Холодильные характеристики и производительность высоко- и низкотемпературных камер

Высокотемпературные и низкотемпературные камеры представляют собой обычное испытательное оборудование, широко используемое в промышленности, исследовательских институтах, аэрокосмической и других областях. Более реалистично моделируя экстремальные погодные условия посредством циклических изменений высокой температуры, низкой температуры и влажности, можно получить точные результаты испытаний.

Принцип работы камеры высокой и низкой температуры:
Процесс нагревания высокотемпературная и низкотемпературная камера заключается в выработке тепла после электрификации проводов в системе отопления, а затем передаче тепла, вырабатываемого системой циркуляции воздуха, в студию через циркулирующий воздух для достижения цели обогрева. Благодаря быстрой скорости нагрева и высокой тепловой мощности он получил широкое распространение. Некоторые пользователи обычно предъявляют высокие требования к скорости нагрева и широкому температурному диапазону. Согласно этому принципу можно добавлять провода и соответствующим образом настраивать систему управления для удовлетворения этого требования.

Охлаждение является основным оборудованием этого процесса, которым является компрессор. Компрессор сжимает газы низкой температуры и низкого давления в газы высокой температуры и высокого давления, которые через конденсатор преобразуются в жидкости. Испаритель испаряет эти жидкости, поступает в газы низкой температуры и низкого давления и поступает в компрессор.

Таким образом, непрерывная циркуляция поглощает большое количество тепла и, наконец, завершает охлаждение. Тепло, выделяемое при работе компрессора, отводится вентилятором. Устройства контроля энергии часто добавляются к оборудованию для контроля энергии охлаждения и энергопотребления, чтобы достичь минимального энергопотребления и максимальной температуры, а также снизить затраты.

Помимо охлаждения и обогрева, оборудование также должно быть оснащено системой контроля влажности, увлажнения или осушения для обеспечения необходимой влажности в процессе работы.

Холодильные характеристики и производительность высоко- и низкотемпературных камер:
Помимо таких компонентов, как компрессоры, аккумуляторы давления, конденсаторы и осушители, холодильная система высокотемпературная испытательная камера также включает в себя несколько частей, таких как капилляры, электромагнитные клапаны, испарители и устройства защиты от давления. Используется комбинация механического охлаждения и охлаждения жидким азотом, которая состоит из двух частей, каждая из которых представляет собой относительно независимую холодильную систему. Однако из-за невысоких требований к температуре испытаний часто применяют метод каскадного охлаждения.

Ассоциация высокотемпературная и низкотемпературная камера оснащен двумя комплектами холодильных компрессоров. Если оборудование в испытательной камере испытывает нестабильность температуры, можно использовать метод его устранения. Нестабильность температуры обычно вызвана недостатком хладагента. Каждый может видеть давление нагнетания и давление всасывания компрессора. Если значение давления оборудования низкое, а всасывание прекращается при давлении, это проблема объема хладагента.

Кроме того, следует также осмотреть выхлопные и всасывающие трубы компрессора испытательной камеры. Если температура выхлопной трубы невысокая, а температура всасывающей трубы не низкая, необходимо добавить хладагент. Если температура оборудования в испытательной камере нестабильна, необходимо проверить, можно ли запустить холодильный компрессор во время работы испытательной камеры. Если его можно запустить и использовать в обычном режиме, это означает, что основной источник питания стабилен, а затем проверьте, нет ли каких-либо проблем с электричеством. Если электрическая часть работает нормально, причину следует выяснить в системе охлаждения.

Что следует делать при использовании для испытаний высоко- и низкотемпературной испытательной камеры, если на испытательном оборудовании или тестируемом изделии образуется конденсат?
В эксперименте влага в испарителе и воздуховоде внутри камеры после высокотемпературной сушки преобразуется в водяной пар, а затем под действием сухого воздуха заменяется внутренний воздух; При усилении герметизации в нижнюю часть оборудования можно положить изоляционные материалы, чтобы изолировать дно коробки от внутренней части оборудования и уменьшить образование воды. Осушители также можно использовать для достижения контроля низкой влажности в зависимости от различных условий окружающей среды в данный момент.

Во время испытаний холодный воздух подается в камеру и заменяется влажным воздухом, что также является распространенным методом контроля влажности «осушение» и одним из методов решения проблемы влажности. Кроме того, в камеру можно поместить такие вещества, как активированный уголь или влагопоглотители с высокой гидрофильностью, для адсорбции влаги внутри. В конце эксперимента за счет снижения скорости повышения температуры и сжатия разницы температур между испытуемым продуктом и воздухом внутри камеры прибора можно значительно уменьшить явление поверхностной конденсации испытуемого продукта.

Изменения условий температуры и влажности могут привести к образованию конденсата в камере с высокой и низкой температурой. Следует отметить, что конденсат, образующийся на поверхности изделия, и конденсат внутри коробки может сильно повредить испытуемый образец. Поэтому нам необходимо регулярно проверять оборудование, чтобы избежать образования конденсата.

Решение распространенных проблем с камерами высокой и низкой температуры:
1. В чем причина затруднения открытия двери камеры?
Это может быть связано с тем, что влажный воздух попадает в небольшие отверстия неправильной формы на поверхности контакта между дверью и дверным покрытием, образуя конденсат. Когда дверь закрыта, конденсат выбрасывает воздух из отверстий и образует отрицательное давление. Герметичное реле магнитной силы и загрязнения может вызвать смешивание и притяжение. Позже, при открытии высоко- и низкотемпературных камер, это будет сложнее. Эту ситуацию можно решить, если использовать мыльную воду для очистки дверного уплотнителя, обеспечить его эластичность и гладкость, а также устранить конденсат, нанеся тальк.

2. Что иногда может быть причиной шума лабораторного оборудования?
Причина ослабления винтов, гаек и т. д., фиксирующих компрессор испытательного оборудования, или ослабление пластины подключения воды оборудования; Значительное количество холодильного масла, попадающего в испаритель оборудования, также будет издавать «булькающий» звук пузырьков; Кроме того, по таким причинам, как отсоединение цилиндра, ослабление пружин компрессора, сильный износ внутренних деталей и плохая смазка, из-за скрежетания цилиндра возникает ненормальный шум.

Причина вибрации трубопроводов заключается в том, что они находятся в подвешенном состоянии на длительное время, что облегчает возникновение сейсмических явлений. Шум значительно возрастает и демонстрирует периодические колебания. При запрессовке детали, склонной к вибрации, существенно снижается или устраняется шум при запрессовке определенной детали. Используйте буферизацию, усиление, изоляцию и другие методы и меры в зависимости от различных условий, такие как раствор, снижающий вибрацию, резиновые рукава и т. д. Плохая вакуумная вакуумация оборудования также может вызывать «булькающие» звуки, а также может быть вызвана неисправностями оборудования. Операторы могут расследовать и решать подобные ситуации одну за другой.

3. Можно ли использовать его повторно после длительного хранения?
После размещения высокотемпературные и низкотемпературные камеры в течение длительного времени, перед проведением испытаний оборудования необходимо тщательно их очистить и убедиться в исправности компонентов. Если оборудование может работать нормально, испытания можно провести снова.

Камера температуры и влажности | Термальная комнатар | Климатическая камера в соответствии с IEC60068-2-1 (GB/T2423.1) и расширение IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5. Климатическая камера используется для проверки КЛЛ/СИД, соответствующих требованиям IES LM-80-08, электротехническая продукция, автомобили, домашние приложения и мобильные телефоны.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:GDJS-015B