Тестер горячего провода

1. Распаковка и базовое ознакомление с оборудованием.

1.1 Основные технические характеристики

Технические характеристики	Подробные характеристики
Параметры нагревательного элемента	Нагревательная спираль: Ni80/Cr20, φ0.5 мм, длина 250 ± 5 мм, тепловое сопротивление 5.28 Ом/м, мощность нагрева 0.26 Вт/мм ± 4%.
Предварительная обработка нагреваемой проволоки	Предварительный отжиг нагревательной проволоки: Время: 8–12 секунд (по умолчанию); Мощность: 0.26 Вт/мм ±4%
Регулирование давления	Намотка катушки: натяжение 5.4±0.05 Н, шаг 6.35±0.5 мм, 5 витков намотаны на расстоянии 31.5±0.5 мм.
Временные параметры	Время проверки катушки: 120 с (диапазон заданных значений: 1 с – 999.9 с)
Спецификации образца	Размеры: длина 125±5 мм, ширина 13±0.5 мм, толщина 0.75±0.1 мм/1.5±0.1 мм/3±0.2 мм; во время испытаний нагревательный провод необходимо намотать на образец 5 раз.
Параметры держателя образца	Расстояние от поверхности держателя образца до соединительной пластины составляет 70 мм; высота — 60 мм; конструкция рассчитана на размещение неподвижной катушки с горячей проволокой.
Характеристики камеры сгорания	Объем ≥ 0.5 м³ (другие размеры доступны по запросу)
Материал корпуса	Стальные конструкции с высокотемпературным напылением обладают термостойкостью и коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для длительных испытаний в условиях высоких температур.
Дисплей работы	Фирменный сверхбольшой ЖК-сенсорный экран + четкие индикаторные лампочки + дистанционное управление

1.2 Распаковка и проверка содержимого

1.2.1 Распаковка и визуальный осмотр

При распаковке оборудования обращайтесь с ним осторожно, чтобы не поцарапать корпус острыми предметами. После распаковки сначала осмотрите внешний вид основного блока, чтобы убедиться в отсутствии видимых деформаций или вмятин, а также в том, что кнопки не повреждены и не расшатаны. Откройте дверцу испытательной камеры и проверьте, не отсоединились ли, не деформировались ли или не были ли повреждены какие-либо внутренние компоненты во время транспортировки. Если вы обнаружите какие-либо неисправности оборудования или принадлежностей, не включайте его. Немедленно свяжитесь с нами.

1.2.2 Основной блок и принадлежности

Категории хостинга:

Номер регистрации	Внимание
①	Тестер горячего провода
②	Специализированные инструменты для намотки

Рисунок 1

Стандартные аксессуары следующие:

Номер регистрации	Внимание
①	Выхлопная труба
②	Никель-хромовая резистивная/нагревательная проволока, общая длина 25 м.
③	5.4 Н вес
④	Шнур питания
⑤	Зажимы из нержавеющей стали (для крепления выхлопных труб)
⑥	Запасные предохранители

Рисунок 2

Ссылки для скачивания электронного руководства пользователя, гарантийного талона и других документов были отправлены по электронной почте. Пожалуйста, скачайте их как можно скорее. Если вы пропустили письмо, вы можете связаться с нами, чтобы запросить ссылки для скачивания еще раз.

2. Меры предосторожности.

2.1 Электробезопасность

2.1.1 Подключение питания

Однофазное питание 220 В; розетки должны соответствовать стандартам безопасности, иметь надлежащее заземление и номинальный ток, соответствующий номинальной мощности оборудования (рекомендуется установить отдельный автоматический выключатель).

Мы рекомендуем использовать стабилизированный источник питания, поскольку колебания напряжения также могут вызывать колебания мощности нагревательного элемента.

2.1.2 Технические характеристики заземления

Оборудование должно быть надежно заземлено, при этом сопротивление заземления должно быть ≤4 Ом. Не используйте газовые трубы, неметаллические водопроводные трубы или нейтральные провода в качестве замены заземляющего провода. После завершения заземления измерьте сопротивление заземления с помощью тестера сопротивления заземления. Не включайте питание, пока не будет подтверждено соответствие требованиям, чтобы предотвратить поражение электрическим током, неисправности оборудования или ошибки измерения, вызванные плохим заземлением.

2.1.3 Противопоказания к проведению процедуры

Перед подключением проводов, осмотром или техническим обслуживанием оборудования необходимо отключить основное электропитание оборудования и убедиться в отсутствии остаточного напряжения.

Во избежание поражения электрическим током не следует нажимать на выключатель питания, сенсорный экран или кнопки приборов мокрыми руками;

Не размещайте внутри электрощита посторонние предметы (например, инструменты или бумагу), чтобы предотвратить короткое замыкание или повреждение компонентов из-за пыли или других посторонних предметов;

Не подключайте и не отключайте шнуры питания или сигнальные кабели во время работы оборудования, чтобы предотвратить короткие замыкания, которые могут повредить контроллер или электрические компоненты.

2.2 Эксплуатационная безопасность

При использовании намоточного инструмента будьте осторожны, чтобы не защемить руки, и прилагайте усилие медленно при вращении рукоятки;

При установке или извлечении образца убедитесь, что оборудование выключено;

В процессе термообработки и испытаний с использованием горячей проволоки температура достигает чрезвычайно высоких значений; необходимо носить специальные термостойкие перчатки, а прямой контакт с горячей проволокой или высокотемпературными компонентами строго запрещен.

Во время испытаний дверца высокотемпературной камеры должна быть закрыта. Наблюдайте за процессом испытаний через смотровое окно камеры, чтобы избежать ожогов от высокотемпературного излучения или искр от горящих материалов.

После завершения испытания подождите, пока нагревательный элемент остынет до комнатной температуры, прежде чем разбирать и чистить его, чтобы избежать ожогов.

В случае неисправности или отклонения от нормы немедленно прекратите тестирование и устраните проблему. Для получения рекомендаций обратитесь к «Главе 7: Устранение неполадок и решение распространенных проблем» или свяжитесь с нашей службой послепродажного обслуживания.

Не открывайте дверцу шкафа управления во время работы оборудования, чтобы избежать прикосновения к внутренним высоковольтным компонентам и поражения электрическим током;

Не разбирайте основные компоненты без разрешения. Модификация оборудования аннулирует гарантию и может привести к инцидентам, связанным с безопасностью.

2.3. Экологическая безопасность

2.3.1 Требования к установке

Оборудование должно быть установлено в кондиционированном помещении, где температура окружающей среды поддерживается в пределах от 5°C до 25°C, а относительная влажность составляет ≤85%. При высокой влажности окружающей среды вблизи дверцы оборудования и тестовых портов может образовываться конденсат; в таких случаях следует улучшить вентиляцию помещения или использовать осушитель воздуха.

Место установки должно быть свободно от высокой концентрации пыли, коррозионных газов (таких как диоксид серы и хлор), а также легковоспламеняющихся или взрывоопасных атмосфер. Не допускайте попадания прямых солнечных лучей на оборудование, чтобы предотвратить коррозию корпуса и износ электрических компонентов.

Хранение легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов (таких как спирт, бензин и т. д.) в зоне испытаний строго запрещено во избежание риска пожара или взрыва;

Рабочая зона оборудована огнетушителями (порошковыми или углекислотными), и операторы знакомы с правилами их использования;

Держите его подальше от мест со значительными колебаниями температуры, например, рядом с вентиляционными отверстиями или входами в помещения;

Избегайте источников сильных магнитных и электрических помех (таких как крупные электродвигатели и высоковольтное оборудование).

2.3.2 Требования к пространству

Расстояние между корпусом оборудования и стеной, а также окружающими конструкциями (такими как другое испытательное оборудование и полки) должно составлять не менее 1000 мм для облегчения технического обслуживания;

Для обеспечения возможности открывания двери в любом направлении и облегчения размещения и извлечения образцов для испытаний необходимо оставить зазор не менее 2000 мм в дверном проеме оборудования.

2.3.3 Горизонтальное размещение

Устройство необходимо установить на ровной поверхности. Используйте уровень, чтобы убедиться, что устройство установлено ровно: поместите уровень на верхнюю поверхность устройства и убедитесь, что пузырек находится по центру. Примечание: устройство имеет четыре регулируемые ножки, которые можно использовать для выравнивания. После выравнивания убедитесь, что все четыре ножки плотно прилегают к полу.

Другие 2.4

По вопросам, не охваченным данным руководством, пожалуйста, проявляйте осторожность или свяжитесь с нами.

3. Подготовка к тесту

3.1 Подключение оборудования

Номер регистрации	Внимание
①	Вытяжной патрубок диаметром 100 мм, надежно соединенный с вытяжной трубой и зажимами и выходящий наружу.
②	Подключение шнура питания — см. раздел 2.1

Рисунок 3

3.2 Подготовка и предварительная обработка образцов

3.2.1 Технические условия на испытательные образцы

Размеры: длина (125±5) мм × ширина (13.0±0.5) мм; подходит для формованных или листовых материалов толщиной от 0.25 мм до 6.4 мм;

Требования к внешнему виду: Образец должен быть без заусенцев и облоя по всем кромкам; радиус скругления углов должен быть ≤1.3 мм; поверхность должна быть свободна от масла, повреждений и трещин;

Требования к количеству: Для обеспечения репрезентативности результатов испытаний необходимо подготовить пять образцов для каждого типа материала.

3.2.2 Процедура предварительной обработки образца

Сушка: Если образец влажный, поместите его в сушильный шкаф с принудительной циркуляцией воздуха и высушите при температуре (70±2)°C в течение 168 часов, затем поместите его на силикагель или другой осушитель и дайте ему остыть не менее 4 часов;

Условия окружающей среды: Поместите высушенные образцы в среду с температурой (23±2)°C и относительной влажностью (50±5)% и дайте им отстояться не менее 40 часов, чтобы обеспечить их стабильное состояние перед проведением испытания.

4. Введение в программу сенсорного экрана

4.1 Основной интерфейс

Номер регистрации	Внимание
①	Переключение между китайским и английским языками
②	Интерфейс отжига
③	Интерфейс для проверки зажигания с помощью нагреваемой проволоки

Рисунок 4

4.2 Интерфейс отжига

Номер регистрации	Внимание
①	Нажмите, чтобы включить или выключить освещение внутри испытательной камеры.
②	Нажмите, чтобы включить или выключить вытяжной вентилятор.
③	Настройки времени отжига
④	Отображается текущее время отжига
⑤	Нажмите, чтобы сбросить текущее время отжига.
⑥	Нажмите, чтобы включить или выключить питание теста.
⑦	Нажмите, чтобы запустить или остановить таймер отжига.
⑧	Вернуться на главный экран

Рисунок 5

4.3 Интерфейс для проверки зажигания с помощью нагревательной проволоки

Номер регистрации	Внимание
①	Нажмите, чтобы включить или выключить освещение внутри испытательной камеры.
②	Нажмите, чтобы включить или выключить вытяжной вентилятор.
③	Настройки продолжительности теста
④	Отображение текущего времени тестирования
⑤	Нажмите, чтобы сбросить текущее время тестирования.
⑥	Нажмите, чтобы включить или выключить питание теста.
⑦	Нажмите, чтобы запустить или остановить таймер теста.
⑧	Вернуться на главный экран

Рисунок 6

5. Порядок проведения испытания на воспламенение раскаленной проволоки (Ссылка: GB/T 14048.1-2023, Приложение M)

5.1 Обработка горячей проволокой методом отжига

5.1.1 Обращение с нагревательным элементом и его установка

Нарежьте нагревательную проволоку на стандартную длину 250 мм ± 5 мм. После нарезки выпрямите проволоку, убедившись, что она прямая и без изгибов. Протрите поверхность нагревательной проволоки безводным этанолом, чтобы удалить масло, пыль и другие загрязнения, затем дайте ей высохнуть на воздухе.

Закрепите оба конца прямой нагревательной проволоки на опоре для отжига, убедившись, что проволока натянута и не имеет провисания.

Рисунок 7

5.1.2 Процесс отжига

Закройте дверцу испытательной камеры. Примечание: Испытательная камера оборудована предохранительным устройством; если дверца открыта, источник питания для испытаний не включится.

Рисунок 8

Перейдите на экран отжига в программе с сенсорным экраном и установите время отжига на 8–12 секунд (рекомендуется 10 секунд). Включите тестовый источник питания и медленно вращайте ручку регулировки напряжения, чтобы убедиться, что мощность отжига соответствует стандартным требованиям. Если потери мощности нагревательной проволоки составляют 0.26 Вт/мм, то общая мощность нагревательной проволоки должна составлять 250 мм × 0.26 Вт/мм = 65 Вт.

Рисунок 9

Затем обнулите текущее время отжига и нажмите кнопку запуска таймера отжига. Как только время отжига достигнет заданной продолжительности, тестовый источник питания автоматически выключится.

Примечание: Не включайте вентилятор во время процесса отжига. Дайте отожженной нити полностью остыть (примерно 5–10 минут).

5.2 Использование намоточного инструмента

Как показано на рисунке ниже, используйте специальный инструмент для намотки.

Рисунок 10

Номер регистрации	Внимание
①	Зажмите образец
②	Сначала вручную поверните нагревательную проволоку на один полный оборот вокруг образца.
③	Нагревательная проволока проходит через устройство регулирования расстояния между катушками; стандарт устанавливает, что расстояние между каждой катушкой составляет (6.35 ± 0.05) мм.
④	К другому концу нагретой проволоки подвешен груз массой 5.4 Н.
⑤	Медленно вращайте рукоятку по часовой стрелке, чтобы автоматически намотать горячую проволоку на образец в 5 полных оборотов с интервалом 6.35 мм.

5.3 Проверка зажигания с помощью раскаленной проволоки

5.3.1 Установка образца

Закрепите образец с намотанной нагревательной проволокой на устройстве для испытания на воспламенение нагревательной проволоки. См. рисунок ниже.

Рисунок 11

Затем закройте дверцу испытательной камеры.

5.3.2 Начало испытания на воспламенение раскаленной проволоки

Закройте дверцу испытательной камеры. Перейдите на экран проверки зажигания с помощью накаливания на сенсорном экране. Установите продолжительность проверки на 120 секунд в соответствии со стандартом. Обнулите текущее время проверки. Включите источник питания и проверьте, остается ли текущая мощность накаливания 65 Вт; если есть расхождение, внесите небольшую корректировку. Затем немедленно запустите таймер проверки.

Осмотрите состояние образца через смотровое окно в дверце испытательной камеры.

Примечание: Не включайте вентилятор во время проверки зажигания с помощью нагревательного элемента.

5.3.3 Завершение испытания на зажигание с помощью проволоки накаливания

Если образец воспламенится во время испытания, немедленно нажмите кнопку «Стоп», чтобы остановить испытание (питание испытания автоматически отключится), и запишите время, когда образец воспламенился.

Если во время испытания образец не воспламеняется, а плавится и больше не находится в тесном контакте ни с одной из пяти витков нагревательной проволоки, остановите испытание (источник питания испытания автоматически отключится) и запишите время плавления образца.

Если в ходе испытания образец не воспламеняется и не плавится, испытание автоматически прекращается через 120 секунд.

5.4. Испытания на нескольких образцах

После проведения испытаний каждого образца включите вентилятор как минимум на 10 минут, чтобы убедиться, что все отработанные газы полностью удалены из камеры, а затем извлеките образец.

Протрите внутренние стенки испытательной камеры, стойку для отжига и устройство для зажигания с помощью нагревательной проволоки сухой тканью, чтобы удалить остатки сажи или капель.

Каждый нагревательный провод можно использовать только один раз. Обратитесь к этой главе и проведите тот же тест на пяти образцах.

5.5 Организация экспериментальных данных

Необходимо зафиксировать толщину каждого образца, а также время прокаливания или время плавления.

Результаты испытаний представляют собой среднее время воспламенения материала при заданной измеренной толщине, выраженное в секундах.

6. Процедуры после испытаний

6.1 Эксплуатация оборудования после испытаний

Поверните ручку регулировки напряжения на минимальное значение, затем выключите устройство.

6.2 Подготовка проб

После проведения испытаний извлеките образцы. Если образцы содержат токсичные или опасные вещества, их необходимо герметично упаковать и обрабатывать отдельно; остальные образцы следует хранить в соответствии с классификацией опасных отходов.

Отложите часть образцов для последующей повторной проверки или отслеживания и пометьте их номером теста и датой.

6.3 Хранение оборудования

6.3.1 Требования к краткосрочному хранению

Если оборудование используется ежедневно, после завершения каждого теста и очистки оборудования никаких дополнительных действий не требуется.

6.3.2 Требования к долговременному хранению

Если устройство не будет использоваться в течение длительного периода времени (более 1 месяца), пожалуйста, отсоедините шнур питания и накройте устройство пылезащитным чехлом, чтобы предотвратить скопление пыли.

Для предотвращения износа электрических компонентов (таких как конденсаторы и контакторы) оборудование следует включать в сеть раз в месяц и оставлять в режиме ожидания на полчаса.

7. Поиск и устранение распространенных проблем

Признаки неисправности	Возможные причины	Действия по устранению неполадок	Метод
Сенсорный экран не реагирует или тормозит	1. На сенсорном экране имеются пятна; 2. Устройство работало слишком долго, что привело к замедлению работы системы; 3. Сенсорный экран неисправен.	1. Протрите поверхность сенсорного экрана чистой тканью; 2. Выключите питание и перезапустите устройство; 3. Если после перезапуска устройство по-прежнему не реагирует, проверьте кабель сенсорного экрана.	1. Регулярно очищайте сенсорный экран; 2. Избегайте длительной непрерывной работы устройства; выключайте его на 10-минутный перерыв каждые 2 часа; 3. Если какие-либо кабели ослаблены, подтяните их.
Нагревательный элемент не нагревается.	1. Нагревательный элемент ненадежно подключен; 2. Регулятор напряжения установлен неправильно; 3. Нагревательный элемент неисправен.	1. Убедитесь, что нагревательный провод надежно подключен к клеммам устройства; 2. Поверните ручку регулировки напряжения и понаблюдайте, изменяются ли показания измерителя мощности; 3. Проверьте нагревательный провод на наличие каких-либо неисправностей.	1. Подключите нагревательный элемент и убедитесь в хорошем контакте; 2. Установите регулятор мощности на стандартное значение; 3. Установите нагревательный элемент на место и повторите проверку.