединений.

Упрощенные механизмы коррозии. Ускорение процесса коррозии может быть связано с присутствием ионов хлора в соляном тумане, который используется в испытательных камерах с соляным туманом. Сложность различных коррозионных процессов, которые могут иметь место в реальном мире, не может быть хорошо представлена ​​этим методом, несмотря на то, что он эффективен для обнаружения некоторых типов коррозии.

Естественное воздействие
Процесс выдержки материалов и покрытий в естественных условиях требует длительного воздействия внешних факторов. Давайте посмотрим на преимущества, а также недостатки, связанные с использованием этого метода.

Плюсы естественного воздействия:
Реальные условия коррозии. Испытание материалов и покрытий в среде, в которой они в конечном итоге будут использоваться, может быть достигнуто путем воздействия на них природных элементов. Этот метод учитывает широкий спектр агрессивных химических веществ, изменения температуры и другие условия окружающей среды, которые действительно играют роль в образовании коррозии в реальном мире.

Всесторонняя оценка: подвергая материалы воздействию естественных условий, производители могут оценить, насколько долго сохранятся эксплуатационные характеристики, а также тенденции к износу. Этот продолжительный период тестирования дает представление о том, насколько хорошо материалы и покрытия сохраняют свои свойства с течением времени, что является полезной информацией. LISUN имеет лучшие камеры соляного тумана на рынке.

Проверка рабочих характеристик в полевых условиях: после проведения испытаний материалов и покрытий на естественное воздействие, в ходе которых оцениваются их характеристики в реальных сценариях, производители могут быть более уверены в полезности материалов и покрытий по причинам, для которых они были разработаны. .

Минусы естественного воздействия:
Длительная продолжительность испытаний: Эффекты коррозии могут проявиться только после многих месяцев или даже лет испытаний в их естественной среде. Существует вероятность того, что такая продолжительная продолжительность может уменьшить количество времени, необходимого для анализа и улучшения коррозионной стойкости в ходе разработки продукта.

Неконтролируемые переменные: в отличие от солевой туман камерах тестирование естественного воздействия не обеспечивает управление параметрами окружающей среды, такими как температура, влажность или продолжительность времени воздействия. Из-за этого может быть трудно установить, какие компоненты, если таковые имеются, действительно влияют на характеристики коррозии.

Непоследовательные условия тестирования: результаты экспериментов, пытающихся воспроизвести естественное воздействие, сильно различаются в зависимости от обстоятельств. Из-за этих различий трудно сравнивать результаты разных тестов или стандартизировать процедуру тестирования в разных местах.

Сложность интерпретации результатов: при испытании в естественных условиях коррозионная картина иногда может быть очень сложной и трудно поддающейся определению. Локальная коррозия, изменения состояния поверхности и присутствие многих коррозионных агентов — все это переменные, которые могут затруднить исследование и оценку характеристик материала.

Выбор правильного подхода
Цели коррозионных испытаний, доступные ресурсы и требования отрасли — все это играет роль в определении того, будет ли использоваться испытательная камера с соляным туманом или естественное воздействие. Сочетание двух подходов может привести к более всестороннему анализу характеристик, а также устойчивости материала к коррозии.

Подход к тестированию должен быть изменен, чтобы соответствовать уникальным требованиям сектора и приложения, принимая во внимание преимущества и недостатки каждого метода. Используя дополнительные методы испытаний, такие как циклические испытания на коррозию, электрохимические процессы или мониторинг воздействия в полевых условиях, можно получить дополнительную информацию о том, как материал будет реагировать в реальных условиях. Это может быть достигнуто путем сбора данных из тестов.

Заключение
Как контролируемые лабораторные условия, так и фактическое воздействие соляного тумана в дикой природе могут дать информацию о стойкости материала к коррозии. В отличие от испытаний на естественное воздействие, которые проводятся в течение длительного периода времени и более точно воспроизводят реальные условия, солевой туман камеры позволяют быстро проводить испытания в контролируемой среде, при этом получая достоверные результаты. У каждого подхода есть свои преимущества и недостатки; выбор одного из них будет зависеть от требований, наличия времени и ресурсов для проведения испытаний на коррозию.

Если вы хотите получить более точную картину того, как работает материал, вам может быть полезно объединить два процесса тестирования или дополнить каждый из них другими методами тестирования. Производители могут повысить коррозионную стойкость своей продукции и обеспечить ее долговечность в реальных условиях, оценив преимущества испытательных камер с соляным туманом и естественного воздействия и приняв обоснованное решение на основе этих знаний. Это позволит производителям повысить коррозионную стойкость своих товаров.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:YWX/Q-010