Испытательная камера старения ксеноновой лампы
Руководство пользователя
Применимый LISUN модели: XD-150LS
1. Базовое понимание оборудования
1.1 Основные технические характеристики
| LISUN Модель | XD-150LS | XD-010LS | XD-010LF |
| Размеры шкафа | |||
| Внутренние размеры камеры (глубина × ширина × высота) | 500 × × 600 500 мм | 1000 × × 1000 1000 мм | |
| Габариты (глубина × ширина × высота) | 1030 × × 1130 1900 мм | 1730 × × 1430 2100 мм | |
| Стойка для испытания образцов в камере | Плоский тип: размеры плиты 460 × 550 мм | Плоский лист: Размеры листа 960 × 960 мм | Барабанный роторный тип: вмещает 66 стандартных образцов, каждый размером 190 × 70 мм. |
| Температура | |||
| Диапазон температур внутри камеры | КТ–80°С | ||
| Доска Температура | 45-85 ° С | ||
| Влажность | |||
| Диапазон влажности | 20–95% относительной влажности | ||
| Освещение | |||
| Интенсивность излучения ксеноновой лампы | 0.30–0.57 Вт/м² (при 340 нм), регулируемое значение; 0.66–1.22 Вт/м² (при 420 нм), регулируемое значение; 35–70 Вт/м² (300–400 нм), регулируемое значение; 300–1200 Вт/м² (300–800 нм), регулируемое значение | ||
| Спектральные длины волн света ксенона | 280 – 800 нм | ||
| Зонд облучения | Диапазон измерения интенсивности излучения: 0.1–5000 Вт/м²; Точность: ±5%; Повторяемость: ±1%; Косинусоидальная характеристика: f2′ ≤ 4%; Время отклика: 1 секунда | ||
| Характеристики фильтра | Стеклянные фильтры для борной кислоты | Полный набор фильтров | |
| Методы охлаждения ксеноновых ламп | С воздушным охлаждением | Система водяного охлаждения (включает чиллер и водоочиститель) | |
| разбрызгиватель | |||
| Время полива | 1–999 минут (регулируемое время) | ||
1.2 Распаковка и проверка содержимого
1.2.1 Распаковка и визуальный осмотр
При распаковке оборудования обращайтесь с ним осторожно, чтобы не поцарапать корпус острыми предметами. После распаковки сначала осмотрите внешний вид основного блока, чтобы убедиться в отсутствии видимых деформаций, вмятин или отслоения краски, а также в том, что приборы и кнопки на панели не повреждены и не расшатаны. Если вы обнаружите, что устройство или какие-либо аксессуары повреждены или деформированы, не включайте его. Свяжитесь с нами. LISUN обслуживание клиентов немедленно.
1.2.2 Тип хоста
1. Камера для испытаний на старение ксеноновых ламп серии XD.
1.2.3 Расходные материалы и аксессуары
Откройте коробку с запасными частями. В стандартный набор запасных частей входят: ① трубка для увлажнения, ② твердотельное реле, ③ фильтр T33, ④ сетка для датчика влажности.

Рисунок 1
Ссылки для скачивания цифрового руководства пользователя, гарантийного талона и других документов были отправлены вам по электронной почте. Пожалуйста, скачайте их как можно скорее. Если вы пропустили письмо, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить ссылки для скачивания повторно.
1.3 Описание конструкции оборудования
Передняя панель испытательной камеры: ① Сенсорный экран; ② Выключатель питания и кнопка аварийной остановки; ③ Коммуникационный порт, используемый для экспорта кривых испытаний и т. д.; ④ Дверца испытательной камеры; ⑤ Полка для образцов с оптическими волокнами и доской, также установленной на полке (пожалуйста, соблюдайте осторожность и защищайте оптические волокна и доску при работе внутри камеры); ⑥ Система распыления и ксеноновая лампа сверху; ⑦ Ящик для ручного наполнения водой; ⑧ Смотровое окно для контроля уровня воды.

Рисунок 2
Расположение датчиков температуры и влажности внутри испытательной камеры: ① Датчик температуры; ② Датчик влажности и поддон для воды, в котором находится датчик влажности.

Рисунок 2.1
Задняя часть испытательной камеры: ① Автоматический выключатель питания; ② Манометр давления хладагента компрессора; ③ Сливное отверстие бака для воды; ④ Сливное отверстие увлажнителя (бойлера); ⑤ Шнур питания; ⑥ Порт для автоматической заправки водой (функционирует так же, как и ящик для заправки водой на передней панели испытательной камеры; один предназначен для ручной заправки, а другой — для автоматической).

Рисунок 3
Примечание: Подсоедините водопроводные трубы, обозначенные ③ и ④, к сливу. Если оборудование не будет использоваться в течение длительного периода времени, слейте всю воду изнутри.
2. Меры предосторожности.
2.1 Электробезопасность
2.1.1 Подключение питания
Оборудование должно питаться от отдельной цепи с трехфазной пятипроводной схемой, рассчитанной на переменный ток 380 В, 50 Гц (или 60 Гц, опционально). Несколько устройств не должны использовать один источник питания, чтобы предотвратить падение напряжения, которое может привести к ненормальной работе оборудования или отключениям из-за сбоев. Перед подключением источника питания убедитесь, что питание отключено. При подключении проводов строго различайте фазные провода (L1, L2, L3), нейтральный провод (N) и заземляющий провод (PE). Последовательность подключения проводов должна соответствовать требованиям электрической схемы оборудования; замена фазных и нейтральных проводов строго запрещена.
Оборудование оснащено устройством защиты от нарушения последовательности фаз. После подключения проводов проверьте состояние последовательности фаз перед подачей питания: если горит зеленый индикатор «Нормально» на устройстве защиты от нарушения последовательности фаз, это означает, что питание и проводка выполнены правильно; если горит какой-либо другой индикатор, проверьте напряжение питания, частоту или последовательность фаз. При обнаружении проблемы с последовательностью фаз просто поменяйте местами два соседних фазных провода (L1 и L2) и проверьте еще раз.

Рисунок 4
2.1.2 Технические характеристики заземления
Оборудование должно быть надлежащим образом заземлено. Клемма заземления расположена на задней панели оборудования; сечение заземляющего провода должно составлять не менее 4 мм², а сопротивление заземления должно быть не более 50 Ом (проверяется с помощью тестера сопротивления заземления).
Не подключайте заземляющий провод к газопроводам, неметаллическим водопроводным трубам (например, трубам из ПВХ) или другим устройствам заземления, не предназначенным для этих целей; при подключении к металлической водопроводной трубе убедитесь, что труба заземлена и не имеет антикоррозионной изоляции.
2.1.3 Противопоказания к проведению процедуры
Перед подключением проводов, проведением технического обслуживания или заменой деталей необходимо отключить главный автоматический выключатель на задней панели оборудования и отсоединить внешний источник питания. Перед продолжением убедитесь в отсутствии остаточного напряжения.
Во избежание поражения электрическим током не прикасайтесь к выключателю питания, сенсорному экрану или клеммным колодкам мокрыми руками; не ставьте стаканчики с водой или влажные предметы рядом с оборудованием, чтобы предотвратить попадание жидкости в электрощиток.
Не размещайте внутри электрощита посторонние предметы (например, инструменты или бумагу), чтобы предотвратить короткое замыкание или повреждение компонентов из-за пыли или других посторонних предметов.
Не подключайте и не отключайте шнуры питания или сигнальные кабели во время работы оборудования, чтобы предотвратить короткие замыкания, которые могут повредить контроллер или электрические компоненты.
2.2 Эксплуатационная безопасность
2.2.1 Требования к испытательным образцам
Строго запрещается хранить в данном оборудовании легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества (такие как спирт, бензин и растворители для красок), токсичные вещества (такие как химикаты и коррозионные реагенты) или сильно коррозионные вещества (такие как растворы кислот и щелочей), если оно не оборудовано взрывозащитными устройствами. Неправильное хранение может привести к пожару или взрыву.
Если испытуемый образец выделяет тепло (например, компонент с электрическими функциями), необходимо использовать внешний источник питания; не подключайте его напрямую к разъему питания устройства, чтобы избежать перегрузки схемы устройства.
Перед началом испытаний образцы (например, образцы с покрытием) необходимо дать им высохнуть на воздухе вне камеры, чтобы удалить остатки пропиточного материала. Не помещайте образцы, содержащие жидкость, непосредственно в камеру, так как это может привести к попаданию жидкости на нагревательные элементы или датчики, что вызовет неисправности.
2.2.2 Эксплуатационная безопасность
Во время работы оборудования лицам, не являющимся специалистами, запрещается разбирать или ремонтировать какие-либо компоненты (включая электрощит, ксеноновые лампы, сопла, датчики и т. д.). В случае необходимости технического обслуживания оборудование должно быть выключено, питание отключено, а работы должны выполняться персоналом, уполномоченным производителем.
Во время работы старайтесь как можно реже открывать дверцу камеры: при высокой температуре (≥60°C) или высокой влажности (≥80% относительной влажности) открытие дверцы может привести к выбросу горячего влажного воздуха и ожогам; если вам необходимо открыть дверцу, сначала выключите устройство, подождите, пока температура не опустится ниже 50°C, а влажность — ниже 60% относительной влажности, а затем медленно откройте дверцу, надев термостойкие перчатки.
Не устанавливайте температуру, влажность или интенсивность света за пределами номинального диапазона оборудования (например, температура не должна превышать RT–95°C; конкретные значения см. в разделе 1.1 «Основные параметры»). Установка значений за пределами этого диапазона может привести к перегоранию нагревательных элементов, повреждению ксеноновых ламп или ухудшению состояния образцов для испытаний.
Испытательные образцы должны быть равномерно размещены внутри камеры; перенаселение недопустимо: оставляйте зазор не менее 5 см между образцами и стенками камеры, а также между самими образцами, чтобы обеспечить бесперебойную циркуляцию горячего воздуха и предотвратить локальный перегрев, который может привести к расхождениям в результатах испытаний.
Если оборудование выдает аварийный сигнал (например, перегрев, неисправность датчика), немедленно выключите машину, проверьте код ошибки (см. раздел 6.1 «Устранение неполадок») и перезапустите машину только после устранения проблемы. Не пытайтесь заставить машину продолжать работу, пока активен аварийный сигнал.
2.2.3 Запрещенное поведение
Не снимайте сопло, датчики температуры/влажности или нагревательные элементы без разрешения во время работы. Модификация оборудования аннулирует гарантию и может привести к несчастным случаям.
Для ксеноновых ламп действуют строгие правила эксплуатации: интервал между каждым включением и следующим должен составлять не менее 5 минут; частые циклы включения-выключения запрещены (во избежание сокращения срока службы лампы или ее разрушения). После завершения проверки подождите, пока ксеноновая лампа постепенно остынет (10 минут); не выключайте питание сразу.
Не прикасайтесь к сенсорному экрану твердыми предметами (например, отвертками), чтобы предотвратить царапины или неисправности; не протирайте сенсорный экран или корпус устройства органическими растворителями, такими как спирт или бензин; вместо этого протирайте сухой тканью.
2.3. Экологическая безопасность
2.3.1 Требования к установке
Оборудование необходимо размещать в кондиционированном помещении, при этом температура окружающей среды должна поддерживаться в пределах от 5 до 25 °C (не превышать 30 °C во избежание перегрузки холодильной системы), относительная влажность должна быть ниже 85%, и следует избегать прямых солнечных лучей (во избежание старения корпуса и колебаний внутренней температуры).
Место установки должно быть хорошо вентилируемым, с низким содержанием пыли и располагаться вдали от легковоспламеняющихся или взрывоопасных газов (таких как природный газ и сжиженный нефтяной газ) и коррозионных газов (таких как выхлопные газы лабораторий), чтобы предотвратить коррозию компонентов или риск возгорания.
Не следует складывать вокруг оборудования хлам (например, картонные коробки или бутылки с реагентами); обеспечьте надлежащую циркуляцию воздуха для отвода тепла (особенно для конденсатора в холодильной системе).
2.3.2 Требования к пространству
Между корпусом оборудования и стеной, а также окружающим оборудованием (например, другими испытательными камерами или шкафами) необходимо поддерживать зазор не менее 1500 мм, чтобы боковые и задние панели можно было открывать для технического обслуживания без препятствования отводу тепла.
Оставьте зазор не менее 2000 мм в направлении открывания дверцы оборудования, чтобы предотвратить ее столкновение с другими предметами при открытии и обеспечить легкий доступ для загрузки и выгрузки образцов для испытаний.
2.3.3 Горизонтальное размещение
Оборудование необходимо установить на ровной поверхности и откалибровать с помощью уровня: поместите уровень на ровную поверхность сверху оборудования и убедитесь, что пузырек находится по центру. Примечание: следующие типы ножек регулируются для обеспечения горизонтального положения испытательной камеры:

Рисунок 4.1
Наклон оборудования может привести к следующим последствиям: ① Утечка воды из резервуара; ② Неравномерная циркуляция горячего воздуха, приводящая к отклонениям в результатах испытаний; ③ Нагрузка на трубопроводы системы охлаждения, увеличивающая риск утечек; ④ Неравномерное расположение дверцы испытательной камеры.
Другие 2.4
По вопросам, не охваченным данным руководством, пожалуйста, проявляйте осторожность или свяжитесь с нами.
3. Подготовка к тесту
3.1 Заполнение резервуара для воды (расположение различных компонентов см. в разделе 1.3)
Перед добавлением воды проверьте, находится ли сливной клапан на баке для воды в «закрытом» положении (клапан закрыт, когда он параллелен корпусу бака, и открыт, когда он перпендикулярен); если сливной клапан не закрыт, немедленно закройте его, чтобы предотвратить утечку воды из бака.
Откройте отсек для заправки водой и проверьте содержимое отсека и резервуара для воды (для осмотра резервуара необходимо открыть нижнюю панель с правой стороны устройства) на наличие мусора или застоявшейся воды (перед первым использованием очистите внутреннюю часть резервуара для воды); если порт автоматической заправки водой подключен к источнику воды, резервуар будет наполняться автоматически;
Резервуар для воды расположен так, как показано на рисунке ниже:

Рисунок 5
Резервуар для воды необходимо заполнить очищенной водой (не используйте водопроводную или бутилированную воду, чтобы предотвратить засорение увлажнителя накипью или коррозию водопроводных труб). При заполнении резервуара проверяйте уровень воды по отметкам, пока вода не достигнет отметки «MAX» (не превышайте этот уровень, чтобы избежать перелива). После заполнения закройте отсек для воды в резервуаре.
3.2 Запуск камеры для испытаний ксеноновых ламп на старение
Убедитесь в правильности подключения внешнего источника питания и заземления, закройте дверцу оборудования и выключите главный автоматический выключатель на задней панели оборудования (переведите его в положение «ВКЛ»).
Нажмите кнопку «Питание» на панели управления, и через 5 секунд прибор автоматически вернется на главный экран.
После включения проверьте прибор на наличие тревожных сообщений (например, «Низкий уровень воды» или «Сбой датчика»). Если возникнет тревожное сообщение, сначала обратитесь к главе 7 для устранения неполадок (например, долейте воды, проверьте проводку датчика); если тревожное сообщение отсутствует, устройство переходит в режим ожидания, и вы можете продолжить настройку параметров.
После запуска водяной насос автоматически начнет подавать воду в систему увлажнения. Через 5–10 минут проверьте уровень воды в поддоне датчика влажности (марля, обернутая вокруг датчика влажности, должна быть полностью пропитана водой) и уровень воды в бойлере увлажнителя (откройте правую боковую панель устройства для проверки), убедившись, что нагревательный элемент внутри бойлера полностью погружен в воду (во избежание сухого нагрева).
Расположение увлажнительного котла показано на рисунке ниже:

Рисунок 6
3.3 Процедура размещения образцов
3.3.1 Размещение образцов
Откройте дверцу испытательной камеры, отрегулируйте высоту внутренних полок и равномерно разместите образцы на полках: ① Не закрывайте датчики температуры/влажности (особенно марлевую повязку, закрывающую датчик влажности, которая должна оставаться открытой); ② Не закрывайте и не загораживайте оптические волокна или доску; ③ Избегайте прикосновения к ксеноновой лампе, воздуховодам или распылительным форсункам.
3.3.2 Закрытие дверцы шкафа
Аккуратно надавите на дверцу шкафа, чтобы убедиться, что она плотно прилегает к уплотнителю, не оставляя зазоров (если зазоры есть, проверьте, не провисла ли дверца или не износился ли уплотнитель; внесите незначительные корректировки в петли дверцы или очистите уплотнитель).
После закрытия двери убедитесь, что защелка надежно зафиксирована, чтобы предотвратить неожиданное открытие двери во время работы.
4. Работа с программой сенсорного экрана для испытаний на старение ксеноновых ламп.
4.1 Настройки работы
Перейдите на экран «Настройки работы»:

Рисунок 7
Можно настроить следующие параметры: ① Выбор режима работы: выберите «Работа с фиксированным значением (FIX)» или «Программная работа (PROG)»; ② Параметры распыления: продолжительность и интервал распыления; ③ Настройки окончания: следует ли автоматически возвращаться к комнатной температуре после теста; если да, то также установите диапазон комнатной температуры; ④ Рабочие параметры и настройки включения/выключения для трех ксеноновых ламп: не изменяйте эти параметры и оставьте переключатели для трех ламп справа в положении «включено» (красный цвет означает «включено»); ⑤ Выбор канала: перед тестированием необходимо правильно выбрать требуемый канал, так как максимальное значение освещенности различается для каждого канала.

Рисунок 8
4.2 Настройки записи на прием
Перейдите на экран «Настройки расписания»:

Рисунок 9
В левой колонке отображается текущее время, а в правой колонке можно ввести запланированное время; после этого испытательная камера автоматически начнет испытание на ударную нагрузку в запланированное время.

Рисунок 10
4.3 Настройки дисплея
Перейдите на экран «Настройки дисплея»:

Рисунок 11
Вы можете настроить язык отображения, способ запуска после неожиданного отключения питания (Стоп: после отключения питания во время работы система возвращается в состояние «Стоп» при восстановлении питания; Холодный запуск: после отключения питания во время работы система перезапускается с первого сегмента и возобновляет работу при восстановлении питания; Горячий запуск: режим, при котором после отключения питания во время работы система продолжает работу с того состояния, в котором она находилась до отключения, и восстанавливает состояние до отключения питания при его восстановлении), длительность подсветки и т. д.

Рисунок 12
4.4 Операция с фиксированным значением (тест с одним параметром)
Перейдите на экран «Настройки работы», выберите режим работы и укажите «Работа с фиксированным значением (FIX)».
4.4.1 Настройки параметров
Перейдите на «Экран мониторинга»:

Рисунок 12.1
Нажмите «Настройки» справа:

Рисунок 13
① Температура доски (если не указано иное, температура испытательной камеры не регулируется; пожалуйста, задайте температуру доски, и температура испытательной камеры будет автоматически регулироваться в зависимости от нее); ② Влажность испытательной камеры; ③ Интенсивность освещения; ④ Настройки таймера (введите продолжительность испытания; если установлено значение 0, испытание необходимо остановить вручную); ⑤ Настройка ожидания: если выбрана функция ожидания, испытательная камера не начнет отсчет времени испытания, пока не достигнет заданной температуры и влажности. Если функция ожидания необходима, необходимо также установить допуск ожидания (испытание считается завершенным, если значения находятся в пределах этого диапазона допуска) и время ожидания (если испытательная камера не достигнет целевой температуры и влажности после истечения этого времени ожидания, она автоматически начнет отсчет времени испытания); ⑥ Выбор типа управления: пожалуйста, выберите тип функции управления, необходимый для этого испытания с постоянными значениями.

Рисунок 13.1
4.4.2 Запуск и работа

① Перейдите на экран «Мониторинг» и нажмите «Запустить» в правом нижнем углу. ② Для одновременной активации системы распыления нажмите «Внутреннее распыление» в правом нижнем углу; система распыления будет работать в соответствии с параметрами, заданными в разделе 4.1. Примечание: Во время работы системы распыления результаты измерения влажности и отображения могут быть ненормальными. Рисунок 14
4.5 Работа программы (многоэтапное тестирование параметров)
Перейдите на экран «Настройки работы», выберите режим работы и нажмите «Запуск программы (PROG)».
4.5.2 Введение в экран программы
Перейдите на экран «Настройки групп программ»:

Рисунок 15
① Установите номер группы программ (1–100), убедившись, что он не конфликтует с существующими программами; ② Настройте имя теста программы; для идентификации можно использовать стандартные имена, например, Метод A в таблице B.2 стандарта ISO 4892-2:2013; ③ Отредактируйте группу программ; ④ Установите количество циклов; ⑤ Установите время ожидания.

Рисунок 16
Требования метода А, изложенные в таблице B.2 стандарта ISO 4892-2:2013, показаны на рисунке ниже:

Рисунок 16.1
4.5.2 Введение в экран редактора программ
Перейдите на экран «Редактирование группы программ». Отредактируйте параметры для каждого сегмента теста в области, показанной на рисунке ниже. Примечание: Каждый набор параметров должен включать одни и те же два сегмента. Первый сегмент — это переходный сегмент — время, необходимое устройству для достижения заданного параметра, — которое следует установить равным 1 минуте (программа имеет функцию ожидания, поэтому фактически это займет больше 1 минуты; устройство достигнет заданного параметра как можно быстрее, а затем автоматически перейдет к следующему сегменту). Второй сегмент — это фактическая продолжительность теста. Примечание: Все параметры должны быть установлены в соответствии со стандартными требованиями и не могут быть установлены произвольно.

Рисунок 17

Рисунок 17.1
Щелкните по пустой области, обозначенной стрелкой под каждым тестовым сегментом на изображении ниже. В левой боковой панели отобразятся функциональные кнопки, показанные на изображении. Если тестовый сегмент требует определенной функции, переключите ее в зеленый цвет; если тестовый сегмент не требует определенных функций, переключите ее в белый цвет:

Рисунок 18
После редактирования набора программ обязательно введите количество сегментов программы, которые вы хотите запустить, в поле ввода, показанное на рисунке ниже. Например, если вы введете 006, при запуске программы будут выполнены только первые 6 сегментов.

Рисунок 19
Например, если необходимо выполнить полный тест по методу А, указанному в таблице B.2 стандарта ISO 4892-2:2013, необходимо подготовить шесть этапов. Этапы 1 и 2 относятся к типу B4, общей продолжительностью 2 часа сушки и распыления, освещенностью 60 нм в диапазоне 300–400 нм (можно выбрать либо эту освещенность, либо освещенность 0.51 нм в диапазоне 340 нм), и температурой черной панели 63°C; этапы 3 и 4 относятся к типу B5, общей продолжительностью 2 часа сушки и распыления, освещенностью 60 нм в диапазоне 300–400 нм и температурой черной панели 83°C; этапы 5 и 6 относятся к типу B6, общей продолжительностью 2 часа сушки и распыления, освещенностью 60 нм в диапазоне 300–400 нм и температурой черной панели 89°C; относительная влажность составляет 20°C.
4.5.2 Введение в экран настроек цикла
Перейдите на экран «Настройки цикла». ① Количество циклов: указывает, должна ли текущая программа выполняться в цикле. Если это не требуется, введите 1; в этом случае программа выполнится один раз и завершится. ② Настройки связи программы: если вы хотите, чтобы программа автоматически связывалась с другой программой для тестирования после завершения, введите соответствующий номер программы; если это не требуется, введите 0. ③ Настройки циклов сегментов: если вы хотите, чтобы сегменты 1–2 этой программы выполнялись в цикле дважды, а сегменты 3–4 — трижды, установите три окна в первом столбце на 1, 2 и 2 соответственно; и три окна во втором столбце на 3, 4 и 3 соответственно. Это означает, что последовательность сегментов на протяжении всей программы будет 1, 2, 1, 2, 3, 4, 3, 4, 3, 4, 5… и т. д. Если эта функция не требуется, установите все окна на 0.

Рисунок 20
4.5.3 Введение в экран настроек ожидания
Перейдите на экран «Настройки ожидания». ① В обычных условиях выберите «Все», что активирует функцию ожидания для всех сегментов; ② Диапазон ожидания: Например, если диапазон температуры ожидания установлен на 0.5, а целевая температура для переходного этапа — на 50 градусов Цельсия, то когда температура в камере достигнет диапазона от 49.5 до 50.5 градусов Цельсия, считается, что целевая температура достигнута, и система перейдет к следующему этапу; ③ Время ожидания: Вы можете установить максимальное время ожидания по мере необходимости. Например, если время ожидания установлено на 2 часа, и параметры по-прежнему не достигают целевого значения после 2 часов ожидания, устройство автоматически перейдет к следующему этапу.

Рисунок 21
4.5.4 Запуск и работа
① Перейдите на экран «Мониторинг» и введите номер группы программ, которую хотите запустить; ② Нажмите «Запустить».

Рисунок 22
4.6 Выполнение и мониторинг программы
4.6.1 Мониторинг неисправностей в режиме реального времени
В случае возникновения неисправности во время работы устройство автоматически перенаправит вас на страницу ошибки. Инструкции по устранению неполадок см. в главе 7.

Рисунок 22.1

Рисунок 22.2
4.6.2 Кривые проверки качества просмотра
Перейдите на экран «Отображение кривых», чтобы просмотреть текущие и исторические тестовые кривые и экспортировать их на USB-накопитель.

Рисунок 23
5. Процедуры после испытаний
5.1 Охлаждение оборудования
После завершения теста оборудование автоматически отобразит сообщение «Тест завершен». Не выключайте питание сразу; оставьте его включенным на 10 минут (это функция защиты от замедленного охлаждения ксеноновой лампы, предотвращающая повреждение трубки из-за быстрого охлаждения после высоких температур).
В процессе охлаждения следите за показаниями дисплея прибора: индикатор ксеноновой лампы меняет цвет с «включено» на «выключено», вентилятор продолжает работать, а температура постепенно снижается до комнатной температуры (≤40°C).
5.2 Выключение оборудования
После завершения охлаждения нажмите кнопку включения питания на панели управления, чтобы выключить прибор; затем выключите автоматический выключатель на задней панели устройства (переведите его в положение «ВЫКЛ»); наконец, выключите внешний выключатель питания.
Если устройство не будет использоваться в течение длительного периода (более одной недели), отсоедините шнур питания, откройте сливной клапан на резервуаре для воды и слейте оставшуюся воду из резервуара (чтобы предотвратить рост бактерий или образование накипи).
5.3 Очистка внутренней части шкафа
После того как температура внутри камеры опустится до комнатной, откройте дверцу камеры, извлеките испытуемый образец и зафиксируйте его состояние.
Протрите внутреннюю поверхность камеры сухой тканью (уделяя особое внимание поддону для сбора капель и вентиляционному отверстию) и тщательно высушите оставшуюся воду, чтобы предотвратить колебания влажности во время следующего испытания. Если на образцах остались пятна, очистите их сухой тканью, смоченной небольшим количеством спирта (используйте это только для внутренней поверхности из нержавеющей стали), затем высушите сухой тканью.
Проверьте марлю на датчике влажности: если она загрязнена или затвердела, замените ее новой марлей; если она чистая, ее можно сохранить для следующего использования.
Закройте дверцу шкафа и накройте оборудование пылезащитным чехлом (если имеется), чтобы предотвратить попадание пыли внутрь.
6. Ежедневное техническое обслуживание и уход за оборудованием.
| Цикл обслуживания | Проекты технического обслуживания | Требования к обслуживанию |
| Перед каждым тестом / По мере необходимости | Марля с датчиком влажности | Проверьте на наличие затвердевания или загрязнений; при обнаружении каких-либо отклонений немедленно замените. |
| Уровень воды (в резервуаре для воды, увлажнителе) | Если уровень воды в резервуаре ≥ «MIN», то уровень воды в увлажнителе покрывает увлажняющую трубку. | |
| Защита от перегрева | Проверьте заданное значение (температура испытания + 20°C), чтобы убедиться в отсутствии отклонений. | |
| Очистка внутренней кастрюли | Тщательно вытрите пыль и застоявшуюся воду с внутренней поверхности горшка, чтобы не осталось пятен. | |
| Водяной насос | Перед началом работы прислушайтесь к любым необычным шумам; отсутствие шума считается нормой. | |
| Очистка трубок увлажнителя | Проверьте трубку увлажнителя на наличие накипи; если она присутствует, очистите ее раствором лимонной кислоты. | |
| Ежемесячно | Уплотнитель для двери | Проверьте наличие признаков износа или утечек воздуха (прощупайте рукой уплотнитель двери на наличие воздушного потока). |
| Глубокая очистка трубок увлажнителя | Снимите трубку увлажнителя и с помощью мягкой щетки очистите внутренние стенки от известкового налета. | |
| Каждые три месяца | Калибровка устройств защиты от перегрева | Калибровка выполнена с использованием стандартного термометра; отклонение заданного значения ≤ 1°C |
| Очистка внутренней поверхности резервуара для воды | Опорожните резервуар, промойте его изнутри чистой водой, вытрите насухо и снова наполните водой. | |
| Инспекция системы водоснабжения | Убедитесь, что водосточная труба чистая и не забита (это можно проверить, пропустив через нее чистую воду). | |
| Каждые шесть месяцев | Очистка электрощита управления | После отключения питания используйте сжатый воздух, чтобы выдуть пыль изнутри шкафа; убедитесь, что внутри нет посторонних предметов. |
| Очистка корпуса | Протрите корпус сухой тканью, чтобы удалить пыль и жир. |
7. Поиск и устранение распространенных проблем
7.1 Ошибки программы
| Коды устранения неполадок | Возможные причины | Метод |
| Защита от перегрева X1 | 1. Заданная температура превышает верхний предел. | 1. Сбросьте регулятор защиты от перегрева, повернув его; 2. Установите температуру. |
| Компрессор X2 № 1. Избыточное давление. | 1. Плохое теплоотведение от конденсатора; 2. Избыток хладагента; 3. Водоохлаждаемый агрегат не включен; 4. Засор в трубопроводе. | 1. С воздушным охлаждением: очистите конденсатор от пыли; С водяным охлаждением: включите систему водяного охлаждения; 2. Проверьте давление хладагента и удалите излишки; 3. Используйте многофункциональный манометр для проверки давления на всасывании и замените капиллярную трубку и сухой фильтр. |
| Ошибка последовательности фаз X3 | 1. Проверьте, соответствует ли последовательность фаз проводке внутри корпуса. | 1. Поменяйте местами первый и третий провода под напряжением. |
| Низкий уровень охлаждающей жидкости (X4) | Низкий уровень воды в баке | Проверьте водопроводные трубы, чтобы убедиться в исправности водоснабжения, или долейте воду вручную. |
| Защита от сухого горения X5 | 1. Недостаток воды в баке 2. Низкий уровень воды в котле 3. Засор водопроводной трубы | Проверьте водопроводные трубы, чтобы убедиться, что система увлажнения получает нормальное водоснабжение. |
7.2 Неисправности, связанные с управлением
| Признаки неисправности | Возможные причины | Метод |
| Кнопки контроллера не работают / Сенсорный экран не реагирует | 1. Ошибка калибровки сенсорного экрана; 2. Проблемы с внутренним контактом кнопок; 3. Неисправность программного обеспечения контроллера. | 1. Перейдите в [Настройки дисплея] → [Калибровка сенсорного экрана], выключите питание, нажмите на сенсорный экран, а затем снова включите питание, чтобы перейти на страницу калибровки и выполнить повторную калибровку; 2. Если калибровка не решает проблему, обратитесь к производителю для замены кнопок или сенсорного экрана; 3. Перезагрузите устройство; если проблема сохраняется, производителю потребуется перепрошить микропрограмму. |
| У контроллера нет дисплея. | 1. Питание не включается; 2. Модуль питания прибора поврежден; 3. Плата управления неисправна. | 1. Проверьте, замкнуты ли главный автоматический выключатель и автоматический выключатель цепи отопления, а также надежно ли подключен шнур питания; 2. Если после включения питания дисплей по-прежнему не отображается, обратитесь к производителю для замены модуля питания; 3. Если модуль работает исправно, необходимо заменить плату управления. |
| Ошибка связи (ПЛК не отвечает) | 1. Кабель связи между сенсорным экраном и ПЛК ослаблен; 2. Кабель связи оборван; 3. Модуль ПЛК неисправен. | 1. Выключите питание и надежно подсоедините коммуникационный кабель (кабель RS-485); 2. Проверьте коммуникационный кабель на наличие обрывов; при обнаружении обрывов замените его; 3. Если проводка выполнена правильно, обратитесь к производителю для проверки модуля ПЛК. |
7.3 Эксплуатационные неисправности
| Симптомы неисправности | Возможные причины | Метод |
| Необычные шумы во время работы оборудования | 1. Ослабленные лопасти вентилятора (внутреннего или конденсаторного); 2. Неровное положение устройства (отклонение от горизонтального положения > 1°); 3. Трение между вентилятором и воздуховодом. | 1. После выключения устройства затяните крепежные винты лопастей вентилятора с помощью гаечного ключа; 2. Выровняйте устройство с помощью уровня и подложите прокладки под колесики, чтобы обеспечить горизонтальное положение; 3. Отрегулируйте положение воздуховода, чтобы увеличить зазор между вентилятором и воздуховодом и предотвратить трение. |
| Проблемы с дверцей коробки / Трудно открыть | 1. Аномальное давление внутри шкафа (высокое давление в условиях высокой температуры и влажности, затрудняющее закрытие; низкое давление в условиях низкой температуры, затрудняющее открытие); 2. Провисание дверцы (расшатанные петли); 3. Застревание посторонних предметов в петлях дверцы. | 1. Затрудненное закрывание: Подождите, пока давление выровняется, прежде чем закрывать дверь; затрудненное открывание: Открывайте дверь медленно, чтобы впустить воздух и выровнять давление (это нормально); 2. Затяните винты дверных петель и отрегулируйте положение двери, чтобы обеспечить правильное выравнивание; 3. Удалите любые посторонние предметы (например, пыль или остатки образцов) из петель. |
| Устройство не запускается | 1. Отсутствие фазы или недостаточное напряжение в источнике питания; 2. Сработала защита от перегрева (заданное значение слишком низкое); 3. Сигнализация низкого уровня воды не сброшена; 4. Дверь закрыта неплотно (дверной выключатель не сработал). | 1. Проверьте последовательность фаз и напряжение питания (переменный ток 380 В ± 5%); 2. Сбросьте защиту от перегрева (нажмите кнопку сброса на защите) и установите новое значение (температура тестирования + 20 °C); 3. Долейте в резервуар для воды очищенную воду до максимального уровня, чтобы сбросить сигнал тревоги; 4. Снова закройте дверцу камеры и убедитесь, что дверной выключатель сработал (на дисплее отобразится «Дверь закрыта»). |
| Температура не повысится / не понизится | Не удается нагреть помещение: 1. Автоматический выключатель цепи отопления не замкнут; 2. Нагревательный элемент поврежден; 3. Вентилятор не работает (плохая циркуляция горячего воздуха); Не удается охладить помещение: 1. Чиллер не запущен (автоматический выключатель цепи чиллера не замкнут); 2. Утечка хладагента; 3. Слишком высокая температура окружающей среды (>25℃). | Недостаточное охлаждение: 1. Закройте автоматический выключатель цепи отопления; 2. С помощью мультиметра проверьте сопротивление нагревательного элемента (нормальное показание указывает на его исправность; бесконечное сопротивление указывает на неисправность и требует замены); 3. Проверьте питание вентилятора; замените вентилятор (если он не вращается); Недостаточное охлаждение: 1. Закройте автоматический выключатель цепи чиллера; 2. Свяжитесь с производителем для проверки давления хладагента; если есть утечка, устраните ее и заправьте хладагент; 3. Включите кондиционер, чтобы снизить температуру окружающей среды до ≤25°C. |
| Кондиционер не осушает воздух в холодную погоду. | 1. Образование инея на испарителе (вызванное чрезмерной влажностью); 2. Вентилятор осушителя не работает; 3. Датчик влажности неисправен. | 1. Выключите устройство и перезапустите его после размораживания испарителя (или активируйте функцию размораживания, если она есть); 2. Проверьте проводку вентилятора и замените вентилятор (если он не вращается); 3. Замените датчик влажности и откалибруйте дисплей влажности. |
| Поток распыления неравномерный / Имеется утечка | Неравномерный поток воды: 1. Засорение форсунки (забита мусором); 2. Низкое давление воды из-за протечки в водопроводной трубе; Протечка: 1. Трещина в форсунке; 2. Ненадежное соединение водопроводной трубы. | Неравномерный поток воды: 1. Снимите насадку и промойте ее чистой водой (или используйте тонкую иглу для прочистки отверстий насадки); 2. Проверьте соединение шланга; затяните его или замените уплотнительное кольцо; Утечка: 1. Замените треснувшую насадку; 2. Затяните соединение шланга; если утечка не проходит, замените шланг. |
| Ксеноновая фара не включается. | 1. Повреждена ксеноновая лампа; 2. Неисправен модуль питания ксеноновой лампы; 3. Интервал включения составляет менее 5 минут (защитный механизм). | 1. Выключите питание и замените ксеноновую лампу (это должен делать авторизованный специалист производителя во избежание поражения электрическим током); 2. Проверьте выходное напряжение силового модуля и замените модуль (если выходного напряжения нет); 3. Подождите не менее 5 минут, затем снова включите ксеноновую лампу. |
Приложение: Схема цепи


中文简体