Испытание на удар стальным шариком диаметром 50.8 мм (без кольца) UL 1989:2023/UL 1418:2022

Испытательный стальной шарик для удара UL 1989:2023/UL 1418:2022 50.8 мм (без кольца) — это прочный, прецизионный инструмент, предназначенный для проверки ударопрочности корпусов и компонентов оборудования в соответствии со стандартами безопасности UL. Изготовленный из цельной углеродистой стали для обеспечения постоянного веса и долговечности, его диаметр 50.8 мм (2 дюйма) и вес 535 г обеспечивают контролируемые ударные силы для имитации реальных ситуаций, таких как случайные падения или незначительные столкновения. Конструкция «без кольца» оптимизирует его для стационарных испытательных установок (не требуется подвесное оборудование), обеспечивая стабильное размещение и повторяемые результаты. Производителям крайне важно проверять, выдерживают ли изделия удары без трещин, деформаций или обнажения опасных внутренних деталей, отвечая глобальным требованиям соответствия UL.

Технические характеристики:
Стандарты: UL 1989:2023; УЛ 1418:2022
Материал: углеродистая сталь (плотность: 7.85 г/см³; высокая жесткость — отсутствие деформации при стандартных ударах; устойчивость к коррозии)
Основные размеры и вес:
– Диаметр: 50.8 мм (2 дюйма) ± 0.1 мм
– Вес: 535 г ± 5 г (калиброван для ударной силы по стандарту UL)
Обработка поверхности: гладкая, без заусенцев (предотвращает появление искусственных царапин на образцах для испытаний; обеспечивает равномерное распределение силы удара)
Типичная высота удара: 1.0–2.0 метра (регулируется в соответствии с требованиями стандарта UL; определяется категорией продукта)
Основная функция: обеспечивает контролируемое воздействие для проверки целостности корпуса; проверяет отсутствие воздействия опасных частей после удара; обеспечивает соответствие требованиям UL

Процедуры испытаний:
1. Осмотрите стальной шарик на предмет вмятин, трещин или шероховатостей — убедитесь, что он сохраняет однородную сферическую форму.
2. Закрепите испытуемое оборудование (ИО) на усиленном, нескользящем испытательном стенде (например, корпусе батареи, компоненте ЭЛТ).
3. Отрегулируйте испытательную установку в соответствии с указанной UL высотой удара (например, 1.5 м для батарей).
4. Поместите стальной шарик на заданную высоту (используя фиксированный подъемный кронштейн) и свободно отпустите его на критическую зону ИО.
5. После удара визуально осмотрите ИО на предмет повреждений (трещин, деформации, ослабленных частей) или опасностей.
6. Запишите результаты: испытание считается пройденным, если корпус остается целым; испытание считается непройденным, если обнаружены повреждения или опасные части.

Области применения:
1. Испытание на удар корпусов свинцово-кислотных аккумуляторных батарей с клапанным регулированием (VRLA) (согласно UL 1989:2023) для предотвращения утечки электролита после удара.
2. Проверка взрывозащиты корпуса ЭЛТ-телевизора (в соответствии с UL 1418:2022) для предотвращения повреждений при незначительных столкновениях.
3. Проверка безопасности пластиковых корпусов портативных зарядных устройств для электронных устройств (согласно UL 94) для подтверждения воспламеняемости и ударопрочности.
4. Контроль качества внешних поверхностей промышленных аккумуляторных ящиков в процессе производства, обеспечение соответствия стандарту UL 1989.
5. Послепроизводственное тестирование стеклянных панелей винтажных ЭЛТ-мониторов на соответствие правилам взрывобезопасности UL 1418.