Измерение цвета обычно делится на цвет источника света и цвет объекта, поэтому стандартный источник света должен использоваться как наиболее освещающая система в исследованиях и разработках. колориметр. В прошлом из колориметрии мы узнали, что цвет источника света может напрямую влиять на результат визуальной стимуляции цвета, который представляет собой изменение цветового сигнала, передаваемого зрительным нервом в мозг. Поэтому использование единого стандартного источника освещения является основой для правильного и надежного определения цвета.
Измерение объекта также можно разделить на измерение флуоресцентного вещества и измерение нефлуоресцентного вещества. На практике существует множество нефлуоресцирующих веществ, измеряемых колориметром. Существующие методы измерения цвета включают визуальный метод, метод фотоэлектрического интегрирования и спектрофотометрию. Эти три метода применяются в промышленности, но область применения и отрасль различаются в зависимости от требований к цвету.
С развитием науки и техники и повышением требований людей к качеству цвета результаты визуального измерения цвета во многих случаях не могут соответствовать требованиям промышленного производства. Поэтому метод фотоэлектрического интегрирования и спектрофотометр широко используются в промышленности для соблюдения цвета. Метод фотоэлектрической интеграции использует фотоэлектрический колориметр интеграции, компьютерное программное обеспечение и опыт оператора для совместного измерения. Однако этот метод требует меньшей точности и применим к измерению цвета и анализу объектов, которым необходимо только контролировать цвет объектов и не требуется высокая точность измерений. Спектрофотометр используется для измерения некоторых отраслей и продуктов с относительно высокими требованиями к точности и тонкому анализу данных, основанному на опыте операторов с использованием спектрофотометра и компьютерного программного обеспечения для сопоставления цветов.
Колориметрические принципы в настоящее время широко используются во всех сферах жизни и продолжают развиваться в некоторых специальных отраслях, таких как археология, карантин и так далее.
Причины нерегулируемой разницы в цвете:
Если проблема с цветовым различием, которую невозможно отрегулировать, возникает в промышленном производстве, это в основном связано с тем, что причина цветового различия не была найдена. Поскольку при разработке продукта возникает много проблем с цветом, нам необходимо использовать колориметр, чтобы строго контролировать каждую возможную часть производственного процесса, которую необходимо записать. Этот процесс не должен бояться неприятностей.
В промышленном производстве разница в цвете может быть вызвана одной причиной или совместным действием нескольких причин. Если мы скорректируем только один фактор в корректировке, действительно трудно решить проблему. Это требует от нас строгого контроля и настройки каждого звена в производственном процессе, и в индустрии массового производства не должно быть недостатка в колориметре. Те, кто немного знаком с колориметром, знают, что этот прибор в основном используется для измерения лабораторного значения, но мы не можем смотреть только на эти три данных при анализе проблемы цветового различия, и есть много факторов, которые необходимо учитывать.
Например, в лакокрасочной промышленности требуется значение цветовой разницы пленки краски. Мы только видим, что значение Lab в измерителе цветового различия совершенно неточное. Нам также необходимо проанализировать разницу в цвете в соответствии с имеющейся информацией и соответствием толщины грунтовочного и финишного слоя, методом окраски, выбором краски и другими аспектами инструмента. Измеритель разницы в цвете дает нам только надежное направление анализа для анализа причины разницы в цвете и не сообщает нам напрямую, откуда берется разница в цвете.
Цветовая разница одного и того же цвета в разных партиях может быть разной при одном и том же технологическом контроле, что связано с пропорцией и составом самой краски. Таким образом, настройка цветового различия не всегда может следовать обычному мышлению. Необходимо правильно найти причины и подобрать средство к случаю. Существуют различия в пропорциях процесса нанесения покрытия (содержание твердых веществ и т. д.), технологическом процессе, технологии производства и т. д. у разных производителей, поэтому для регулировки разницы в цвете у разных производителей следует использовать разные методы.
Это всегда кропотливая работа по обнаружению и контролю значения цветовой разницы продуктов. Наш персонал должен сформировать хорошую привычку в производственном процессе, измерять и фиксировать в режиме реального времени.
LISUN запущен Портативный колориметр/цветометр это инновационный инструмент для измерения цвета с мощной конфигурацией, чтобы сделать измерение цвета более простым и профессиональным; Он поддерживает Bluetooth для подключения к устройствам Android и ISO, портативный колориметр / измеритель цветности перенесет вас в новый мир управления цветом; Его можно широко использовать для измерения значения цвета, значения цветовой разницы и поиска аналогичного цвета по цветовым картам для полиграфической, лакокрасочной, текстильной промышленности и т. д.
Метки:CD-320PROВаш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *