Номер продукта: TTC-2
Высоковольтный трековый тестер TTC-2 — это высокоточный тестер, разработанный LISUN Специально разработан для испытаний на трекингостойкость и эрозионную стойкость твердых изоляционных материалов. Он имитирует риск трекингостойкости изоляционных материалов под высоким напряжением промышленной частоты в суровых условиях (например, во влажной и загрязненной среде). Испытание позволяет оценить трекингостойкость материала путем подачи высокого напряжения и попадания капель жидких загрязняющих веществ. Широко используемый в исследованиях и разработках, производстве и контроле качества в электротехнической и электронной промышленности, новых источниках энергии и железнодорожном транспорте, он является важнейшим испытательным инструментом для обеспечения безопасного использования изоляционных материалов при работе под высоким напряжением.
Стандарты:
| Стандарты № | Название стандартов |
| IEC 60587: 2022 | Методы оценки стойкости электроизоляционных материалов к трекингу и эрозии в суровых условиях окружающей среды |
| GB / T 6553-2024 | 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法 |
Характеристики:
| Электрическая мощность | 7kVA |
| Входное напряжение | переменный ток 220~240 В, 50/60 Гц |
| Выходное напряжение | AC/DC 1000~6000 В (поддерживает режимы постоянного и переменного напряжения) |
| Испытательное падение напряжения | ≤5% (Масляные трансформаторы обеспечивают стабильное напряжение и низкое падение напряжения) |
| Требования к короткому замыканию | Ток короткого замыкания ≥60 мА, длительность ≥2 с |
| Методы испытаний | Метод постоянного напряжения, метод пошагового напряжения (два метода можно переключать) |
| Количество образцов | 5-стороннее тестирование образцов одновременно, каждое направление контролируется независимо |
| Настройки времени | Время теста можно свободно устанавливать (поддержка различных стандартов для различных требований к длительности теста) |
| Контроль капель | Перистальтический насос управляет скоростью капельного потока, которая регулируется на сенсорном экране и отображается в режиме реального времени. Размер капель можно регулировать по мере необходимости. |
| Параметры электрода | Расстояние между электродами: (50±0.5) мм; Материал электрода: нержавеющая сталь 304, стойкая к коррозии; Крепление электрода: верхний и нижний отдельные кронштейны из композитного материала с высокой изоляцией. |
| Характеристики фильтровальной бумаги | Толщина 0.15~0.17 мм, оснащен шаблоном из нержавеющей стали 304 (чтобы избежать ошибок резки, влияющих на скорость потока жидкости) |
| Мониторинг данных | Отображение в реальном времени тока утечки, напряжения в реальном времени и максимального значения тока во время испытания для каждого образца |
| функция сигнала тревоги | Пороговое значение тока утечки можно свободно установить в диапазоне от 0 до 100 мА. При превышении порогового значения высокое напряжение в одной цепи отключается и подается сигнал тревоги, не влияя на другие цепи. |
| Параметры шкафа | Внутренний объем ≥ 0.75 куб. м, со стеклянной смотровой дверью (для удобства наблюдения за процессом испытания); испытательная дверь: пневматическая стержневая дверь / раздвижная дверь |
| Контроль напряжения | Поддерживает автоматическое повышение напряжения (автоматически увеличивает до заданного значения после установки напряжения) и автоматическое обнуление после теста |
| Калибровка данных | После длительного использования оборудование может калибровать напряжение и ток, чтобы гарантировать точность испытаний. |
| Восстановление жидкости | Резервуар для тестовой жидкости и резервуар для отработанной жидкости разделены, чтобы избежать загрязнения и обеспечить точную концентрацию жидкости. |
| материал корпуса | Стальная конструкция с высокотемпературным напыленным покрытием, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, адаптируемая к длительным испытаниям в условиях высоких температур |
| Дисплей работы | Большой сенсорный ЖК-экран собственной разработки + четкий световой индикатор |
Области применения:
1. Промышленность электротехнических и электронных изоляционных материалов
• Испытание изоляторов: испытание трекингостойкости фарфоровых и композитных изоляторов, используемых в энергосистемах. Это позволяет имитировать риск утечки высокого напряжения во влажной и загрязненной среде, чтобы проверить, способен ли материал создавать трекингостойкость при напряжении 6000 В, предотвращая тем самым пробой изолятора и отказ сети.
• Испытание компонентов электроизоляции: испытания изоляционных кожухов контакторов и автоматических выключателей (например, из конструкционных пластиков PA66+GF30) и изоляционной бумаги обмоток двигателей. Испытания проводятся под напряжением 1000–6000 В переменного тока для оценки их коррозионной стойкости под высоким напряжением и обеспечения соответствия требованиям безопасности к электроизоляционным материалам, изложенным в стандарте GB/T 6553-2024.
2. Новая энергетическая промышленность
• Испытание компонентов изоляции аккумуляторных батарей: проверка сопротивления трекингостойкости внутренних изоляционных разделителей (например, панелей из эпоксидной стеклоткани) и изоляционных слоёв высоковольтной проводки под высоким напряжением (3000–6000 В постоянного тока) в аккумуляторных батареях. Это предотвращает повреждение изоляции, вызванное утечкой электролита и загрязнением, обеспечивая безопасность аккумуляторных батарей.
• Испытание фотоэлектрических модулей: испытания внутренних изоляционных прокладок и изоляционных материалов распределительных коробок фотоэлектрических инверторов. Испытания проводятся методом пошагового изменения напряжения для проверки трекингостойкости материалов, имитируя условия внешней среды с высокой температурой и влажностью. Данное испытание соответствует строгим требованиям стандарта IEC 60587:2022 к изоляционным материалам в новом энергетическом оборудовании.
3. Железнодорожный транспорт и высоковольтное оборудование
• Испытание высоковольтных компонентов рельсового транспорта: испытание изоляционных слоёв высоковольтных кабелей и изоляторов пантографов в метрополитенах и на высокоскоростных железных дорогах, оценка их трекингостойкости при напряжении переменного тока 2500–6000 В. Это предотвращает трекингостойкость, вызванную пылью и влагой в рельсовой среде, и обеспечивает стабильность системы электроснабжения подвижного состава.
• Испытания высоковольтных распределительных устройств: испытания изоляционных материалов высоковольтных распределительных устройств, включая изоляционные перегородки и вводы. Методом постоянного напряжения (например, 6000 В переменного тока) мы проверяем коррозионную стойкость материалов в условиях длительного воздействия высокого напряжения, обеспечивая соответствие стандартам безопасности электроэнергетики для изоляции высоковольтного оборудования.
4. Исследования и разработки материалов и контроль качества
• Проверка НИОКР материалов: на этапе разработки нового продукта компании, производящие изоляционные материалы (например, производители силиконовой резины и конструкционных пластиков), используют это устройство для проверки трекингостойкости различных составов материалов (например, регулируя количество добавляемого антипирена) и оптимизируют состав материала для повышения устойчивости к утечкам высокого напряжения.
• Сторонние испытания и сертификация: Такие испытательные организации, как SGS и CQC, используют TTC-2 для предоставления компаниям отчетов об испытаниях изоляционных материалов на соответствие стандарту IEC 60587:2022, что помогает продукции получить международные сертификаты, такие как CE и UL, и выйти на мировой рынок.