Камеры для испытаний солевым туманом в электронной промышленности: оценка надежности печатных плат и компонентов

Введение
Печатная плата (PCB) и надежность и долговечность электронных компонентов имеют первостепенное значение в современном быстро развивающемся и технологически сложном секторе электроники. Переменные окружающей среды, такие как влага, влажность и коррозионные вещества, являются обычными врагами этих деталей и могут привести к ухудшению производительности и преждевременным отказам.

Надежность и устойчивость к коррозии печатных плат (PCB) и других электронных компонентов можно измерить с помощью испытательной камеры солевого тумана. Важность камеры для испытаний в солевом тумане в электронной промышленности обсуждается в этой статье, а также их использование, процедуры тестирования и влияние на надежность и производительность продукции.

Важность испытаний надежности в электронной промышленности
Электронная промышленность уделяет большое внимание надежности печатных плат (PCB) и других электронных компонентов. Если что-то пойдет не так, это может стоить больших денег или подвергнуть опасности людей. Целью испытаний на надежность является оценка прочности и функциональности этих деталей в широком диапазоне эксплуатационных ситуаций, например, в тех, где они подвергаются коррозии. Производители могут улучшить дизайн, функциональность и надежность продукции, подвергая печатные платы и компоненты исчерпывающему тестированию.

Роль испытательных камер солевого тумана в испытаниях на надежность
Надежность и устойчивость к коррозии печатных плат и других электронных компонентов можно оценить с помощью испытательной камеры солевого тумана. Туман или туман соленой воды распыляется на испытуемые материалы внутри этих камер, чтобы имитировать экстремальные условия на открытом воздухе. Производители могут оценить качество покрытий и отделки, нанесенных на электронные компоненты, с помощью этого метода ускоренных испытаний на коррозию.

Преимущества прохождения электроники через испытательные камеры солевого тумана:

Оценка коррозии. Коррозионную стойкость печатных плат (PCB) и электронных компонентов можно оценить с помощью испытаний в солевом тумане. Это помогает выявить возможные слабые места, которые могут вызвать коррозионные разрушения, и открывает путь к выбору коррозионностойких материалов и покрытий.

Ускоренное тестирование. Производители могут изучить долгосрочные последствия коррозии за более короткий период времени благодаря среде ускоренного тестирования, предоставляемой камеры для испытаний в солевом тумане. Такая ускоренная скорость выхода на рынок достигается без ущерба для качества благодаря оптимизированным процессам разработки продукции.

Моделирование окружающей среды: температура, влажность и концентрация раствора могут тщательно регулироваться в испытательных камерах с солевым туманом. Чтобы гарантировать, что их печатные платы и электронные компоненты устойчивы и надежны в широком диапазоне условий окружающей среды, производители могут имитировать определенные условия работы, такие как прибрежные регионы или регионы с высокой влажностью.

Сравнительный анализ. Производители могут оценить долговечность различных материалов, покрытий и отделки, подвергая их испытаниям в солевом тумане. Производители могут оценить эффективность различных мер защиты от коррозии и сделать обоснованные выводы относительно выбора материалов и изменений в конструкции, когда они подвергают множество образцов одинаковым условиям испытаний.

Методики тестирования печатных плат и электронных компонентов солевым туманом
Существует несколько важных процедур при проведении испытаний печатных плат и других электронных компонентов в солевом тумане:

Подготовка образцов: Тщательная подготовка и очистка тестовых образцов, таких как печатные платы и отдельные электронные компоненты, гарантирует надежные и точные результаты. Точные и достоверные результаты испытаний не могут быть получены без предварительной подготовки тестируемой поверхности.

Подготовка к тестированию: после того, как испытательная камера с солевым туманом будет завершена, подготовленные образцы осторожно помещаются внутрь, оставляя между ними достаточно места, чтобы обеспечить равномерное воздействие тумана соленой воды. Отраслевые стандарты и индивидуальные потребности в испытаниях определяют параметры проводимых испытаний.

Воздействие коррозии: распыляя морскую воду для получения тонкого тумана или тумана, испытательная камера с солевым туманом имитирует коррозионную среду. Туман оставляют на тестовых образцах на определенное время, чтобы имитировать эффекты коррозии в течение длительного периода времени.

Визуальный осмотр и оценка: По истечении отведенного времени воздействия образцы извлекаются из камеры для испытаний в соляном тумане. Коррозию оценивают визуально по ржавчине, изменению цвета или другим индикаторам износа. Количественную информацию можно собрать с помощью различных тестов, включая измерения толщины покрытия и электропроводности.

Анализ и интерпретация данных. Коррозионная стойкость и надежность тестируемых печатных плат и электронных компонентов определяются путем анализа и интерпретации данных, собранных в ходе испытаний в солевом тумане. Чтобы определить, являются ли образцы адекватными, их сравнивают с заранее установленными нормами, критериями или спецификациями.

Влияние на надежность и производительность продукта
На надежность и производительность электронных изделий сильно влияет широкое использование в промышленности камер для испытаний в солевом тумане:

Гарантия качества: Чтобы гарантировать надежную и длительную работу печатных плат (PCB) и электронных компонентов в агрессивных средах, проводятся испытания в солевом тумане. Производители могут повысить надежность своей продукции, находя и устраняя дефекты, которые становятся очевидными в условиях ускоренной коррозии.

Долговечность и долговечность. Электронное оборудование часто встречается в средах с высокой влажностью, сыростью или коррозионными веществами. Производители могут обеспечить долгосрочную производительность и надежность печатных плат и электронных компонентов, подвергая их испытаниям в солевом тумане.

Выбор материала и оценка покрытия. Испытания материалов и покрытий для печатных плат и другой электроники в камере солевого тумана могут помочь гарантировать их долговечность. Чтобы защитить свои товары от коррозии и продлить срок их службы, производители должны сначала оценить коррозионную стойкость различных материалов и покрытий.

Снижение рисков. Испытание электрических компонентов соляным туманом может снизить вероятность неисправностей из-за коррозии. Производители могут снизить вероятность сбоев в эксплуатации, внеся изменения в конструкцию или перейдя на другие материалы после обнаружения уязвимостей и недостатков в процессе тестирования. Результатом этого является повышение удовлетворенности клиентов и уменьшение количества претензий по гарантии или отзывов продукции.

Достижения в области технологии испытательных камер солевого тумана
Усовершенствования в технологии испытательных камер солевого тумана привели к более точным и надежным испытаниям на коррозию печатных плат (PCB) и других электронных компонентов. Некоторые из недавних разработок, которые заслуживают внимания, включают в себя:

Автоматизация и регистрация данных. Автоматизированные системы управления и возможности записи данных являются обычным явлением в современном мире. камеры для испытаний в солевом тумане. Это обеспечивает точный контроль над настройками тестирования, единую среду тестирования, а также надежный сбор и отслеживание данных.

Интегрированные условия окружающей среды: современные испытательные камеры для солевого тумана могут воспроизводить не только воздействие солевого тумана, но и других факторов окружающей среды, включая температуру, влажность и ультрафиолетовое (УФ) излучение. По этой причине печатные платы и электронные компоненты могут подвергаться более строгим испытаниям и оценке их надежности и производительности в более широком диапазоне стрессовых условий. LISUN предоставляет одну из лучших камер для испытаний в солевом тумане.

Расширенный мониторинг испытаний: характеристики образцов и обстоятельства, при которых они тестировались, можно постоянно контролировать и анализировать благодаря включению в систему устройств мониторинга в реальном времени. камеры для испытаний в солевом тумане. Это повышает точность испытаний, дает мгновенную информацию о развитии коррозии и позволяет оперативно принимать решения.

Настраиваемые программы испытаний. Современные испытательные камеры в солевом тумане позволяют расширять возможности проведения испытаний за счет использования программируемого программного обеспечения. Могут быть сделаны более точные и целенаправленные оценки, поскольку производители могут создавать уникальные процессы тестирования.

Заключение
Испытание долговечности и коррозионной стойкости печатных плат и других электронных компонентов в камере солевого тумана является важной частью процесса производства электроники. Производители могут найти недостатки в своей продукции, улучшить ее конструкцию и гарантировать надежную работу своей продукции в полевых условиях, используя ускоренные испытания на коррозию.

Выбору материалов, оценке покрытий, снижению рисков и общему обеспечению качества помогают испытания в солевом тумане. Современные испытательные камеры позволяют проводить углубленную оценку в различных обстоятельствах, значительно повышая точность и эффективность коррозионных испытаний. Использование камеры для испытаний в солевом тумане позволило электронной промышленности идти в ногу с потребностями передовых технологий и предоставлять потребителям долговечные и надежные товары.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометра, Интегрирующая сфера, Spectroradiometer, Генератор всплесков, Пистолеты-симуляторы ESD, Приемник EMI, Испытательное оборудование EMC, Тестер электробезопасности, Экологическая палата, Температура камеры, Климатическая камера, Тепловая камера, Тест соленых брызг, Камера для испытаний на пыль, Водонепроницаемый тест, Тест RoHS (EDXRF), Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Метки:YWX / Q-015