Исследование применения камеры солевой коррозии в испытаниях на коррозионную стойкость материалов.

Резюме

Коррозия в солевом тумане — одна из наиболее разрушительных форм коррозии в морской и промышленной атмосфере. Ионы хлорида могут повреждать защитные слои на металлических поверхностях и вызывать дефекты качества, такие как ржавление продукции, короткое замыкание и повреждение конструкции. В качестве устройства для моделирования условий коррозии в солевом тумане используется... камера солевой коррозии Камера для испытаний в солевом тумане позволяет проводить ускоренные испытания на коррозионную стойкость, оценивая антикоррозионные свойства металлических покрытий, лакокрасочных пленок, электронных компонентов и готовых изделий в короткие сроки. LISUN В качестве объекта исследования выбран испытательный стенд для солевой коррозии YWX/Q‑010. В данной статье описывается принцип работы, структурные параметры и функциональные особенности камеры для солевой коррозии. Анализируются режимы испытаний, применимые стандарты и сценарии практического применения в различных отраслях промышленности, а также обсуждается, как камера для солевой коррозии быстро выявляет дефекты защиты материалов и структурные уязвимости изделий, обеспечивая экспериментальную поддержку при выборе материалов, исследованиях и разработках продукции и улучшении качества.

Введение 1

В прибрежных районах, в условиях работы на открытом воздухе и в загрязненной промышленными предприятиями атмосфере коррозия, вызванная солевым туманом, серьезно сокращает срок службы изделий в сфере производства оборудования, электроники, возобновляемой энергетики, бытовой техники и других отраслях. Естественная коррозия под воздействием солевого тумана протекает крайне медленно. Полевые испытания на воздействие окружающей среды могут занимать месяцы или даже годы, что не соответствует требованиям к испытаниям, предъявляемым к быстрой разработке современных изделий. Поэтому в промышленности широко используются **камеры солевой коррозии** для проведения ускоренных испытаний по моделированию воздействия солевого тумана. В лабораториях воспроизводятся условия коррозии, аналогичные условиям эксплуатации в морской и промышленной среде под воздействием солевого тумана, чтобы имитировать коррозионные разрушения, с которыми изделия могут столкнуться во время длительной эксплуатации в полевых условиях, в сжатые сроки.

Камера для исследования солевой коррозии серии YWX/Q, разработанная компанией LISUN Этот прибор специально разработан для испытаний материалов на коррозионную стойкость. Среди приборов этой серии, тестер коррозии в солевом тумане YWX/Q‑010 является широко распространенной моделью среднего и большого размера. Оснащенный точным контролем температуры, скорости осаждения солевого тумана и значения pH раствора, он поддерживает три основных типа испытаний на коррозию: нейтральный солевой туман (NSS), уксуснокислотный солевой туман (AASS) и медьсодержащий уксуснокислотный солевой туман (CASS). Он эффективно выявляет микропоры покрытия, вздутия и растрескивание лакокрасочных пленок, дефекты герметизирующей конструкции и другие неисправности. Он широко используется для проверки надежности в электронно-электрической, металлообрабатывающей, лакокрасочной и энергетической отраслях.

YWX/Q-010_Испытательная машина для солевого тумана

2. Структурный состав и основные технические параметры камеры солевой коррозии YWX/Q‑010

Корпус камеры для испытаний на коррозионное воздействие солей YWX/Q‑010 изготовлен из импортных коррозионностойких полипропиленовых листов без сварных швов, что предотвращает утечку рассола. Она оснащена высокоточными модулями контроля температуры и автоматическими распылительными установками, а также многоканальной системой сигнализации о низком уровне воды, перегреве и низком давлении воздуха с звуковыми и визуальными оповещениями. Таймер испытаний варьируется от 0 до 9999 часов. Доступны режимы непрерывного распыления, прерывистого распыления и программируемого циклического распыления для удовлетворения требований к испытаниям лабораторных образцов и партий образцов.

Таблица 1. Основные технические параметры испытательного стенда для солевой коррозии YWX/Q‑010.

В качестве дополнительных принадлежностей для этой камеры солевой коррозии предлагаются воздушный компрессор LS‑EU800W2‑55L для подачи испытательного воздуха и установка для обработки выхлопных газов методом солевого тумана YWX/Q‑ETD. Процессор обработки выхлопных газов нейтрализует и фильтрует выбросы солевого и кислотного тумана, обеспечивая чистый отвод воздуха внутри помещения и защищая лабораторное оборудование и операторов от коррозионных выбросов.

3. Применимые стандарты и режимы испытаний камеры солевой коррозии

Камера для испытаний на коррозионное воздействие солевого тумана YWX/Q‑010 соответствует основным национальным и международным стандартам испытаний в солевом тумане, включая GB/T 2423.17‑2021, GB/T 10125‑2021, GB/T 1771‑2021, ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013 и DIN 50021‑2018. Такие параметры, как состав солевого раствора, значение pH, температура и скорость осаждения, различаются в зависимости от спецификации. Условия испытаний должны быть подтверждены в соответствии со спецификациями продукта перед проведением испытаний.

Поддерживаются три стандартных режима испытаний в солевом тумане:

1. Нейтральный солевой туман (NSS): 5%-ный раствор хлорида натрия, pH 6.5–7.2. Подходит для оценки свойств стали, оцинкованных заготовок и покрытий; наиболее часто используемый метод испытаний.
2. Уксусно-кислотный солевой туман (УКСЗ): смешанный раствор хлорида натрия и уксусной кислоты, pH 3.1–3.3. Более высокая интенсивность коррозии для ускоренной оценки алюминиевых сплавов и высококачественных покрытий.
3. Ускоренный раствор уксусной кислоты в солевом тумане с добавлением меди (CASS): раствор уксусной соли с добавлением хлорида меди, обладающий самой высокой скоростью коррозии, применяется для быстрой очистки гальванических покрытий и декоративных деталей.

Ускоренные испытания в камере солевой коррозии выявляют две типичные категории дефектов. Первая категория относится к внутренним дефектам защиты материала, таким как микропоры в покрытии и недостаточная адгезия лакокрасочного покрытия. Вторая категория охватывает уязвимости конструкции изделия, например, чрезмерные зазоры в уплотнении корпуса и дефектные дренажные системы, которые позволяют проникать солевому туману и вызывают внутреннюю коррозию компонентов и короткое замыкание.

4. Специализированные области применения камеры солевой коррозии YWX/Q-010.

4.1 Электронная и электротехническая промышленность

В качестве образцов для испытаний используются разъемы, контакты микросхем, датчики, адаптеры питания, автоматические выключатели и другие компоненты или целые блоки. Камера солевой коррозии имитирует влажную среду с высоким содержанием соли, характерную для компьютерных залов на побережье и наружных распределительных коробок. Она проверяет надежность защиты корпуса и покрытия, а также выявляет риски отказа контактов, деградации изоляции и короткого замыкания, вызванных проникновением солевого тумана. Испытания проводятся в соответствии со стандартами GB/T 2423.17‑2021, EIA‑364‑26 и другими стандартами для предоставления данных, подтверждающих надежность проектирования наружного электронного оборудования.

4.2 Металлообрабатывающая промышленность

Винты, пружины, петли, алюминиевые профили и компоненты велосипедов в основном изготавливаются с использованием гальванизации, хромирования и пассивации для защиты от коррозии. Испытания в камере солевой коррозии сравнивают устойчивость к солевому туману при различных процессах нанесения покрытий, позволяют выбрать антикоррозионные растворы и оценить срок службы в условиях влажного прибрежного климата, что помогает производителям контролировать качество процессов гальванического покрытия и обработки поверхности.

4.3 Лакокрасочная и поверхностно-обрабатывающая промышленность

Панели с лакокрасочным и порошковым покрытием помещаются внутрь камеры солевой коррозии. Операторы наблюдают за образованием пузырей, расслоением и распространением ржавчины, чтобы оценить коррозионную стойкость и адгезию покрытий для автомобилей и мебели в соответствии со стандартом GB/T 1771-2021 для измерения характеристик в нейтральном солевом тумане.

4.4 Бытовая техника и новые источники энергии

Корпуса наружных кондиционеров, наружные светильники, рамы фотоэлектрических модулей и компоненты ветротурбин работают в условиях длительного воздействия внешней среды. Камера солевой коррозии воспроизводит условия эрозии в солевом тумане для проверки эффективности защитных конструкций и устранения угроз безопасности, вызванных коррозией, при подтверждении надежности наружного оборудования для возобновляемой энергетики.

5. Практические замечания по эксплуатации камеры для испытаний на солевое коррозию

Во-первых, пользователи должны самостоятельно подготовить источник воздуха. Давление на входе должно превышать 0.4 МПа, а давление распыления должно поддерживаться на уровне 0.07–0.17 МПа. Рекомендуется использовать компрессоры, соответствующие спецификациям производителя. Во-вторых, температура окружающей среды в лаборатории должна оставаться в пределах 5–30 ℃, а относительная влажность — ниже 80 % RH. Для лабораторных условий с высокими температурами необходимо обеспечить охлаждение и вентиляцию. В-третьих, необходимо контролировать уровень воды в резервуаре с рассолом во время длительных непрерывных испытаний и использовать функцию сигнализации о низком уровне воды, чтобы избежать прерывания испытаний. В-четвертых, отработанные газы солевого тумана являются коррозионными. Настоятельно рекомендуется использовать установку для обработки отработанных газов YWX/Q-ETD для установки внутри помещений вместо прямого сброса. В-пятых, тип испытания, продолжительность и параметры pH должны быть определены заранее в соответствии с соответствующими стандартами на продукцию, чтобы гарантировать достоверность результатов испытаний.

Заключение 6

камера солевой коррозии (Испытатель коррозии в солевом тумане) — незаменимый прибор для моделирования условий окружающей среды в исследованиях коррозионной стойкости и надежности материалов. Он оснащен антикоррозионным корпусом из полипропилена, высокоточной системой контроля температуры и распыления, а также многоуровневой системой защиты. LISUN Камера для испытаний на коррозию в солевом тумане YWX/Q‑010 проводит испытания в солевом тумане по стандартам NSS, AASS и CASS, соответствующим основным национальным и международным стандартам. Она ускоряет лабораторное моделирование коррозии в солевом тумане и эффективно выявляет защитные дефекты покрытий и лакокрасочных пленок, а также уязвимости герметизации в конструкциях изделий.

Данный прибор отвечает требованиям тестирования в электронной, электротехнической, аппаратной, лакокрасочной и энергетической отраслях промышленности. Он поддерживает сравнительный анализ в процессе исследований и разработок новых материалов, а также входной контроль материалов и контроль качества готовой продукции. В практическом применении параметры испытаний должны быть настроены строго в соответствии с соответствующими стандартами на продукцию. Воздушные компрессоры и установки для очистки выхлопных газов должны быть выбраны по мере необходимости. Регулярное техническое обслуживание оборудования обеспечивает стабильные показатели производительности, включая скорость осаждения в солевом тумане и равномерность температуры, что позволяет получать достоверные данные испытаний для повышения коррозионной стойкости и структурной оптимизации конечной продукции.