Зажимное устройство для сплошных штифтов

1. Базовое понимание компонентов

1.1 Сфера применения

Данное устройство подходит для специализированных испытаний на повышение температуры сплошных и полых металлических защелок, используемых в быту и аналогичных целях.

Он используется в основном в лабораториях по контролю качества электротехнической продукции, отделах контроля качества производителей вилок, сторонних испытательных организациях, а также для проверки продукции, ввозимой в страну или вывозимой из нее.

1.2 Применимые стандарты

В строгом соответствии с пунктом 19.2 и рисунком 44 (IEC 60884-1:2022, Пункт 19.1, Рисунок 20).

1.3 Загрузка электронных документов

Ссылки для скачивания цифрового руководства пользователя, сертификата калибровки, гарантийного талона и других документов были отправлены нам по электронной почте во время отгрузки. Пожалуйста, скачайте их как можно скорее. Если вы не получили письмо, свяжитесь с нами, чтобы получить ссылки для скачивания еще раз.

2. Меры предосторожности при использовании

2.1 Требования к безопасности рабочей среды

Рабочая температура окружающей среды: от 15°C до 35°C; относительная влажность: от 45% до 75%; отсутствие конденсации, коррозионных газов, пыли и взвешенных в воздухе частиц.

Необходимо соблюдать требование об отсутствии притока воздуха, но при этом обеспечить надлежащую вентиляцию помещения в целом; не следует хранить легковоспламеняющиеся материалы, такие как бумага, пластик или спирт, в пределах 1 метра от испытательного стенда.

2.2 Правила техники безопасности при выполнении производственных процедур

В зоне испытаний размещены предупреждающие знаки; вход посторонним лицам запрещен.

Наденьте рабочую одежду с длинными рукавами и нескользящую утепленную рабочую обувь; снимите металлические украшения, такие как кольца, браслеты и часы; соберите длинные волосы, чтобы избежать контакта с токоведущими частями, которые могут вызвать короткое замыкание или поражение электрическим током.

Чтобы избежать контакта с проводами под напряжением, надевайте изолированные перчатки; при работе с высокотемпературными приборами или образцами используйте термостойкие перчатки.

3. Введение в настройку тестирования

3.1 Стандартная диаграмма

Зажимной элемент с цельным штифтом; см. рисунок 3-1 (взято из стандарта IEC).

Рисунок 3-1

Полый штифтовой зажимной элемент, см. рис. 3-2 (взято из стандарта IEC).

Рисунок 3-2

3.2 Фотографии реального объекта

Зажимной элемент с цельным штифтом; см. рисунок 3-3.

Номер регистрации	Внимание
①	Отверстие для штифта: максимальный размер штифта плюс 0.8 мм
②	В соответствии со стандартной схемой, надежно закрепите термопару в нужном положении и припаяйте силовые провода.
③	Зажимной винт

Рисунок 3-3

4. Подготовка к тесту

4.1 Подготовка оборудования и инструментов

Проект	Внимание
Подготовка испытательного оборудования	LISUN Для измерения повышения температуры можно использовать тестер повышения температуры серии WS. Он обеспечивает стабильный выходной переменный/постоянный ток с точностью ±1%, что соответствует требованиям к испытательному току, указанным в таблице 18 (обычно в 1.25 раза превышающему номинальный ток); он включает 8 каналов для термопар типа K и функцию отображения температуры в реальном времени.
Динамометрические инструменты	Динамометрическая отвертка (точность ±5%), способная создавать крутящий момент 0.8 Н·м для затягивания винтов по мере необходимости; инструмент должен быть откалиброван в течение срока его действия.
Вспомогательная оснастка	Высушенная деревянная доска размером 500 мм × 500 мм × 20 мм (для крепления вилки), медный проводник с соответствующей площадью поперечного сечения (выбран согласно таблице 16).

4.2 Предварительная обработка образцов

Штекер со съемным кабелем: выберите медный проводник в ПВХ-изоляции с соответствующим поперечным сечением, как указано в таблице 16 (гибкие проводники для портативных устройств, жесткие проводники для стационарных устройств); зачистите провод на длину, подходящую для клеммы; и затяните винты клеммы с моментом затяжки, равным 2/3 от значения, указанного в GB/T 2099.1-2021.IEC 60884-1:2022), и обеспечить хороший электрический контакт.

5. Проверка вилок и розеток на повышение температуры.

5.1 Крепление штифтом

Расположите зажимной винт посередине металлической части штырька (избегайте контакта с изоляцией).

Используйте динамометрическую отвертку, чтобы затянуть винты со стандартным моментом затяжки 0.8 Н·м, убедившись, что штекер плотно прилегает к зажимному устройству и надежно закреплен (недостаточный момент затяжки может привести к высокому контактному сопротивлению и чрезмерному повышению температуры; чрезмерный момент затяжки может повредить штекер).

5.2 Установка термопары

Термопара должна быть закреплена в предназначенном для нее месте зажимного элемента или зажата вместе со штифтом, но не должна располагаться непосредственно под зажимным винтом (во избежание передачи тепла от винта и влияния на измерение температуры).

Термопара должна плотно прилегать к зажимному элементу или штифту; для обеспечения точного измерения температуры рекомендуется закрепить ее припоем или термоклеем.

Одновременно установите термопару для измерения температуры окружающей среды в месте, свободном от помех, на расстоянии 1 метра от испытательной установки, чтобы отслеживать изменения температуры окружающей среды на протяжении всего процесса.

5.3 Тестовая установка

Поместите вилку с прикрепленным зажимным устройством и термопарой в центр сухой деревянной доски размером 500 мм × 500 мм × 20 мм, убедившись, что контакты вилки направлены вниз, а зажимное устройство свободно висит, не касаясь доски или других предметов.

Всё устройство размещается в среде, свободной от воздушных потоков, чтобы предотвратить влияние конвективных потоков воздуха от вентиляторов, дверей и окон на рассеивание тепла (конвективные потоки воздуха могут приводить к искусственно заниженному повышению температуры, которое не отражает фактические условия эксплуатации).

5.4 Настройка тестового тока

Подключите силовые кабели каждого зажимного устройства к цепи питания испытательного стенда. Длина проводников должна соответствовать следующим требованиям: длина одножильного кабеля должна быть ≥1 м; длина проводника между клеммами двухполюсной вилки должна быть ≥2 м (как требуется в примечании 1 стандарта).

Установите испытательный ток (обычно в 1.25 раза превышающий номинальный ток) в соответствии с таблицей 18. IEC 60884-1:2022. Для многополюсных вилок необходимо отдельно проверять следующие цепи: ток, протекающий через фазный контакт; ток, протекающий через нейтральный контакт и соседний фазный контакт; ток, протекающий через заземляющий контакт и ближайший фазный контакт.

5.5 Тестирование при включении питания и сбор данных

После проверки правильности всех соединений, нормального сигнала термопары и отсутствия коротких замыканий или обрывов цепи, включите тестовый источник питания, установите выходной ток и запустите таймер; тестирование длится 60 минут.

Требования к сбору данных: Регистрируйте значения температуры каждого термопары каждую минуту, включая температуру зажимного устройства и температуру окружающей среды; сосредоточьте внимание на контроле повышения температуры зажимного устройства, рассчитываемого следующим образом: Повышение температуры = Максимальная температура зажимного устройства – Средняя температура окружающей среды во время испытания; Стандартные пределы: Повышение температуры не должно превышать 45 К (где значение повышения температуры ΔК равно значению Δ°C). Если в какой-либо точке измерения в любой момент времени во время испытания температура превышает допустимый предел, испытание считается неудачным; нет необходимости ждать окончания испытания.

Многоконтурное тестирование: После смены тестовой цепи повторите описанные выше шаги настройки, чтобы убедиться в согласованности условий теплоотвода для каждого теста.

5.6 Завершение теста

Перед разборкой приспособления и отсоединением проводов подождите, пока оно и образец полностью остынут до комнатной температуры — рекомендуется время охлаждения от 20 до 30 минут, чтобы предотвратить ожоги от высоких температур.

6. Плановое техническое обслуживание и уход

6.1 Текущее обслуживание

После каждого использования и после того, как зажимной элемент остынет до комнатной температуры, протрите внутренние стенки отверстий защелки, контактные поверхности зажима и внешние поверхности крепления мягкой безворсовой тканью, чтобы удалить металлическую пыль, медную стружку, остатки изоляции и легкие масляные пятна.

Открутите зажимной винт и с помощью мягкой нейлоновой щетки очистите внутреннюю резьбу и наружную резьбу винта от медной пыли и остатков масла.

6.2 Долгосрочное хранение и обслуживание

После завершения планового технического обслуживания накройте весь прибор пылезащитным чехлом и храните его в сухом, хорошо проветриваемом складском помещении. Избегайте попадания влаги и конденсата (латунь очень восприимчива к влаге, которая вызывает ее окисление и почернение).

6.3 Требования к интервалу калибровки

Для обеспечения точности и надежности устройства рекомендуется периодически отправлять его на калибровку в квалифицированную независимую метрологическую лабораторию. Рекомендуемый интервал калибровки составляет 12 месяцев. Конкретный интервал калибровки может быть определен пользователем в зависимости от частоты использования, условий окружающей среды и требований системы качества.

7. Поиск и устранение распространенных проблем

Признаки неисправности	Возможные причины	Метод
Нестабильный крутящий момент, создаваемый зажимными винтами; значения колеблются.	Застрявшие нити, скопление мусора	Очистка производится в соответствии с описанием в разделе 6.1.