Раскрытие принципа работы и рабочих процедур высоко- и низкотемпературной испытательной камеры

высокотемпературная испытательная камера является незаменимым устройством для проведения испытаний на надежность промышленных изделий. Он моделирует среду с высокими и низкими температурами для изучения показателей производительности различных продуктов, включая электронные приборы, автомобильные компоненты, аэрокосмическое оборудование и морское вооружение.

Принцип работы высоко- и низкотемпературной испытательной камеры в первую очередь основан на контроле и регулировании температуры. Давайте сначала углубимся в управление высокой температурой. Нагрев является решающим шагом в достижении высоких температур внутри камеры, что относительно просто. Обычно в камере для нагрева используются высокоскоростные нагревательные провода из никель-хромового сплава дальнего инфракрасного диапазона. Контроль температуры достигается с помощью системы P·I·D+S·S·R, обеспечивающей точное и эффективное использование энергии.

Для работы при низких температурах необходимо увеличить количество нагревательных проводов и повысить производительность программного обеспечения контроля температуры для быстрого нагрева и достижения высоких температур. Кроме того, система охлаждения играет решающую роль в достижении низких температур. Система охлаждения камеры обычно представляет собой полностью закрытую компрессорную установку производства французской компании, использующую для охлаждения фторсодержащие хладагенты. Принцип его работы основан на обратном цикле Карно: хладагент сжимается до более высокого давления через компрессор, а затем обменивается теплом с окружающей средой через конденсатор для достижения охлаждения.

Таким образом, высокотемпературная испытательная камера достигает перехода между высокими и низкими температурами за счет синергетического действия температурного баланса и систем управления. При непрерывной работе система управления использует автоматический расчет ПИД-регулятора для регулировки мощности нагревателя, в конечном итоге достигая динамического баланса и обеспечивая стабильную работу камеры.

Стандартные рабочие процедуры для высоко- и низкотемпературной испытательной камеры:

• Подключение питания: Начните с подключения источника питания пользователя и включения выключателя питания, обычно расположенного на боковой панели шкафа управления.

• Проверка режима ожидания: дайте камере поработать не менее 60 секунд и проверьте наличие сигналов тревоги последовательности фаз.

• Система охлаждающей воды: включите выключатель питания насоса охлаждающей воды и откройте впускной и выпускной клапаны для охлаждающей воды. Перед открытием убедитесь, что сливной клапан закрыт. Контролируйте показания манометра воды на входе и выходе, гарантируя, что давление находится в пределах 0.2–0.6 МПа с перепадом давления более 0.2 МПа. Кроме того, убедитесь, что температура воды не превышает 28 ℃.

• Настройка устройства увлажнения: если требуется работа с увлажнением, включите выключатель питания устройства увлажнения и кран водопроводной трубы.

• Установка параметров испытаний: Установите необходимые параметры температуры и влажности на панели управления температурной камеры.

• Запустите испытательную камеру: после установки параметров испытания запустите испытательную камеру и включите защиту от перегрева.

• Обработка неисправностей: В случае возникновения каких-либо сигналов тревоги во время теста обратитесь к «Руководству по установке и техническому обслуживанию» для получения информации о процедурах устранения неполадок и устраните сигнал тревоги соответствующим образом.

GDJS-015B Камера температуры и влажности | Термическая камера

Общие методы осушения для испытательной камеры при высоких и низких температурах:

1. Метод осушения холодильным оборудованием:

Метод рефрижераторного осушения конденсирует водяной пар из воздуха на холодной поверхности, образуя воду или иней. В процессе испытания, когда водяной пар воздуха вступает в контакт с холодной поверхностью, он конденсируется в воду или иней, который затем удаляется из испытательной камеры. Однако длительное тестирование может привести к образованию инея на холодной поверхности, что повлияет на эффективность осушения. Поэтому важно контролировать температуру холодной поверхности выше 0 ℃, чтобы предотвратить образование инея.

2. Метод осушения твердым осушителем:

Метод осушения твердым осушителем поглощает водяной пар из воздуха для достижения осушения. Этот метод обычно используется для испытаний, требующих более низких температур точки росы, например около -70 ℃. Твердые осушители имеют более низкое поверхностное давление водяного пара, что позволяет им достигать более низких требований к влажности. Однако этот метод относительно неудобен в использовании и может потребовать специального оборудования, поэтому его обычно используют только тогда, когда к тесту предъявляются особые требования.

В некоторых специальных сценариях испытаний, таких как испытания двигателей внутреннего сгорания при низких температурах или во время работы, для сгорания топлива необходимо подавать большое количество воздуха. Чтобы предотвратить чрезмерное обледенение испарителя низкотемпературной камеры из-за водяного пара в новом воздухе, для целей осушения обычно используется роторный осушитель на основе твердого осушителя, который может работать непрерывно.