Преимущества испытаний солевым туманом и камерных испытаний для оценки коррозии.

I. Введение
Материалы, используемые в строительстве, транспорте, электронике и морском судоходстве, сталкиваются с трудностями при использовании на открытом воздухе. На долговечность и эксплуатационные характеристики этих материалов может отрицательно повлиять воздействие воды, влажности, изменений температуры и агрессивных химикатов.

Чтобы определить, насколько хорошо материал или покрытие выдержат непогоду, его необходимо подвергнуть испытанию в соляном тумане. камера. В этой статье мы рассмотрим, почему испытание в солевом тумане очень полезен для оценки долговечности на открытом воздухе, того, как работают камеры солевого тумана и какие виды бизнеса могут получить выгоду от их использования.

LISUN Испытательная камера с соляным туманом | Испытание соляным туманом | ASTM B117 Камера для соляного тумана Камера для испытания соляного тумана применимо к коррозионным испытаниям в солевом тумане для защитного слоя компонентов, деталей, электронных и электрических деталей, металлических материалов и промышленных продуктов. Камера для испытаний в соляном тумане соответствует следующим стандартам: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, КБТ3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO37683769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 и т. д.

II. Понимание долговечности и коррозии на открытом воздухе
Термин «стойкость на открытом воздухе» используется для описания способности материала прослужить и нормально функционировать в условиях окружающей среды. Коррозия является серьезной проблемой при эксплуатации вне помещений, поскольку она приводит к ухудшению качества материалов, разрушению конструкции и проблемам в эксплуатации. При оценке атмосферостойкости решающее значение имеет знание причин и процессов коррозии.

III. Факторы окружающей среды
Материалы, находящиеся на открытом воздухе, уязвимы к широкому спектру воздействий окружающей среды, таких как влажность, перепады температур, солнечный свет, загрязнение воздуха и морская вода в прибрежных районах. Эти элементы ускоряют процесс коррозии и оказывают существенное влияние на долговечность материала.

IV. Механизмы коррозии:

Возникновению коррозии способствуют многочисленные процессы, такие как гальваническая коррозия, питтинговая коррозия, щелевая коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением. Условия окружающей среды, характеристики материала и наличие коррозионно-активных веществ — все это играет роль в каждом процессе.

V. Роль испытательных камер солевого тумана
Испытание коррозионной стойкости и долговечности материалов и покрытий на открытом воздухе является обычным применением камер для испытаний в соляном тумане, часто известных как камеры солевого тумана или тестеры солевого тумана. Эти камеры создают коррозионные условия, которые одновременно регулируются и ускоряются, имитируя последствия внешнего воздействия за более короткий промежуток времени.

VI. Принципы тестирования солевого тумана
Предпосылка позади испытание в солевом тумане заключается в том, чтобы подвергнуть испытуемые образцы воздействию высококоррозионной среды, состоящей из тумана соленой воды. Солевой раствор, обычно хлорид натрия (NaCl), распыляется и распыляется в камеру, где он равномерно распределяется. Это имитирует эффекты внешнего воздействия, создавая коррозионную атмосферу, которая ускоряет процесс коррозии.

VII. Применение в различных отраслях
Широкий спектр предприятий полагаются на камеры для испытаний в соляном тумане, чтобы обеспечить долговечность оборудования на открытом воздухе. Давайте посмотрим, как эти камеры используются в ключевых отраслях: Материалы, используемые в наружных конструкциях, фасадах и инфраструктуре, могут быть оценены на предмет их способности противостоять коррозии, подвергаясь испытанию в солевом тумане. Это помогает выбирать устойчивые к коррозии материалы и способствует созданию защитных покрытий, которые служат дольше. Производители автомобилей часто используют камеры для испытаний в соляном тумане, чтобы проверить, насколько хорошо их продукция выдержит коррозию на открытом воздухе. Панели, ходовая часть, проводка, крепеж и внутренние компоненты подпадают под эту категорию.

Чтобы гарантировать долгосрочную долговечность и производительность автомобилей, производители подвергают эти детали ускоренным испытаниям на коррозию, чтобы выявить дефекты, улучшить конструкцию и выбрать устойчивые к коррозии материалы и покрытия.

VIII. Аэрокосмическая промышленность:
Когда компоненты используются в аэрокосмической промышленности, они должны быть способны выдерживать сложные условия, такие как высокая влажность, значительные перепады температур и коррозионные вещества. Одна из самых важных вещей, которые делают испытательные камеры в соляном тумане, — это подвергают материалы, покрытия и структурные компоненты, используемые в авиации, испытаниям, чтобы увидеть, насколько хорошо они противостоят коррозии.

Эти испытания обеспечивают надежность, безопасность и производительность аэрокосмических систем путем выявления любых потенциальных проблем с коррозией, выбора коррозионностойких материалов и обработки поверхности, а также выявления любых потенциальных проблем с коррозией.

VIII. Заключение
Камеры для испытаний в солевом тумане позволяют оценить широкий спектр материалов и покрытий, чтобы определить, насколько хорошо они могут противостоять элементам и насколько они устойчивы к коррозии. С помощью этих камер для ускоренных коррозионных испытаний можно определить, насколько хорошо и как долго те или иные материалы выдерживают экстремальные условия.

Тестирование спрей Соль является насущной необходимостью для определения долговечности компонентов, используемых в суровых условиях, например, в аэрокосмической промышленности, электронике, строительстве и транспорте.

Продолжая совершенствовать процедуры испытаний в солевом тумане, появится возможность более точно анализировать характеристики материалов и разрабатывать решения, устойчивые к коррозии, для более широкого спектра применений в промышленном секторе.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:YWX/Q-010