Устройство для проверки крутящего момента резьбовых сальников

1. Распаковка и базовое ознакомление с оборудованием.

1.1 Основные технические характеристики

LISUN Модель	LWMF-1	ЛВМФ-2
Инструкция по эксплуатации	Электрический лифт (продолжительность теста: настраивается от 0 до 59 минут 59 секунд)	Ручная операция
Диаметр диска	500 мм
Зажим образца	Патронный зажим с обеих сторон, закрепленный на диске, с регулируемым зажимом на другом конце.
Технические характеристики металлического стержня	Φ6–21, интервал 1 мм
Массы	2.5 Нм, 3.75 Нм, 4.0 Нм, 5.0 Нм, 6.25 Нм, 7.5 Нм, 10.0 Нм

1.2 Распаковка и проверка содержимого

1.2.1 Распаковка и визуальный осмотр

При распаковке устройства обращайтесь с ним осторожно, чтобы не поцарапать корпус острыми предметами. После распаковки сначала осмотрите внешний вид устройства, чтобы убедиться в отсутствии видимых деформаций или вмятин, а также проверить, не повреждены ли кнопки и не расшатаны ли они.

Если вы обнаружите какие-либо повреждения или деформации оборудования или принадлежностей, не включайте питание. Немедленно свяжитесь с нами.

1.2.2 Основной блок и принадлежности

Основной блок испытательного аппарата для проверки герметичности резьбовых крышек: 1 блок.

В стандартную комплектацию входят следующие принадлежности: ① Грузы; ② Испытательные стержни; ③ Запасные части для трехкулачкового патрона.

Рисунок 1

Ссылки для скачивания цифрового руководства пользователя, гарантийного талона и других документов были отправлены вам по электронной почте. Пожалуйста, скачайте их как можно скорее. Если вы пропустили письмо, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы запросить ссылки для скачивания еще раз.

1.3 Описание конструкции оборудования

① Испытательный диск 500 мм; ② Два комплекта трехкулачковых патронов для фиксации резьбовой уплотнительной крышки; ③ Электрический подъемный стол; ④ Выключатель питания; ⑤ Таймер — верхняя строка отображает текущую продолжительность теста, а нижняя — заданную; ⑥ Настройка количества тестов — верхняя строка отображает текущее количество тестов, а нижняя — заданное; ⑦ Запуск теста; ⑧ Остановка теста; ⑨ Кнопка сброса.

Рисунок 2

2. Меры предосторожности.

2.1 Электробезопасность

2.1.1 Подключение питания

Однофазное питание 220 В; розетки должны соответствовать стандартам безопасности, иметь надлежащее заземление и номинальный ток, соответствующий номинальной мощности оборудования.

2.1.2 Технические характеристики заземления

Оборудование должно быть надежно заземлено, при этом сопротивление заземления должно быть ≤4 Ом. Не используйте газовые трубы, неметаллические водопроводные трубы или нейтральный провод в качестве замены заземляющего провода. После завершения заземления измерьте сопротивление заземления с помощью тестера сопротивления заземления. Подача питания допускается только после подтверждения соответствия сопротивления требованиям, чтобы предотвратить поражение электрическим током, неисправности оборудования или ошибки измерения, вызванные плохим заземлением.

2.2 Эксплуатационная безопасность

Перед подключением проводов, осмотром или техническим обслуживанием оборудования необходимо выключить выключатель питания оборудования и основной источник питания, а также убедиться в отсутствии остаточного напряжения, прежде чем продолжить;

Во избежание поражения электрическим током не следует нажимать на выключатель питания, сенсорный экран или кнопки приборов мокрыми руками;

Не размещайте внутри электрощита посторонние предметы (например, инструменты или бумагу), чтобы предотвратить короткое замыкание или повреждение компонентов из-за пыли или других посторонних предметов;

Не подключайте и не отключайте шнуры питания или сигнальные кабели во время работы оборудования, чтобы предотвратить короткие замыкания, которые могут повредить контроллер или электрические компоненты.

2.3. Экологическая безопасность

Оборудование следует размещать в сухом месте, свободном от коррозионных газов и легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.

Оборудование должно быть установлено в кондиционированном помещении, где температура окружающей среды поддерживается в пределах от 5°C до 35°C, а относительная влажность составляет ≤85%.

Расстояние между оборудованием и стенами, а также окружающими конструкциями (такими как другое испытательное оборудование и стеллажи) должно составлять не менее 1000 мм для облегчения технического обслуживания; перед оборудованием должно быть оставлено не менее 2000 мм пространства для обеспечения бесперебойной работы и отсутствия препятствий в окружающей зоне;

Оборудование необходимо устанавливать на ровной, устойчивой поверхности; высота ножек оборудования регулируется.

Другие 2.4

По вопросам, не охваченным данным руководством, пожалуйста, проявляйте осторожность или свяжитесь с нами.

3. Подготовка к тесту

3.1 Выбор тест-полосок

При установке измерительного щупа выберите размер, соответствующий внутреннему диаметру уплотнительного кольца (немного меньший и ближайшее целое число), чтобы предотвратить передачу ненормального усилия, вызванную слишком свободным или слишком тугим затягиванием щупа.

3.2 Выбор весов

Применимые стандарты	Диаметр испытательного стержня (мм)	Крутящий момент металлического сальника (Н·м)	Момент затяжки крышки из формованного пластика/изоляционного материала (Н·м)
GB / T 7000.1-2023	<7	4.00	2.50
	>7–14	Июнь 25	3.25
	>14–20	7.50	5.00
	> 20	10:00	7.50
GB / T 2099.1-2023	≤14	Июнь 25	3.75
	>14–20	7.50	5.00
	> 20	10:00	7.50
GB / T 15092.1-2020	≤14	Июнь 25	3.75
	>14–20	7.50	5.00
	> 20	10:00	7.50
GB / T 16915.1-2024	≤14	Июнь 25	3.75
	>14–20	7.50	5.00
	> 20	10:00	7.50

4. Процедура испытания резьбового уплотнительного сальника

4.1 Настройки параметров тестирования

Включите устройство. Установите продолжительность теста на 60 секунд в соответствии со стандартными требованиями; установите количество тестов равным 1.

Примечание: Заводские настройки устройства были сконфигурированы в соответствии с вышеуказанными требованиями. Пользователи также могут изменить настройки в соответствии со своими потребностями.

4.2 Установка образца

Вставьте испытательный стержень в образец и надежно затяните его, чтобы исключить люфт.

Рисунок 3

Рисунок 4

Ослабьте зажимные приспособления трехкулачкового патрона с обеих сторон.

Рисунок 5

Вставьте испытательный стержень и образец так, чтобы обе части образца были надежно зафиксированы в зажимах с обеих сторон, а затем затяните трехкулачковый патрон, чтобы исключить люфт.

Рисунок 6

4.3 Установка и калибровка грузов

Подвесьте грузы на стальном тросе вдоль направляющей на краю диска и поместите их внутрь подъемной платформы.

Рисунок 7

Примечание: Убедитесь, что грузы не висят в воздухе, и держите стальной трос как можно более натянутым.

4.4 Тестирование при запуске

Нажмите кнопку «Сброс», чтобы очистить данные предыдущего теста. Нажмите кнопку «Начать тест», и моторизованный подъемник автоматически опустится; крутящий момент, создаваемый грузами и диском, будет приложен к образцу, и таймер начнет отсчет.

Рисунок 8

Через минуту тест завершился, платформа электрического подъемника автоматически поднялась, загорелась кнопка «Остановить тест», и на дисплее отобразилось число пройденных тестов — 1.

Рисунок 9

4.5 Оценка результатов испытаний

В соответствии с требованиями соответствующих национальных стандартов, продукт считается отвечающим требованиям, если он удовлетворяет следующим условиям:

Резьбовой уплотнительный сальник не имеет повреждений, таких как трещины, деформации или сорванная резьба;

Корпус образца не должен иметь никаких повреждений, не соответствующих требованиям стандарта;

В ходе теста не было выявлено никаких аномальных случаев ослабления или отсоединения.

5. Ежедневное техническое обслуживание и уход за оборудованием.

5.1 Чистка и уход

После завершения испытания протрите приспособления испытательного оборудования и другие детали сухой тканью; не используйте едкие чистящие средства. Удалите пыль с клеммных колодок оборудования, чтобы предотвратить плохой контакт.

5.2 Смазка и техническое обслуживание

Для обеспечения плавной механической работы нанесите смазочное масло на скользящие и вращающиеся части испытательного оборудования.

Грузы и стержни следует регулярно смазывать антикоррозийным маслом, чтобы предотвратить ржавление и продлить срок их службы.

5.3 Хранение оборудования

5.3.1 Требования к краткосрочному хранению

Если оборудование используется ежедневно, после завершения очистки после каждого теста никаких дополнительных действий не требуется.

5.3.2 Требования к долговременному хранению

Если устройство не будет использоваться в течение длительного периода (более одного месяца), пожалуйста, отсоедините все кабели и накройте устройство пылезащитным чехлом, чтобы предотвратить скопление пыли.

Для предотвращения износа электрических компонентов (таких как конденсаторы и контакторы) устройство следует включать раз в месяц всего на полчаса.

6. Поиск и устранение распространенных проблем

6.1 Неисправности электрической системы

6.1.1 Симптомы: Устройство не включается; дисплей остается выключенным.

Возможные причины: Отсутствие подключения питания, повреждение сетевого шнура, перегоревший предохранитель, неисправность выключателя питания;

Устранение неполадок: Проверьте, находится ли розетка под напряжением, не поврежден ли шнур питания и надежно ли вставлена ​​вилка. Если неисправен выключатель питания и требуется разборка для внутреннего ремонта, обратитесь в компанию. LISUN Обслуживание клиентов.

6.1.2 Симптом: Кнопки панели управления не реагируют

Возможные причины: плохое подключение питания, изношенные кнопки, неплотная внутренняя проводка;

Устранение неполадок: Отключите шнур питания, а затем снова подключите его, чтобы перезагрузить устройство; проверьте кнопки на наличие посторонних предметов, которые могут вызывать их заедание, и очистите поверхности кнопок; если устройство по-прежнему не реагирует, обратитесь в службу поддержки клиентов для проверки и ремонта кнопок или внутренней проводки.

6.2 Отказы механических систем

6.2.1 Симптом: Крепление не может зафиксировать образец; оно неплотно прилегает.

Возможные причины: износ зажимных губок приспособления, ослабленные регулировочные винты или несоответствие размера образца и испытательного стержня;

Решение: Проверьте зажимные губки приспособления на износ; если они сильно изношены, замените их. Затяните установочные винты на резьбе регулировки приспособления, чтобы обеспечить плавную регулировку. Убедитесь, что выбран правильный испытательный стержень (диаметр которого немного меньше внутреннего диаметра уплотнительного кольца и ближайшего целого числа).

6.2.2 Симптомы: Грузики двигаются рывками и издают необычные звуки.

Возможные причины: недостаток масла в приводном механизме, запутанный кабель или деформация чашки груза;

Решение: После отключения питания осмотрите приводной механизм и нанесите небольшое количество смазочного масла на вращающийся вал; выпрямите тросы, чтобы убедиться в отсутствии запутываний и узлов; если тросы сильно изношены, замените их; проверьте чашу для грузов на наличие деформаций; если она деформирована, обратитесь в службу поддержки клиентов для ее замены.

6.3 Неисправности, вызванные аномальными тестовыми данными

Описание проблемы: Образцы часто повреждаются и не соответствуют ожиданиям.

Возможные причины: неправильная установка момента затяжки, неправильный выбор испытательного стержня, путаница с применимым стандартом;

Решение: Дважды проверьте тип образца и диаметр испытательного стержня и отрегулируйте значение крутящего момента в соответствии с соответствующим стандартом; убедитесь, что выбран правильный испытательный стержень (диаметром немного меньшим, чем внутренний диаметр уплотнения, округленным до ближайшего целого числа); еще раз проверьте применимый национальный стандарт, чтобы избежать неправильной настройки параметров.