Испытание шаровым давлением IEC 60695-10-2

Что такое испытание давлением шара?

Под действием высокой температуры структурные свойства неметаллических материалов и изоляционных материалов сильно изменяются, и это изменение обычно проявляется в виде размягчения или плавления материала. МЭК испытание на давление шара используется для проверки теплостойкости неметаллических материалов и изоляционных материалов. В стандартах безопасности для таких продуктов, как вилки и розетки, трансформаторы, реакторы, источники питания, оборудование информационных технологий и выключатели, существуют четкие требования к термостойкости неметаллических материалов и изоляционных материалов, а также испытание на давление шара не требуется.

ZBP-T Испытательное устройство давления шара

Применимые продукты для испытаний на давление шара

Испытания шарового давленияt подходит для электрических и электронных продуктов и их компонентов, таких как осветительное оборудование, низковольтные электроприборы, бытовые приборы, электроприборы станков, двигатели, электроинструменты, электронные инструменты, электрические инструменты, оборудование информационных технологий, электротехническое оборудование, электротехническое оборудование. соединители и аксессуары, также подходящие для изоляционных материалов, инженерных пластиков.
Испытание мячом под давлением согласно стандарту: GB/T 2099, GB/T 561, UL817.

Метод испытания шаровым давлением

1. Обзор метода испытаний
Измерьте и проверьте размер отпечатка стального шарика на образце при заданном давлении и температуре.

2. Метод отбора образцов готовой продукции
Если образец для испытаний вырезается из изделия: верхняя и нижняя поверхности примерно параллельны, а толщина не менее 2.5 мм. Образец должен представлять собой квадратную плоскость с минимальной длиной стороны 10 мм или круглую плоскость диаметром 10 мм; если невозможно получить образец для испытаний из продукта, используйте кусок того же материала, что и образец для испытаний, толщина куска материала составляет 3.0 мм ± 0.5 мм, и должна быть квадратная плоскость со стороной длиной не менее 10 мм или круглую плоскость диаметром не менее 10 мм.

3. Настройка состояния выборки
Образец должен быть помещен в атмосферную среду с температурой от 15°С до 35°С и относительной влажностью от 45% до 75% не менее чем на 24 часа.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для материалов, механические свойства которых чувствительны к влажности и температуре, доступны более строгие условия кондиционирования.

4. Процедура испытаний
Метод А: (Метод проверочных испытаний) обычно проводят при определенной температуре испытаний для определения соответствия требованиям, указанным в разделе 9. Если иное не указано в соответствующей спецификации продукта, метод испытаний должен выполняться при температурах, указанных ниже.
а. Для компонентов, поддерживающих токоведущие компоненты, температура испытания должна составлять 40°C + (указывается в спецификации продукта) максимально допустимое превышение температуры компонентов.
б. Для других компонентов температура испытания должна быть равна температуре окружающей среды + (указанной в спецификации продукта) максимально допустимому повышению температуры компонента.

Примечание: Если иное не указано в соответствующей спецификации изделия, температура испытания деталей, поддерживающих токоведущие части, должна быть не ниже 125°C; для других частей температура испытания не должна быть ниже 75°С.

5. Метод испытания
Поместите пресс-форму для тестовых шариков в печь, сначала нагрейте ее до установленной температуры испытания, поместите образец для испытаний на опору для образца примерно в центре и осторожно поместите шарик давления в центр образца для испытаний. Время запекания 1 час. Через 1 час выньте образец, поместите его в воду при температуре 20 ℃ (± 5 ℃) на 6 минут (± 2 мин), затем выньте образец из воды и удалите всю воду. В течение 3 минут после извлечения из воды измерьте максимальный размер образовавшейся вмятины.

6. Испытательное оборудование
ZBP-T устройство для испытания на давление шарика, разработанное и изготовленное LISUN соответствует требованиям соответствующих пунктов п. GB/T5169.21-2006, GB4706.1-2005, GB2099.1-2008 и МЭК884-1.

Технические характеристики:
• R = 2.5 мм Давление: 20 Н
• База с отверстием для термопары
• Материал: нержавеющая сталь 304

7. Экспериментальная установка
Поместите образец примерно посередине держателя образца, убедившись, что его верхняя поверхность ровная. Аккуратно поместите мячик для снятия стресса посередине. Убедитесь, что во время проверки не происходит ничего, кроме движения прижимного шарика вниз. Размещение образца должно быть выполнено в кратчайшие сроки, не более 30 с. Тест климатическая камера должна быть на уровне (±2°C), а превышение не должно превышать 5°C. Загрузочное устройство следует держать на образце около 60 минут. LISUN Климатическая палата согласно IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) и расширение IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Климатическая камера используется для проверки КЛЛ/СИД, соответствующих требованиям IES LM-80-08, электротехническая продукция, автомобили, домашние приложения и мобильные телефоны.

Что такое Климатическая палата?

Климатические камеры используются для имитации температурных условий окружающей среды, их также можно назвать климатическими камерами, термокамерами или температурными камерами. Вы можете щелкнуть видео ниже, чтобы узнать подробности, а также узнать, как им управлять.