Наборы тестовых пробников IEC 60529

1. Базовое понимание испытательных приспособлений.

1.1 Применимые стандарты

SMT-529T Комплекты испытательных щупов IEC 60529 представляют собой специализированные испытательные приспособления, разработанные и изготовленные в соответствии с GB/T 4208-2017 «Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP)» (эквивалент IEC 60529:2013).

Используется для проверки способности корпусов электрооборудования защищать персонал от контакта с внутренними опасными токоведущими и движущимися частями, соответствующими уровням защиты от 1 до 4, как указано первой характерной цифрой в коде IP. Комплект включает в себя все четыре типа контактных испытательных приспособлений, указанных в стандарте, а также соответствующие индикаторы безопасности для сверхнизкого напряжения, и может широко использоваться для проверки степени защиты IP и проверки качества таких изделий, как электронные и электротехнические приборы, осветительное оборудование и низковольтные электроприборы.

1.2 Применимые уровни тестирования

Этот комплект позволяет проверить уровни защиты, где первая цифра IP-кода равна 1, 2, 3 или 4. Соответствующие уровни защиты следующие:

IP1X: Защищает тыльную сторону ладони от контакта с опасными компонентами внутри корпуса;

IP2X: Предотвращает контакт пальцев человека с опасными частями внутри корпуса;

IP3X: Предотвращает проникновение инструментов диаметром 2.5 мм (например, отверток) и их контакт с опасными частями;

IP4X: Предотвращает проникновение металлического провода диаметром 1.0 мм и его контакт с опасными частями.

1.3 Объяснение принципа проведения теста

Путем имитации размеров и формы частей человеческого тела или инородных тел к каждому отверстию и зазору в корпусе испытываемого устройства прикладывается заданная сила.

Прилагаемый источник питания для испытаний (безопасный источник питания сверхнизкого напряжения) соответствует требованиям пункта 12.2 GB/T 4208-2017 (IEC 60529:2013) и образует замкнутую цепь последовательно с безопасным источником питания сверхнизкого напряжения, испытательным приспособлением и токоведущими частями испытываемого оборудования. Когда испытательный щуп соприкасается с опасной токоведущей частью внутри испытываемого устройства, цепь замыкается, источник питания срабатывает, и сразу становится очевидно, что испытательный щуп соприкоснулся с опасной частью.

1.4 Загрузка электронных документов

Мы уже отправили ссылки для скачивания электронного руководства пользователя, сертификата калибровки, гарантийного талона и других документов по электронной почте во время отгрузки. Пожалуйста, скачайте их как можно скорее. Если вы не получили электронное письмо, свяжитесь с нами, чтобы запросить ссылки для скачивания еще раз.

2. Меры предосторожности.

2.1 Электробезопасность

Испытательный источник питания работает от сети переменного тока напряжением 220 В ±10% с частотой 50 Гц или 60 Гц. Необходимо использовать трехконтактную розетку с защитным заземлением, сопротивление защитного заземления которой должно быть ≤4 Ом. Отключение или удаление защитного заземляющего провода строго запрещено, так как это создает риск поражения электрическим током.

2.2 Требования к тестовой среде

Условия окружающей среды 2.2.1

Испытания следует проводить при нормальных условиях температуры и влажности, при температуре окружающей среды от 15°C до 35°C и относительной влажности от 25% до 75%. Проведение испытаний под напряжением строго запрещено в средах, содержащих легковоспламеняющиеся или взрывоопасные газы, во избежание инцидентов, связанных с безопасностью.

2.2.2 Требования к рабочему месту

Испытуемое устройство следует размещать на прочной, ровной, изолированной рабочей поверхности и не перемещать во время испытания; вокруг рабочей поверхности должно быть достаточно рабочего пространства, чтобы предотвратить контакт с другим оборудованием, находящимся под напряжением, во время испытания.

2.3 Правила техники безопасности при эксплуатации

2.3.1 Безопасность при эксплуатации машин и механизмов

Прикладывайте усилие медленно и равномерно; не применяйте резкое усилие и не пытайтесь поддеть корпус оборудования, чтобы избежать повреждения испытательного стенда или травм в результате столкновений.

При проверке оборудования с острыми краями надевайте защитные перчатки, чтобы предотвратить порезы от заусенцев на корпусе оборудования.

Испытательные приспособления — это прецизионные измерительные инструменты; не следует ударять, бросать или использовать их в качестве инструментов для поддевания.

Во время испытаний строго запрещается направлять испытательный стенд на любую часть человеческого тела, чтобы предотвратить механические травмы при приложении силы.

2.3.2 Электробезопасность испытываемого устройства

Если иное не указано в специальных требованиях к испытаниям под напряжением, перед проведением стандартного испытания на защиту от случайного контакта проверяемое оборудование должно быть отключено от основного источника питания, а все компоненты, накапливающие энергию, такие как внутренние конденсаторы, должны быть полностью разряжены.

Испытательная схема должна подавать питание на тестируемые компоненты, находящиеся под напряжением, только через прилагаемый тестовый источник питания; подключение тестируемого оборудования к сети переменного тока для проведения испытаний строго запрещено.

2.4 Меры предосторожности при использовании испытательных стендов

Во избежание повреждения испытываемого оборудования или необратимой деформации испытательного стенда, не проводите испытания с применением усилий, превышающих установленные пределы.

Не допускайте контакта инструмента с коррозионными веществами, такими как сильные кислоты и щелочи, чтобы предотвратить коррозию металлических деталей и износ изолированной рукоятки.

3. Введение в устройство для проверки контактов

3.1 Стандартная диаграмма

См. рисунок 3-1 (взято из IEC 60529:2013, таблица 6).

Рисунок 3-1

3.2 Фотографии реального объекта

См. Рисунок 3-2.

Блок питания для тестирования (безопасный блок питания сверхнизкого напряжения)
①	Отображение тестового напряжения
②	Выходное испытательное напряжение используется для измерительных проводов, подключенных к задней части испытательного приспособления.
③	Схема испытательного напряжения; кабель, используемый для подключения проверяемого устройства.
④	Соединительный кабель
Контакт с образцом для испытаний
⑤	Жесткий испытательный щуп IP3X, оснащенный датчиком силы 3 Н, соответствующим первой характеристической цифре «3» в таблице 6 стандарта IEC 60529:2013.
⑥	Испытание на шарнирное соединение IP2X относится к испытанию с использованием динамометра с усилием 10 Н, что соответствует первой характеристической цифре 2 в таблице 6 стандарта IEC 60529:2013.
⑦	Жесткий измерительный провод IP4X со встроенным датчиком усилия 1 Н, соответствующий четвертой разрядности характеристики в таблице 6 стандарта IEC 60529:2013.
⑧	Сферический испытательный стенд IP1X, оснащенный динамометром на 50 Н, соответствующим первой характеристической цифре 1 в таблице 6 стандарта IEC 60529:2013.

Рисунок 3-2

4. Подготовка к тесту

4.1 Подготовка испытываемого устройства

4.1.1 Подтверждение статуса

Убедитесь, что корпус тестируемого устройства цел и не поврежден; все съемные крышки, ручки, крышки предохранителей и другие компоненты устройства должны быть правильно установлены в своих нормальных рабочих положениях; отключите все внешние источники питания от тестируемого устройства и выньте шнур питания; разрядите все высокоемкостные конденсаторы и компоненты хранения энергии внутри устройства, чтобы убедиться в отсутствии остаточного напряжения; для устройств с перезаряжаемыми батареями извлеките батареи или отсоедините их.

4.1.2 Установка и монтаж

Разместите или закрепите испытываемое оборудование на испытательном стенде в его нормальном рабочем состоянии, убедившись, что все съемные части корпуса установлены должным образом, а крепежные элементы затянуты до нормального рабочего состояния; если необходимо имитировать такие способы установки, как настенный монтаж или подвес, закрепите образец в соответствии с его фактическими условиями эксплуатации; убедитесь, что образец не смещается и не опрокидывается во время испытания из-за приложения испытательных усилий.

4.2 Утверждение плана тестирования

Определите номинальный уровень защиты IP тестируемого устройства и укажите требуемый уровень защиты для первой цифры (1/2/3/4).

Тщательно осмотрите корпус испытываемого устройства и отметьте все отверстия, зазоры, монтажные зазоры, отверстия для кнопок, вентиляционные отверстия, отверстия для проводов и другие потенциальные места проникновения.

Для съемных деталей (таких как крышки, дверцы и ручки) необходимо отметить контрольные точки для каждого из трех состояний: установлен, снят и не установлен.

4.3 Проверка соединений цепей под напряжением

4.3.1 Проверка функций сигнализации

Включите тестовый источник питания, замкните выходной контакт тестового напряжения непосредственно на контакт цепи тестового напряжения; если тестовый источник питания издаст звуковой сигнал, значит, он работает нормально.

4.3.2 Соединения цепей

См. раздел 3.2: Подключите выходной разъем тестового источника питания к кабелю на задней панели используемого тестового приспособления, а клемму шлейфа подключите к кабелю тестируемого устройства (например, если тестируемое устройство питается от сети переменного тока, подключитесь к линиям L и N сетевого шнура устройства).

Если проверяемое оборудование имеет несколько независимых действующих цепей, их необходимо соединять отдельно или проверять последовательно.

5. Процедура испытаний образцов для контактных испытаний

5.1 Общие правила эксплуатации

5.1.1 Методы зажима образца и приложения силы

Держите измерительное устройство за изолированную ручку; не прикасайтесь к металлическим частям устройства.

Приложите усилие перпендикулярно плоскости испытываемого отверстия и равномерно распределите давление вдоль оси испытательного приспособления.

Прикладывайте усилие медленно и плавно. Следите за показаниями встроенного динамометра, чтобы убедиться, что испытательное усилие достигает номинального значения, указанного в стандарте. Не прикладывайте усилие резко, ударно.

В каждой точке испытания необходимо удерживать номинальное испытательное усилие не менее 5 секунд, чтобы убедиться в отсутствии контакта с опасными компонентами.

5.1.2 Общие требования к процедурам испытаний

Для каждого отмеченного места тестирования испытательное приспособление необходимо вставлять под разными углами, чтобы охватить все возможные направления ввода.

При введении испытуемого образца его можно слегка поворачивать или раскачивать, чтобы имитировать положения контакта с человеческим телом или инородными предметами во время реального использования.

Во время тестирования сохраняйте концентрацию внимания, проверяйте состояние аварийной сигнализации тестового источника питания и убедитесь, что тестовый стенд полностью прошел через отверстие в корпусе.

Для обеспечения стабильных результатов повторите тест 2-3 раза в одном и том же месте.

5.2. Конкретные процедуры для каждого уровня тестирования

5.2.1 Испытание сферического испытательного стенда IP1X

Совместите шар с отверстием испытываемого корпуса и медленно прикладывайте давление перпендикулярно отверстию до достижения номинальной испытательной силы 50 Н.

Проверьте, проходит ли шар через отверстие: если шар не может полностью войти в отверстие и тестовый источник питания не вызывает срабатывания сигнализации, считается, что для данного места используется степень защиты IP1X; если шар может полностью войти в отверстие, считается, что для данного места используется степень защиты IP1X, независимо от того, вызывает ли тестовый источник питания срабатывание сигнализации.

Проводите проверку последовательно на всех отверстиях, зазорах и кромках корпуса.

5.2.2 Тест шарнирного соединения IP2X. Относится к тесту.

Совместите испытательный палец с проверяемым отверстием. Сначала попытайтесь вставить его в отверстие в полностью вытянутом состоянии. Во время введения регулируйте угол сгибания суставов в соответствии с формой отверстия, чтобы имитировать положение вводимого пальца. Медленно надавливайте в направлении введения, пока не будет достигнута номинальная испытательная сила 10 Н. Во время введения испытательного пальца сгибайте суставы под всеми возможными углами, пытаясь коснуться внутренних компонентов, поддерживая номинальную силу в течение 5 секунд.

Результаты проверки: Если проверяемый палец не проходит через отверстие, проверка считается пройденной; если проверяемый палец проходит через отверстие, но блок питания не подает сигнал тревоги ни в какой момент проверки, это означает, что не было прикосновения к опасным токоведущим частям, и проверка считается пройденной.

Особое примечание: Для узких, вытянутых отверстий, таких как петли и зазоры, тестирование необходимо проводить в нескольких точках по всей длине отверстия, а тестовый палец следует вставлять под разными углами относительно отверстия.

5.2.3 Испытание жесткого стержня IP3X

Расположите испытательный стержень вертикально относительно проверяемого отверстия, медленно надавливайте вдоль оси и поддерживайте номинальную силу 3 Н в течение 5 секунд. Во время испытания испытательный стержень можно слегка поворачивать, чтобы попытаться ввести его под разными углами.

Результаты испытаний: Если испытательный стержень не может войти в отверстие, испытание считается пройденным; если испытательный стержень может войти в отверстие, но источник питания испытания не подает сигнал тревоги ни в какой момент испытания, испытание считается пройденным.

Для плотно расположенных отверстий, таких как вентиляционные отверстия и решетки, испытания необходимо проводить как минимум на трех репрезентативных отверстиях.

5.2.4 Жесткое тестирование кабеля IP4X

Расположите тестовый провод вертикально относительно проверяемого отверстия и медленно надавливайте вдоль его оси. После достижения номинального усилия в 1 Н удерживайте его в течение 5 секунд. Не прилагайте чрезмерного усилия, так как это может привести к изгибу провода. Во время теста вы можете немного изменить угол наклона, чтобы попытаться пропустить провод через зазор.

Результаты проверки: Если тестовый кабель не может войти в отверстие, проверка считается пройденной; если тестовый кабель может войти в отверстие, но тестовый источник питания не выдает ошибку ни на одном этапе проверки, проверка считается пройденной.

Примечание: тестовая линия довольно тонкая, поэтому прилагайте усилие осторожно, чтобы предотвратить изгиб или деформацию линии, что может повлиять на ее дальнейшее использование.

6. Плановое техническое обслуживание и уход за испытательными стендами.

6.1 Ежедневная уборка и техническое обслуживание

Протрите поверхность испытательного стенда от пыли и жира чистой мягкой тканью.

Для удаления пятен и отпечатков пальцев аккуратно протрите металлические детали безводным этанолом.

Протрите изолированную ручку мягким моющим средством и тщательно высушите. Не используйте для чистки сильнодействующие растворители.

Для проверки шарниров на соответствие стандарту IP2X используйте щетку с мягкой щетиной, чтобы удалить пыль из зазоров между соединениями, и нанесите небольшое количество нейтральной смазки для обеспечения плавного вращения.

6.2 Долгосрочное хранение и обслуживание

После проведения плановой чистки и технического обслуживания нанесите тонкий слой антикоррозийного масла на металлические поверхности, оберните их антикоррозийной бумагой, накройте весь агрегат пылезащитным чехлом и храните в сухом, хорошо проветриваемом складском помещении.

Испытательные приспособления необходимо хранить в специально отведенных для этого коробках, чтобы избежать сдавливания или ударов и предотвратить деформацию.

6.3 Требования к интервалу калибровки

Для обеспечения точности измерений и эксплуатационной надежности прибора рекомендуется периодически отправлять его на калибровку в квалифицированную независимую метрологическую организацию. Рекомендуемый интервал калибровки составляет 12 месяцев. Пользователи могут определить конкретный интервал калибровки в зависимости от частоты использования, условий окружающей среды и требований системы качества.

7. Поиск и устранение распространенных проблем

Признаки неисправности	Возможные причины	Метод
Заедание соединений в испытательном стенде IP2X	Пыль попадает в пространство шва.	Очистите зазоры в соединениях безводным этанолом, дайте им высохнуть на воздухе, а затем нанесите нейтральную смазку.
Низкая электропроводность; аномальные результаты испытаний на защиту от поражения электрическим током.	Изношенные или ослабленные кабели	С помощью мультиметра измерьте сопротивление между контактом измерительного щупа и клеммой на конце кабеля. Если сопротивление превышает 1 Ом, это повлияет на результаты проверки; в этом случае проверьте проводку или отправьте устройство на завод для ремонта.
Тестовый блок питания не включается.	Перегоревший предохранитель	Проверьте предохранитель на разъеме шнура питания; если он перегорел, замените его предохранителем того же номинала.
Деформация и износ испытательных приспособлений.	Чрезмерные нагрузки, удары, падения, а также износ в результате длительного использования.	Если испытательное приспособление деформируется или изнашивается до такой степени, что его размеры выходят за пределы установленных допусков, его нельзя использовать в дальнейшем в соответствии со стандартом, и его необходимо заменить новым.