Обсуждение того, что такое испытание на давление шара и техническое применение испытания на давление шара

Что такое испытание на давление шара 

Испытание на давление шара — это испытание на соответствие нормам безопасности, предназначенное для проверки термостойкости материалов изделия. Температура испытания обычно составляет 125 ℃, и оно в основном направлено на повышение безопасности продукта. Испытание на давление шара заключается в прессовании поверхности неметаллических и некерамических материалов при высоких температурах с использованием измерителя давления шара для определения вязкости, адгезии, температуры плавления и коррозионной стойкости образца при высоких температурах, чтобы проверить, может ли он противостоять воздействию повреждение, вызванное высокой температурой окружающей среды, и чтобы оно могло соответствовать требованиям безопасности безопасной эксплуатации. Испытание мячом под давлением является необходимым средством повышения безопасности и важным техническим средством при испытаниях по нормам безопасности, имеющим важное практическое значение.

Ассоциация испытание на давление шара представляет собой устройство, предназначенное для проверки термостойкости бытовых вилок и розеток. Он может имитировать отключение и повторное подключение вилки и розетки к источнику питания, создание давления и определение характеристик термостойкости продукта. Прибор для измерения давления шарика оснащен шариком из нержавеющей стали диаметром 5 мм и максимальным давлением 20 Н±0.2 Н; опорный блок имеет диаметр 50 мм и длину 100 мм с отверстием для измерения температуры для анализа термостойкости. Он соответствует национальным и международным стандартам, обеспечивая эффективный способ проверки и контроля качества для производителей и инспекторов качества, чтобы гарантировать, что продукция соответствует требованиям безопасности при использовании в электротехнике.

Ассоциация испытание на давление шара Основное внимание уделяется оценке содержания влаги в абсорбирующих и пористых материалах. Его основной принцип заключается в использовании сферической металлической пресс-головки для непрерывного нанесения на поверхность образцов MXB55 под разным давлением с целью определения физических параметров, касающихся содержания влаги в материале. Шаровой манометр компактен по конструкции, имеет небольшой размер и прост в эксплуатации и является идеальным измерительным оборудованием для исследования содержания влаги в пористых материалах.

ZBP-T Испытательное устройство давления шара

Тестер давления шара может точно контролировать точность значений приложенного давления, его основные параметры включают в себя: давление напора шара 20 Н ± 0.2 Н диаметром 5 мм, температура испытания 60 ℃ ± 2 ℃, габаритные размеры 380 мм × 250 мм. ×120 мм и вес 5 кг. Все детали изготовлены из нержавеющей стали и упакованы в алюминиевую коробку. Кроме того, для использования необходима высокотемпературная духовка. Благодаря своим небольшим размерам и простоте использования, испытание на давление шара широко используется для изучения содержания влаги в пористых материалах.

Прибор для измерения давления шарика является широко используемым методом измерения способности материалов к термостойкости к деформации. Операционные этапы следующие:

1) Поместите манометр в нагревательную печь, чтобы обеспечить стабильную температуру испытания;
2) Поместите образец на опорное гнездо и держите его в прямом контакте с опорным гнездом;
3) Выровняйте поверхность образца и прижмите его стальным шариком;
4) Извлеките стальной шарик из образца и охладите его в соответствии со стандартными требованиями;
5) Измерьте диаметр отпечатка стального шарика через 60 минут + 2 минуты/0 минут, чтобы определить, превышает ли он 2 мм, и, таким образом, оценить способность образца к термостойкой деформации при температуре испытания.

Ассоциация испытание на давление шара может быстро и точно определить способность материалов к деформации термостойкости и является быстрым и эффективным методом тестирования характеристик термостойкости различных промышленных материалов и образцов механических конструкций.