Изучение преимуществ испытаний солевого тумана и камер на коррозионную стойкость

Испытательная камера с соляным туманом также называется испытание в солевом тумане машина, которая полностью называется машиной для испытаний на солевой туман и в основном используется для проверки коррозионной стойкости образцов. В настоящее время он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобильная электроника, электроника и электротехника, мобильная цифровая техника, изделия из пластика, металлические материалы и т. д., для проверки его коррозионной стойкости и имитации экстремальных ситуаций в естественных или рабочих условиях, в для того, чтобы понять температурную ситуацию производительности каждого образца.

LISUN Испытательная камера с соляным туманом | Испытание соляным туманом | ASTM B117 Камера для соляного тумана Камера для испытания соляного тумана применимо к коррозионным испытаниям в солевом тумане для защитного слоя компонентов, деталей, электронных и электрических деталей, металлических материалов и промышленных продуктов. Камера для испытаний в соляном тумане соответствует следующим стандартам: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, КБТ3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO37683769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 и т. д.

В настоящее время камера испытания солевого тумана превратился из простого теста в нейтральном солевом тумане в различные формы, такие как ацетат тест спрея, ускоренное испытание в распылении ацетата с медной солью и испытание в чередующемся солевом тумане. Китай также принял испытания в солевом тумане в качестве национального стандарта и разработал подробные правила.

I. Принцип работы испытательной камеры с соляным туманом:
Принцип работы испытательной камеры соляного тумана относительно прост. В основном это сжатие коррозионного раствора в воздушный спрей, распыление образца и максимальное обертывание спрея со всех сторон образца. Это испытание можно проводить непрерывно или циклически до тех пор, пока образец не подвергнется коррозии. Затем запишите время коррозии как коррозионную стойкость образца. Чем больше время, тем лучше коррозионная стойкость образца.

Как правило, раствор для коррозии в камера испытания солевого тумана в основном 5% раствор хлорида натрия или 0.26 г хлорида меди (II) добавляют на литр раствора хлорида натрия в качестве раствора для коррозии в солевом тумане. Кроме того, испытательная камера соляного тумана может независимо регулировать количество осаждения и распыления соляного тумана, обеспечивая постоянную температуру испытания, удобство эксплуатации и стабильную среду испытания. Поэтому его часто используют для проверки коррозионной стойкости повседневных предметов домашнего обихода или промышленных товаров.

Испытательная камера может достигать любой точки температуры от комнатной до 50 ℃ в пределах испытательного рабочего пространства и поддерживать постоянную температуру. Проведите испытания материалов или изделий на коррозию в солевом тумане в пределах определенного объема бокса при постоянной температуре и относительной влажности. Материалом, используемым для изготовления этого оборудования, является импортный коррозионно-стойкий пластиковый лист ПВХ, который не вступает в реакцию с солевыми или кислыми солевыми растворами и не влияет на результаты испытаний. При проектировании этого оборудования внутреннее и внешнее давление уравновешивается, а соляной туман свободно оседает в коробке и может регулироваться в диапазоне, указанном национальными стандартами.

II. Испытание соляным туманом

1. Приготовьте тестовый раствор с 5% солевым раствором. Возьмите 13.3 литра чистой дистиллированной воды из мерного стакана, добавьте в чистую дистиллированную воду 700 г технической соли хлорида натрия (NaCl) и равномерно перемешайте.

2. Используйте мерную чашку, чтобы порциями добавить приготовленный тестовый физиологический раствор во впускное отверстие тестируемого жидкого лекарственного средства, позволяя тестовому физиологическому раствору течь в резервуар для предварительного нагрева физиологического раствора.

3. Поместите тестовый образец на полку. Перед испытанием поверхность испытуемого образца должна быть чистой, без масляных пятен, без временного защитного слоя.

4. Включите выключатель питания физиологического раствора. спрей-тестер, установите температуру в лаборатории на 35 ℃, температуру резервуара под давлением на 45 ℃ и установите время испытания на 12 часов. Включите переключатель мгновенного распыления и переключатель распыления по времени. Запустите распыление, начнется испытание распылением соленой воды, через 12 часов машина для испытания распыления соленой воды автоматически выключится, и испытание распылением соли завершится. Если в договоре поставки с заказчиком есть особые требования к экспериментальному времени, договор должен соблюдаться.

5. После завершения испытания осторожно смыть солевые отложения на поверхности испытуемого образца проточной водой, а затем промыть в дистиллированной воде. Температура воды для стирки не должна превышать 35 ℃, а затем поместить ее в атмосферу в помещении.

III. Применение испытательной камеры Salty Spray
Фактическое применение испытательного бокса с соляным туманом: Искусственное моделирование соляного тумана включает испытание в нейтральном солевом тумане, испытание в солевом тумане с уксусной кислотой, испытание в соляном тумане с ускоренной медной солью и циклическое испытание в солевом тумане.

1. Испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS) является самым ранним и наиболее широко используемым испытанием на ускоренную коррозию. Он использует 5% раствор хлорида натрия, а значение pH раствора регулируется до нейтрального диапазона (6-7) в качестве раствора для опрыскивания. Температура испытания составляет 35°C, а скорость осаждения соляного тумана должна быть в пределах 1-2 мл/80 см2.ч.

2. Испытание в солевом тумане уксусной кислоты (тест ASS) разработано на основе испытания в нейтральном солевом тумане. К 5% раствору хлорида натрия добавляют немного уксусной кислоты, чтобы снизить значение рН раствора. Глубокий раствор превращается в кислоту, а окончательно образовавшийся соляной туман из нейтрального превращается в уксуснокислый. Его скорость коррозии в три раза выше, чем у теста NSS.

3. Испытание в солевом тумане, ускоренное солью меди, уксусной кислотой (испытание CASS) — это недавно разработанный за рубежом экспресс-тест на коррозию в солевом тумане. Температура испытания составляет 50°C, и к раствору соли добавляют небольшое количество соли меди и хлорида меди, чтобы сильно вызвать коррозию. Его скорость коррозии примерно в 8 раз выше, чем у теста NSS.

4. Испытание в чередующемся солевом тумане представляет собой комплексное испытание в солевом тумане. По сути, это испытание нейтральным соляным туманом плюс испытание постоянным влажным теплом. Он в основном используется для полых машинных изделий. Из-за проникновения влажной и горячей среды коррозия солевого тумана возникает не только на поверхности изделия, но и внутри него. Он проверяет электрические характеристики и механические свойства всего продукта машины, чередуя продукт в солевом тумане и влажном тепле.

Метки:YWX/Q-010