Объясните различные аспекты термокамеры

Термические испытания проводятся в тепловая камера, также известный как камера экологических испытаний. Тестирование проводится с помощью конвекции. Основное назначение этой камеры – испытания на влажность.
В большинстве случаев для принудительной конвекции воздуха используется вентилятор, как в конвекционной печи, которая есть у вас дома; разница лишь в том, что вы не выпекаете печенье, а оцениваете различные машины и технологии.

проверка данных
Испытание на термический удар — это моделирование значительных колебаний температуры, которым может подвергаться продукт при использовании потребителями в реальных жизненных ситуациях. Возьмем, к примеру, шок, наносимый аккумулятору смартфона всякий раз, когда его владелец переходит от холодных зимних условий на улице к теплу внутри своего дома.
Или рассмотрим резкое изменение температуры, которому подвергаются компоненты самолета, когда самолет взлетает с взлетно-посадочной полосы при температуре 95 градусов по Фаренгейту, а затем достигает высоты, где температура колеблется от -40 до -70 градусов по Фаренгейту.
Изделия проходят серию испытаний на прочность в термокамерах, чтобы определить предел прочности и способность выдерживать суровые температуры горячего и холодного воздуха. Неудачи менее вероятны из-за техники. Эти камеры оборудованы двумя зонами, одной для тепла и одной для холода, с третьей зоной, поддерживающей температуру окружающей среды в качестве опции.

Строительство
На толстолистовую сталь в здании внешней камеры нанесено порошковое покрытие, а для конструкции внутренней камеры используется нержавеющая сталь типа 304. Между двумя слоями находится слой высокоэффективной теплоизоляции с низким К-фактором для достижения максимально возможной эффективности и температурных характеристик.
Доступны две отдельные зоны с LISUN Ряд. Ваш товар помещается в корзину с пневматическим управлением и перемещается по вертикали между двумя температурными зонами за считанные секунды. Это позволяет добиться быстрого изменения температуры. (У вас есть возможность добавить третью зону для контроля температуры окружающей среды.)
В каждом отделении есть обогреваемая и охлаждаемая зоны, что позволяет поддерживать нужную температуру. Уникальная корзина функционирует как мобильное рабочее место и оснащена датчиком, позволяющим контролировать условия окружающей среды в каждой зоне, температуру образца и время, необходимое для восстановления.
Если вам нужно охладить образец еще быстрее, вы можете добавить струю жидкого LN2 или CO2.
Он может соединять третью зону, подверженную воздействию температуры окружающей среды, между горячей и холодной зонами.
Важно обратить внимание на различные варианты охлаждения, доступные в версиях 2900 и 9100.
1) Каскадное механическое охлаждение сохраняет GDJS-015B модели при комфортной температуре.
2) GDJS-015B модели используют жидкий азот для достижения низких температур. Механического холодильного оборудования не существует.

Особенности
1) тепловая камера разделен на три отдельные зоны: зону испытаний, зону высоких температур и зону низких температур. Тестовый образец сейчас работает в статическом режиме.
2) Сенсорное графическое управление, так как рабочий интерфейс делает его простым.
3) Использовать ветер как проводник для ударной передачи температуры в тестовую зону для измерения холодного удара.
4) Максимальное время экстремальных высоких или низких температур может достигать 999 часов.
5) Циклы циркуляции 9999 раз.
6) Автоматический циркуляционный разряд или разряд, выбранный вручную, может быть выполнен с использованием этой технологии.
7) В термокамере используется бинарная система охлаждения, быстро влияющая на процесс охлаждения. Используемый метод охлаждения - водяное охлаждение.

Зона нагрева
Решения по отоплению, предлагаемые LISUN использовать только электричество. Благодаря перемещению воздуха через нагреватели сопротивления с керамическим сердечником и малым временем реакции они могут работать, что гарантирует их длительный и надежный срок службы с минимальным временем простоя.
Он может точно и линейно контролировать температуру благодаря различным факторам, включая поток воздуха, реакцию прибора и эти быстродействующие нагреватели. Системы отопления г. LISUN может достигать температуры до 180 ° C (356 ° F), а отдельные нагреватели могут регулироваться автономно или в сочетании друг с другом.
Системы обогрева скрыты за пленумом, чтобы защитить тестируемые объекты от воздействия прямого излучения.

Зона охлаждения
Термические камеры позволяют начать тестирование как можно быстрее и обеспечивают высокую скорость изменения температуры. GDJS-015B Серия имеет скорость понижения 2.5 градуса Цельсия в минуту и ​​скорость линейного изменения в среднем 4.4 градуса Цельсия в минуту.
В камерах предусмотрено жидкостное охлаждение. Этот метод потребляет меньше электроэнергии и занимает меньше места, чем решения с воздушным охлаждением, обеспечивая сопоставимую производительность. Помните, что подвод воды необходим для любой камеры, использующей жидкостное охлаждение.
Значительно в то время как обычный LISUN Камера может достигать температуры до -70 градусов по Цельсию, есть и другие способы достижения еще более низких температур.
Доступны варианты наддува жидким азотом (LN2) и углекислым газом (C02). Поскольку у диоксида углерода температура кипения ниже, чем у жидкого азота (-57 градусов по Цельсию или -70.6 градусов по Фаренгейту), за один раз можно хранить меньшее его количество. Таким образом, жидкий азот предлагает гораздо более высокие скорости снижения, чем любой другой жизнеспособный вариант.

Как работает испытание на тепловой удар?
Тестируемый объект (также известный как тестируемое устройство) помещается в корзину, которая может автоматически перемещаться между горячими и холодными зонами за считанные секунды. Это помогает добиться быстрого изменения температуры. И система воздух-воздух, и система жидкость-жидкость являются жизнеспособными вариантами для контроля температуры в этих зонах.
Хотя воздух является более распространенной средой, альтернативный метод включает введение в атмосферу жидкого азота (LN2) или углекислого газа (CO2). GDJS-015B  тепловая камера. Этот метод используется для расширения диапазонов температур, которые могут быть достигнуты, и для ускорения темпов изменения температур. Этот тип наддува называется «жидким наддувом».
Взрыв жидкого азота может быстро снизить температуру до -185 градусов по Цельсию (-300 градусов по Фаренгейту). Для сравнения, доза угарного газа может мгновенно снизить температуру внутри камеры до -73 градусов по Цельсию (-100 градусов по Фаренгейту).
Есть несколько общих стандартов, которые гарантируют. DUT проходят строгие испытания. Эти стандарты: MIL-STD 883K, метод 1010.9, MIL-STD 202H, метод 107, MIL-STD-202G и MIL-STD-883G. Это связано с тем, что многие компоненты, которые проходят испытания на температурный шок, используются в аэрокосмической и оборонной промышленности.

Какие отрасли промышленности проводят испытания на тепловой удар?
Испытания на термический удар — отличный метод измерения долговечности электрических, электромеханических, пластиковых и механических устройств, предназначенных для использования в медицине, потребительских товарах, аэрокосмической, военной или автомобильной промышленности (подумайте о запуске автомобиля зимой).
Рассмотрим изменения температуры, которые могут произойти в различных компонентах самолета, когда высота полета самолета увеличивается или уменьшается, а также износ, который может произойти на устройстве GPS, когда оно используется в неосвоенных районах исследователями, выполняющими полевые работы. Эффективность работы этих электрических устройств иногда является вопросом жизни и смерти.

О камерах теплового удара
Вы можете использовать несколько разных камер для проведения тепловых испытаний. Учтите, что у вас есть доступ к двум отдельным температурным камерам. Вы можете настроить один для достижения уровня экстремального нагрева, а другой — для достижения уровня экстремального холода, а затем переключить DUT между ними, пока они находятся рядом друг с другом. Например, если бы они были штабелируемыми моделями, это было бы возможно.
Однако некоторые камеры были созданы специально для испытаний на тепловой удар, и вам нужно хорошенько подумать над этой альтернативой. Военные критерии, которые были описаны ранее, достаточно точны. Если вы отклоняетесь от требований на любом этапе процесса, даже на небольшой период времени, вам потребуется объяснить отклонение и то, как вы каким-то образом его компенсировали.
При испытании на термический удар тепловая камера который был разработан должным образом, не будет иметь этой проблемы.
Чтобы поддерживать высокий уровень эффективности и температурных характеристик, в современных камерах термошока лучше всего использовать наружную часть из толстолистовой стали и внутреннюю часть из нержавеющей стали. Кроме того, эти камеры имеют высокоэффективный слой теплоизоляции, но с низким К-фактором.
Эти камеры разделены на две отдельные зоны; один обеспечивает охлаждение, а другой - обогрев.
Зона охлаждения оснащена обычной каскадной системой охлаждения, часто разработанной с высокой скоростью регенерации. Воздушное охлаждение не так эффективно, как жидкостное, но оно менее сложное и стоит меньше денег, чем его жидкостный аналог. Воздушное охлаждение не так эффективно, как жидкостное, но стоит дороже.
Зона нагрева полностью питается от электричества и оснащена резистивными нагревателями с низкой плотностью мощности, расположенными вокруг керамических сердечников. Это продлевает срок их службы при минимальном техническом обслуживании.
Камеры, которые являются одними из лучших в своей отрасли, могут выдерживать температуры до 220 градусов по Цельсию (428 градусов по Фаренгейту), а их нагреватели могут работать независимо, обеспечивая чрезвычайно точное управление температурой.
Некоторые модели даже включают третью зону посередине этих двух крайних значений, если для тестирования требуется фаза окружающей среды. DUT транспортируется из одной камеры в другую в пневматически управляемой корзине с датчиком.
Это позволяет инженерам контролировать продукт и температуру каждой зоны. Чтобы гарантировать правильность продолжительности восстановления, в процессе тестирования во всех трех местах часто снимаются показания температуры.
Это гарантирует, что основные электронные продукты, используемые в современной жизни, безопасны и долговечны для аэрокосмической и оборонной промышленности и населения. Вместе эти элементы составляют надежную и точную процедуру, гарантирующую современные удобства, без которых жизнь значительно сократилась бы.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:GDJS-015B