Обсуждение испытаний игольчатым пламенем в оборудовании для испытаний игольчатым пламенем

Ассоциация испытание пламени иглой является основным тестом для проверки того, являются ли электронные продукты и материалы огнестойкими. Он имитирует небольшое пламя, которое может возникнуть в результате перегрева в условиях неисправности или перегрузки электронных продуктов и компонентов, и воспроизводит реальную ситуацию, чтобы оценить риск возгорания продукта с помощью технологии моделирования. Сочетая требования IEC 60695-11-5:2004 и GB/T 5169.5-2008 по методу, оборудованию и калибровке технических индикаторов для испытания игольчатым пламенем, в этом документе анализируются меры предосторожности для оборудование для испытаний игольчатым пламенем процесс тестирования.

По  IEC60695-2-2, IEC60695-11-5 и GB/T-5169.5, LISUN ZY-3/ZY-3S оборудование для испытаний игольчатым пламенем Применяется в отделе производства и контроля качества светотехнической продукции, гиперпигментных электрических аппаратов, бытовых приборов, машинных электроприборов, электрических машин, электроинструментов, электронных приборов, электротехнических приборов и технического оборудования. Кроме того, аппарат подходит для производства изоляционных материалов, инженерных пластиков и твердых горючих материалов.

I. Различия между старыми и новыми стандартами
1.1 Расширение области применения
GB/T 5169.5-2008 расширил область применения. испытание пламени иглой не только учитывает риск возгорания, вызванный неисправностью внутри продукта или компонента, но также учитывает риск внешнего возгорания, вызванного другим оборудованием. Технология моделирования используется для оценки внутреннего и внешнего воспламенения, чтобы более полно определить характеристики реакции всего оборудования или материалов на нагрев и пламя.

1.2 Требования к оборудование для испытаний игольчатым пламенем
1) Для корпуса оборудования для испытаний игольчатым пламенем: GB/T 5169.5-1997 не содержит особых требований к объему оборудования для испытаний игольчатым пламенем, в то время как в стандарте новой версии четко указано, что объем лабораторного воздушного шкафа/испытательного бокса должен быть не менее 0.5 м3, цвет поверхности коробки должен быть темным, а испытание следует проводить без вентиляции воздуха. Стандарт определяет объем испытательного бокса, чтобы избежать потери кислорода, вызванной конвекцией воздуха, что влияет на результаты испытаний.
2) Для горелки и пламени: новая версия стандарта имеет четкие положения о газе, используемом горелкой. Чистый метановый газ и крупный алкановый газ могут использоваться с чистотой не менее 95%. Бутан — легковоспламеняющийся газ без запаха, который легко сжижается и хранится. В большинстве испытаний игольчатым пламенем обычно используется бутан. В то же время для требований к высоте пламени при испытании игольчатым пламенем оборудование и процедуры должны быть подтверждены в соответствии с приложением А стандарта.

1.3 Новые требования к таймерам
Стандарт новой версии GB/T 5169.5-2008 добавляет требования к таймерам. Гистерезис таймера не должен превышать 0.5с, а в старой версии стандарта таких требований нет.

1.4 Новые требования к тестовым образцам
Стандарт новой версии GB/T 5169.5-2008 добавляет описание тестового образца, которое требует, чтобы тестовый образец был полным устройством, компонентом или частью. В случае необходимости должны быть отрезаны и удалены соответствующие детали и детали, и должно быть обеспечено, чтобы условия испытаний не имели существенных отличий от нормальных условий использования изделия. Добавление этого пункта сделано для более реалистичного моделирования эффекта пламени при воспламенении продукта.

1.5 Модификация оценки испытание пламени иглой Результаты
Как определить, может ли тестовый образец выдержать испытание игольчатым пламенем, GB / T5169.5-2008, стандарт новой версии является более строгим, чем стандарт старой версии. Новый стандарт предусматривает, что после удаления игольчатого пламени пламя или тепло испытуемого образца и окружающих его частей должно быть погашено в течение 30 с, а горение нижнего слоя или упаковочной папиросной бумаги, вызванное горением испытуемого образца, должно быть устранено. не допускается, можно судить о неквалифицированности исследуемого образца. Такие положения должны предотвратить опасность вторичного воспламенения, вызванную воспламенением капель продукта.

1.6 Добавление отчета об испытаниях GB/T 5169.5-2008
Стандарт новой версии добавляет содержание отчета об испытаниях, в основном включая: тип и описание образца для испытаний, метод подготовки, всю предварительную обработку образца для испытаний, номер образца для испытаний, строгую оценку, поверхность, подлежащую испытанию и точка приложения игольчатого пламени, нижний слой или упаковочная папиросная бумага, затронутая горением или каплями частиц тепла от испытуемого образца, проверяется ли более одной точки на одном и том же образце, и результаты испытаний.

II.Процедура и процедура испытания оборудования для испытаний игольчатым пламенем испытание пламени иглой:
Испытание игольчатым пламенем обычно проводят на 3 образцах (с исключениями). Испытываемые образцы следует размещать в наиболее легко воспламеняемом месте при нормальном использовании и закреплять, не влияя на приложение испытательного пламени или его распространение. Испытательное пламя следует прикладывать к поверхности, на которую пламя может воздействовать с наибольшей вероятностью. Наконечник пламени находится в контакте с поверхностью образца, высота пламени регулируется до 12 мм + 1 мм, а время повышения температуры пламени от 100 ℃ + 2 ° ℃ до 700 ° ℃ + 3 ℃ составляет 23.5 с + 1.0 с. .

Во время испытания испытуемый образец будет плавиться и часто капать в трубку для сжигания, что в конечном итоге перекроет канал подачи холодного воздуха и повлияет на результат испытания. Чтобы избежать этой ситуации, новый стандарт предусматривает, что сопло для сжигания может быть наклонено на 45°, а расстояние между центром верхней части сопла для сжигания и нижней частью оставшейся части образца составляет 8 мм + 1 мм или 5 мм. + 1 мм сбоку. Гладкая деревянная доска толщиной около 10 мм плотно обернута замшевой бумагой и помещена на 200 мм + 5 мм ниже испытуемого образца, подвергнутого игольчатому пламени. После достижения температуры пламени включите тестовый переключатель для наблюдения за испытуемым образцом, окружающими его компонентами и нижним слоем и запишите продолжительность горения (tb) с момента, когда тестовое пламя удаляется, до момента, когда пламя полностью погаснет. погаснет, и тестовый образец, предусмотренный нижний слой или близлежащие компоненты больше не будут гореть.

III. Метод подтверждения результатов калибровки Оборудования:
Основные рабочие параметры оборудование для испытаний игольчатым пламенем включают размер коробки, размер горелки и угол наклона, таймер, высоту пламени и калибровку температуры.
1) Размер коробки. Для объема испытательного бокса были установлены четкие правила, объем испытательного бокса не должен быть менее 0.5 м3, испытательный бокс должен быть достаточно темным, в случае спора следует использовать освещенность 20 люкс, чтобы облегчить экспериментальному персоналу работу. точнее отрегулировать высоту пламени и наблюдать за горением образца.
2) Размер горелки и угол наклона. Используйте штангенциркуль для измерения отверстия горелки, требуя, чтобы отверстие трубы составляло 0.5 мм ± 0.1 мм, и используйте штангенциркуль для измерения длины и внешнего диаметра трубы горелки с длиной ≥35 мм и внешним диаметром ≤0.9 мм. отвечающие требованиям. Используйте универсальную угловую линейку, чтобы измерить угол наклона горелки. Стандарт предусматривает, что «горелка может быть наклонена под углом 45° к вертикали, чтобы предотвратить попадание материала в трубу для сжигания». Поэтому угол наклона горелки должен достигать 45°, чтобы соответствовать требованиям.
3) Таймер. Используйте электронный второй таймер для калибровки точек времени приложения пламени, точки времени непрерывного пламени и точки времени повышения температуры, а погрешность таймера должна составлять ± 0.5 с, чтобы соответствовать стандартным требованиям.
4) Высота пламени. В течение испытание пламени иглой, высота пламени может быть измерена штангенциркулем, который составляет 12 мм ± 1 мм и соответствует стандартным требованиям.
5) Калибровка температуры. Новый стандарт определяет материал термочувствительного медного блока, используемого для испытания на подтверждение пламени, как CU-ETP UNS C11000, диаметр медного блока 4 мм ± 0.01 мм и массу 0.58 г ± 0.01 г. В этом стандарте четко оговорены требования к медному блоку, что не только способствует повторяемости и сопоставимости теста, но и способствует повышению точности результатов теста. После вставки термопары в отверстие на всю глубину, медный блок экструдируется для фиксации термопары, но не повреждается, помещается в нагревательный поддон, а температуры 100 ℃ и 700 ℃ устанавливаются отдельно для считывания температуры. значение, отображаемое три раза на термометре, и среднее значение принимается за фактическое отображаемое значение температуры, и когда результат температурного теста находится в пределах 100 ℃ + 5 ℃ и 700 ℃ + 3 ℃, он считается действительным.

IV. Меры предосторожности при проверке пламени горелки Процесс:
1) Испытательное оборудование должно соответствовать требованиям к размеру объема стандартов GB/T 5169.5-2008, а дверь экспериментальной камеры должна быть заперта во время испытания, чтобы избежать потери кислорода, что может повлиять на результаты испытания.
2) Газ, подаваемый на горелку, имеет особые требования. Изменение источника газа неизбежно влияет на температуру пламени. Следовательно, испытание пламенем должно быть подтверждено повторно при смене источника газа.
3) Испытываемый образец и подложка (деревянная доска и фильтровальная бумага) должны быть предварительно обработаны в соответствии с температурой и влажностью, указанными в стандарте, перед испытанием, обычно требующим не менее 24 часов при комнатной температуре.
4) Необходимо убедиться, что ухудшение качества, вызванное предыдущим испытанием, не повлияет на результаты испытания, проводимого на том же образце.
5) Следите за чистотой внутренней части оборудования и убирайте после теста; перед каждым испытанием проверяйте отверстие иглы горелки, чтобы избежать закупорки расплавленными каплями, что может повлиять на полное сгорание пламени.

В. Заключение:
Испытание игольчатым пламенем is an важную тестXNUMX пункт в тестXNUMX домен пожар риск of электрический и электронный продуктов и материалы. Пусконаладка персонал должен иметь a глубоко понимание of домен стандартов, понимать домен Различия между new и старый стандартов, и знакомыйly схватывание домен операция методы, so as в минимизировать и уменьшить домен факторы затрагивающий домен тестXNUMX Результаты, таким образом улучшение домен точность of домен испытание игольчатым пламенем пламя тестXNUMX Выводы. Эта не только помогает в улучшать домен ПРОДУКТЫ of предприятий, но Также помогает в фактически контроль домен стоят of предприятий, таким образом БОЛЕЕ фактически улучшение домен общий of электрический и электронный продуктов.