Оценка индекса воспламеняемости раскаленной проволоки с помощью тестера раскаленной проволоки

Ассоциация тестер раскаленной проволоки используется для имитации возгорания изоляционных материалов или других горючих компонентов внутри оборудования, которые могут загореться из-за горячего провода или горячего элемента. При определенных условиях, таких как токи повреждения, протекающие по проводам, перегрузки компонентов и плохие контакты, некоторые компоненты могут достигать определенной температуры, что приводит к возгоранию близлежащих деталей. Это можно проверить через Индекс воспламеняемости раскаленной проволоки испытание и испытание горячей проволокой на 850 градусов.

Ассоциация тестер раскаленной проволоки подходит для проверки огнестойкости электрических и электронных изделий, компонентов, пластиковых и неметаллических изоляционных деталей, используемых в бытовых приборах, таких как корпуса выключателей, релейные розетки и т. д., в условиях неисправности или перегрузки, которые могут привести к достижению ими высоких значений. температуры или воспламенить близлежащие детали. Тестер с горячей проволокой имитирует термическое напряжение, вызванное горячими элементами или резисторами, такими как источники перегрузки или источники воспламенения, за короткий период времени, и оценивает опасность пожара с помощью методов моделирования.

Принцип работы тестер раскаленной проволоки: определенный материал из никель-хромовой проволоки диаметром 4 мм (U-образная головка для горячей проволоки) нагревается до указанной температуры испытания (300 ℃ ~ 1000 ℃) большим током. Испытательный образец подвергается 30-секундному испытанию на прокаливание при приложении определенного давления (1.0 Н). Опасность воспламенения готовой продукции электрического и электронного оборудования определяется тем, воспламеняются или поддерживают ли горение испытуемый образец и материал набивки. После завершения испытания время подгорания, время воспламенения (Ti), время затухания пламени (Te) и индекс воспламеняемости (GWFI).

Ассоциация тестер раскаленной проволоки применяется для проверки огнестойкости материалов и готовых изделий. Сама горячая проволока служит источником воспламенения. Температура горячей проволоки устанавливается и контролируется терморегулятором. Во время процесса испытания регулятор температуры работает в ручном режиме, генерируя заданный сигнал напряжения на регулируемой переменной (горячая проволока), тем самым избегая обратной связи по опорной переменной (термопаре) на регуляторе температуры.

Температуру горячей проволоки можно установить от комнатной температуры до 1000 ℃. Температура горячей проволоки измеряется с помощью термопары в оболочке типа К (класс 1) в соответствии со стандартом IEC60584-2. Во время процесса испытания испытательный образец перемещается по направлению к горячей проволоке с постоянной скоростью 11 мм/с, а затем возвращается обратно. Время нагрева 30 секунд контролируется таймером. Держатель испытуемого образца притягивают к раскаленной проволоке с силой 1 Н. Электропитание составляет 230 В переменного тока ± 10% (50 Гц). При необходимости могут быть предоставлены иные технические условия.

Ассоциация Индекс воспламеняемости раскаленной проволоки Испытание и испытание горячей проволокой при температуре 850 градусов — два широко используемых метода испытания материалов на огнестойкость. Они широко используются в таких областях, как строительство, авиация и химическая промышленность. Целью этих испытаний является оценка характеристик огнестойкости материалов, чтобы убедиться, что они могут эффективно предотвратить распространение огня и защитить безопасность людей и имущества в случае пожара.

Ассоциация Индекс воспламеняемости раскаленной проволоки Тест – метод оценки горючести материалов. Во время испытания образец подвергается воздействию определенного источника пламени и наблюдаются характеристики его горения для определения его воспламеняемости. Результат испытания обычно выражается в процентах, представляющих собой процент площади горения материала к общей площади. Более низкое значение индекса воспламеняемости указывает на лучшие показатели огнестойкости материала.

Испытание горячей проволокой при температуре 850 градусов — это метод оценки термического сопротивления материалов. В ходе испытания металлическая проволока диаметром 1 мм нагревается до 850 градусов Цельсия и приводится в контакт с испытуемым материалом. Если материал может выдерживать высокую температуру проволоки без значительных повреждений или плавления, можно считать, что он обладает хорошей термостойкостью.

Эти два метода тестирования играют важную роль при проектировании продукции и выборе материалов.

1. Они помогают производителям и проектировщикам выбирать подходящие огнестойкие материалы, чтобы обеспечить достаточную огнестойкость продукции в случае пожара. Оценивая показатели горючести и термостойкости материалов, можно снизить риск использования легкогорючих материалов или материалов, не выдерживающих высокие температуры, тем самым снижая риск возникновения и распространения пожара.

2. Индекс воспламеняемости раскаленной проволоки Испытание и испытание горячей проволокой при температуре 850 градусов также можно использовать для оценки разницы в огнестойкости различных материалов. Сравнивая результаты испытаний различных материалов, можно определить, какой материал больше подходит для конкретных условий эксплуатации. Например, в сфере строительства для обеспечения более высокой безопасности требуются материалы с более низким индексом воспламеняемости и более высокой термостойкостью. В областях повышенного риска, таких как авиационная и химическая промышленность, требования к огнестойкости материалов выше, что делает эти методы испытаний особенно важными.

3. Индекс воспламеняемости раскаленной проволоки Испытание и испытание горячей проволокой при температуре 850 градусов также могут использоваться для контроля и проверки контроля качества продукции. Производители могут использовать эти методы испытаний, чтобы гарантировать, что их продукция соответствует соответствующим стандартам и требованиям огнестойкости. Путем проведения регулярных испытаний можно своевременно обнаружить проблемы с характеристиками материалов или продукции и принять соответствующие меры по улучшению для повышения безопасности продукции. и надежность.

4. Индекс воспламеняемости раскаленной проволоки Испытание и испытание горячей проволокой при температуре 850 градусов являются важными методами оценки огнестойкости материалов. Их применение и значение можно резюмировать следующим образом: помощь в выборе подходящих огнестойких материалов для снижения риска возгорания; оценка разницы в огнестойкости различных материалов и выбор наиболее подходящего материала; используется для контроля качества продукции на предмет соответствия нормам и требованиям огнестойкости. Эти методы тестирования имеют широкое применение в различных областях и играют важную роль в обеспечении безопасности людей и имущества.

Примечание:

1. Пользователи этого устройства должны иметь стабильный источник питания, поскольку колебания напряжения могут влиять на изменения температуры.
2. Термопара используется только в целях калибровки и после калибровки должна быть промаркирована на амперметре, чтобы ее можно было использовать для последующих испытаний. После того, как температура остынет до комнатной, перед началом испытания термопару следует осторожно снять с горячего провода (термопара является расходным материалом и на нее не распространяется гарантия).
3. Нагретая проволока не должна эксплуатироваться при высоких температурах в течение длительного времени, чтобы избежать сокращения срока ее службы. Ток следует уменьшить, а источник питания следует сразу же отключать после каждого использования.
4. После завершения каждого испытания камеру сгорания следует очищать при отключенном питании, при этом следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить термопару и раскаленную проволоку.
5. После возгорания можно использовать вытяжной вентилятор для удаления отходящих газов, но вентилятор не следует включать во время испытания, чтобы не повлиять на результаты испытания.
6. Если требуется техническое обслуживание, особенно при замене горячей проволоки, обязательно затяните ослабленные винты. В противном случае плохой контакт может повлиять на токовую цепь и создать высокотемпературный интерфейс. После замены деталей все винты следует затянуть.

Ассоциация ZRS-3H Устройство для испытания раскаленной проволоки соответствует IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) <Основные методы испытаний раскаленной проволоки, основные методы испытаний устройств накаливания>, UL 746A, IEC829, DIN695 и VDE0471.

ZRS-3H Испытательный прибор накаливания