Исследование по применению солевой испытательной камеры в испытаниях на коррозионную стойкость материалов.

Абстрактные:
Коррозия под воздействием солевого тумана является основной причиной разрушения материалов в морской, прибрежной и промышленной атмосферной среде. В качестве основного оборудования для моделирования окружающей среды при искусственном ускоренном моделировании коррозии, камера для испытаний на солевое распыление (камера для испытаний на солевое распыление) позволяет воспроизводить атмосферную коррозионную среду, содержащую соль, в лабораторных условиях и быстро оценивать коррозионную стойкость металлических покрытий, органических покрытий, электронных компонентов и готовых изделий. LISUN В данной работе в качестве объекта исследования выбран испытательный стенд для солевого тумана YWX/Q‑010. В статье подробно описаны принцип работы, конструктивные характеристики и ключевые технические параметры камеры для солевых испытаний, рассмотрены отечественные и международные стандарты испытаний, применяемые в данном оборудовании, проанализированы сценарии его практического применения в электронной и электротехнической промышленности, металлообработке, нанесении покрытий, возобновляемой энергетике и других отраслях, а также обсуждены способы повышения безопасности и экологичности испытаний с помощью вспомогательных устройств. Данная работа служит ориентиром для выбора оборудования. испытания на коррозионную стойкость оборудование и проведение испытаний в солевом тумане.

Введение 1

В естественных условиях металлы и защитные покрытия подвергаются атмосферной коррозии под воздействием солевого тумана. Ионы хлорида проникают в защитные слои и вызывают электрохимическую коррозию, приводящую к ржавлению компонентов, образованию пузырей и отслоению покрытия, коротким замыканиям и ухудшению контакта электронных устройств, что напрямую сокращает срок службы изделия и угрожает безопасности эксплуатации. Испытания в естественных условиях занимают много времени, от нескольких месяцев до нескольких лет, и не могут обеспечить эффективность, необходимую для итераций НИОКР и массового контроля качества продукции. Камера для испытаний на солевое воздействие, также известная как тестер коррозии в солевом тумане, искусственно имитирует условия морского и промышленного солевого тумана для ускорения процессов коррозии. Она позволяет за короткий период выявлять дефекты защитного слоя и уязвимости конструкции изделий и стала незаменимым испытательным оборудованием для лабораторий надежности.

LISUN Испытательный стенд для солевого тумана YWX/Q‑010 представляет собой камеру для испытаний в солевом тумане, предназначенную для серийных испытаний образцов среднего и большого размера. Он поддерживает три основных режима испытаний: нейтральный солевой туман (NSS), уксуснокислотный солевой туман (AASS) и медьсодержащий ускоренный уксуснокислотный солевой туман (CASS). Он соответствует китайским стандартам GB, а также международным стандартам ISO, ASTM и IEC. 

2. Основные принципы испытания на коррозию в солевом тумане в солевой испытательной камере.

Коррозия под воздействием солевого тумана по сути является электрохимической коррозией. Хлорид натрия в воздухе диссоциирует на хлорид-ионы, которые оседают на поверхностях материалов и образуют проводящие пленки электролита. Благодаря малому размеру молекул и высокой проникающей способности, хлорид-ионы могут разрушать пассивирующие пленки на металлических поверхностях и проникать в микропоры в покрытиях и гальванических слоях, вызывая анодное растворение основных металлов и образование пятен ржавчины, что еще больше усугубляет коррозионное повреждение.

Камера для солевых испытаний искусственно создает контролируемую среду солевого тумана. Раствор хлорида натрия с заданной концентрацией распыляется в мелкодисперсный солевой туман форсунками, приводимыми в действие сжатым воздухом, нагретым и отфильтрованным в цилиндре насыщения. Внутри закрытой камеры поддерживаются постоянная температура и скорость осаждения солевого тумана. Более высокая температура ускоряет электрохимические коррозионные реакции, что позволяет проводить ускоренные испытания. Режимы непрерывного распыления и программируемого прерывистого распыления имитируют длительные условия работы в солевом тумане или чередование влажного и сухого режимов. Коррозионная стойкость различных материалов и процессов обработки поверхности может быть сравнена и оценена, что позволяет выявить слабые защитные участки и конструктивные недостатки.

YWX/Q-010_Испытательная машина для солевого тумана

3. Структура и технические параметры LISUN Камера для испытаний на солевые нагрузки YWX/Q‑010

Испытательная камера для солевых испытаний YWX/Q‑010 изготовлена ​​из цельного куска импортных коррозионностойких полипропиленовых пластин без сварных швов, что предотвращает утечку солевого раствора и коррозию корпуса. Она оснащена высокоточными блоками контроля температуры и автоматической системой распыления. Крышки из нержавеющей стали с газовыми пружинами упрощают работу при открывании дверей большого объема. Встроены многочисленные модули сигнализации, включая сигнализацию о нехватке воды, двойную защиту от перегрева и сигнализацию о низком давлении воздуха. Таймер испытаний имеет диапазон от 0 до 9999 часов, что обеспечивает длительную непрерывную работу.

Основные технические параметры данной камеры для испытаний на солевые нагрузки приведены в таблице 1:

Таблица 1. Основные технические параметры LISUN Камера для испытаний на солевые нагрузки YWX/Q‑010

Для установки в данной камере для испытаний на солевое распыление требуется дополнительный воздушный компрессор для стабильной подачи воздуха. Рекомендуемая модель — воздушный компрессор LS‑EU800W2‑55L. Для установки в закрытом лабораторном помещении опционально предлагается установка для очистки отходящих газов от солевого распыления YWX/Q‑ETD. Она использует промывку распылением, многослойную фильтрацию и противозапотевающее фильтрование с помощью проволочной сетки для нейтрализации отходящих газов от солевого и кислотного распыления без изменения внутреннего давления в камере и условий испытаний. Это обеспечивает безвредную внутреннюю вытяжку и защищает операторов и лабораторное оборудование от коррозионных отходящих газов.

Оборудование соответствует 4 основным стандартам испытаний.

Камера для испытаний на коррозионное стойкость в солевом тумане YWX/Q‑010 соответствует множеству национальных и международных стандартов испытаний на коррозионное стойкость в солевом тумане. К основным китайским стандартам относятся GB/T 2423.17‑2021 *Экологические испытания‑Часть 2‑17: Методы испытаний‑Испытание Ka: Солевой туман*, GB/T 10125‑2021 *Испытания на коррозионную стойкость в искусственной атмосфере‑Испытание в солевом тумане*, GB/T 1771‑2021 *Краски и лаки‑Определение стойкости к нейтральному солевому туману*, GB/T 5938‑2017 *Методы испытаний на коррозионную стойкость металлических покрытий и химических конверсионных покрытий для изделий легкой промышленности*. Международные стандарты включают ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013, DIN 50021‑2018 и другие, охватывающие требования к испытаниям в электронной, аппаратной, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Различные стандарты устанавливают незначительные различия в приготовлении растворов, температуре и циклах распыления. Перед фактическими испытаниями необходимо подтвердить соответствие требованиям стандарта при настройке параметров оборудования.

5 промышленных применений камеры для испытаний на солевые условия

5.1 Электронная и электротехническая промышленность

В число объектов тестирования входят разъемы, контакты микросхем, резисторы, конденсаторы, миниатюрные автоматические выключатели, датчики, адаптеры питания, корпуса переключателей и другие компоненты. Использование солевой камеры YWX/Q-010 для испытаний в солевом тумане позволяет оценить коррозионную стойкость покрытий электронных компонентов и проверить наличие уязвимостей в конструкции герметизации корпуса. Это позволяет прогнозировать такие риски, как короткое замыкание, плохой контакт и деградация изоляции, вызванные воздействием солевого тумана в прибрежных компьютерных залах и наружных распределительных коробках, а также поддерживает проверку надежности электротехнических изделий в соответствии со стандартами GB/T 2423.17-2021, EIA-364-26 и другими спецификациями.

5.2 Металлообрабатывающая промышленность и производство металлопродукции

Винты, пружины, петли, профили из алюминиевых сплавов, детали велосипедов и другая фурнитура в основном подвергаются гальванизации, хромированию, никелированию, пассивации и другим процессам защиты поверхности. С помощью соляной камеры для ускоренной коррозии в солевом тумане можно сравнивать антикоррозионные свойства различных процессов нанесения покрытий и базовых материалов при выборе материалов и технологических схем, а также выявлять скрытые дефекты, такие как микропоры и отсутствие покрытия. Это позволяет оценить долговечность мебели и строительной фурнитуры в условиях влажного прибрежного климата и предоставляет объективные данные для контроля качества поступающих материалов и совершенствования производственных процессов.

5.3 Лакокрасочная и поверхностно-обрабатывающая промышленность

В камеру для испытаний на воздействие солевого тумана помещают тестовые образцы покрытий, детали, покрытые порошковой краской, и детали, покрытые лаком. Операторы наблюдают за образованием пузырей, трещин, отслоением покрытия и ржавлением подложки, чтобы оценить адгезию покрытия и коррозионную стойкость. Это позволяет проводить исследования и разработки, а также производство автомобильных и мебельных покрытий в соответствии со стандартом GB/T 1771-2021 для количественной оценки защитных свойств покрытий.

5.4 Бытовая техника и оборудование для использования на открытом воздухе с использованием новых источников энергии

Корпуса наружных блоков кондиционеров, наружные светильники, рамы фотоэлектрических модулей, распределительные коробки и корпуса базовых станций связи работают в условиях длительного воздействия солевого тумана на открытом воздухе. Камера для солевых испытаний имитирует условия воздействия морского солевого тумана, позволяя проверить коррозионную стойкость готовых изделий и компонентов, а также заблаговременно выявить риски коррозии в местах зазоров и уплотнений, чтобы избежать отказов оборудования и угроз безопасности, вызванных коррозией во время эксплуатации.

Заключение 6

Камера для солевых испытаний (камера для испытаний в солевом тумане) является незаменимым оборудованием для моделирования окружающей среды при искусственном ускорении коррозия под воздействием солевого тумана Оценка. Оснащенная испытательной камерой объемом 480 литров, высокоточным контролем температуры и тремя режимами испытаний в солевом тумане, эта модель LISUN Прибор для испытания на коррозию в солевом тумане YWX/Q‑010 обеспечивает баланс между загрузкой больших объемов образцов и точностью испытаний. Он быстро выявляет дефекты защитного слоя и уязвимости конструкции металлических покрытий, красок и готовых изделий. В сочетании с воздушными компрессорами и устройствами для очистки отработанных газов он расширяет области применения и соответствует требованиям безопасности и охраны окружающей среды в лаборатории.

Следует отметить, что результаты ускоренных испытаний в солевом тумане, полученные в соляной испытательной камере, в основном используются для сравнительной оценки характеристик образцов в идентичных условиях испытаний и не могут быть напрямую перенесены на реальный срок службы в естественной среде. При практических испытаниях операторы должны строго следовать соответствующим стандартам и контролировать ключевые параметры, включая скорость осаждения в солевом тумане, температуру и концентрацию раствора, чтобы гарантировать повторяемость и сопоставимость данных испытаний, обеспечивая тем самым научную основу для выбора материалов, оптимизации конструкции изделия и контроля качества на заводе.