1. Распаковка и базовое ознакомление с оборудованием.

1.1 Ключевые технические характеристики

1.2 Распаковка и проверка содержимого

1.2.1 Распаковка и визуальный осмотр

При распаковке устройства обращайтесь с ним осторожно, чтобы не поцарапать корпус острыми предметами. После распаковки сначала осмотрите внешний вид устройства, чтобы убедиться в отсутствии видимых деформаций или вмятин, а также в том, что кнопки не повреждены и не расшатаны. Если вы обнаружите какие-либо повреждения или деформации устройства или его аксессуаров, не включайте питание и не используйте его..

Если вы заметите какие-либо проблемы, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами.

1.2.2 Главный компьютер и Аксессуары

Основной блок гигантских качелей IK: 1 шт.

Рисунок 1

Стандартные основные компоненты следующие: пять ударных молотков, используемых для проведения испытаний. IK07, IK08, IK09, IK10 и IK11 уровней, соответственно. Также имеются три маятниковых стержня: тонкий стержень используется для IK07средний стержень для IK08и толстый стержень для IK09, IK10 и IK11.

Рисунок 2

Ссылки для скачивания цифрового руководства пользователя, гарантийного талона и других документов были отправлены вам по электронной почте. Пожалуйста, скачайте их как можно скорее. Если вы пропустили письмо, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы запросить ссылки для скачивания еще раз.

2. Меры предосторожности.

2.1 Электробезопасность (модель S не требует подключения к электросети)

2.1.1 Подключение питания

Однофазное питание 220 В; розетки должны соответствовать стандартам безопасности, иметь надлежащее заземление и номинальный ток, соответствующий номинальной мощности оборудования.

2.1.2 Технические характеристики заземления

Оборудование должно быть надежно заземлено, при этом сопротивление заземления должно быть ≤4 Ом. Не используйте газовые трубы, неметаллические водопроводные трубы или нейтральные провода в качестве замены заземляющих проводов. После завершения заземления используйте тестер сопротивления заземления для измерения сопротивления заземления. Подача питания допускается только после подтверждения соответствия требованиям во избежание поражения электрическим током, неисправностей оборудования или ошибок измерения, вызванных плохим заземлением.

2.2 Эксплуатационная безопасность

Для предотвращения травм, вызванных разлетающимися обломками или рикошетами от ударного молотка, необходимо надевать ударопрочные перчатки и защитные очки.

Во избежание случайных травм посторонним лицам вход в зону испытаний запрещен.

2.3. Экологическая безопасность

Оборудование необходимо установить в комната с кондиционеромпри условии поддержания температуры окружающей среды в диапазоне от 5°C до 35°C и относительной влажности ≤ 85%.

Расстояние между оборудованием и стенами, а также окружающими конструкциями (такими как другое испытательное оборудование и полки).должно быть как минимум 1000 мм для облегчения поддержание;

Оставлять XNUMX% 2000 мм наличие пространства перед оборудованием для обеспечения возможности правильного подъема поворотного рычага и отсутствия препятствий в окружающей зоне;

Оборудование должно быть установлено на ровной, твердой поверхности с погрешностью горизонтальности ≤0.5°.

Другие 2.4

По вопросам, не охваченным данным руководством, пожалуйста, проявляйте осторожность или свяжитесь с нами.

3. Подготовка к тесту

3.1 Пример требований

Корпус испытуемого образца должен быть чистым, совершенно новым и целым, со всеми правильно установленными компонентами в соответствии с состоянием изделия при поставке с завода;

Если это указано в стандарте на продукцию, образцы должны быть предварительно обработаны (например, включены или имитированы для имитации рабочего состояния движущихся частей); если таких требований нет, образцы следует готовить при нормальных условиях температуры и давления.

3.2 Ввод оборудования в эксплуатацию

3.2.1 Включение устройства (Этот шаг не относится к модели S)

Включите два переключателя внутри корпуса, показанных на рисунке ниже.

Рисунок 3

3.2.2 Установка ударного молотка с поворотным рычагом

Выберите ударный молоток и маятниковый рычаг с требуемым рейтингом ИК в соответствии с разделом 1.2.2. Установите и закрепите маятниковый рычаг:

Рисунок 4

Установите и закрепите ударный молоток:

Рисунок 5

При необходимости поверните поворотный рычаг так, чтобы направление ударной головки совпадало с направлением движения поворотного рычага. После регулировки снова закрепите поворотный рычаг.

3.2.3 Пример установки и выравнивания

Определите поверхности для испытаний: отдайте приоритет наиболее слабым местам в конструкции изделия; если нет особых требований, равномерно распределите точки удара по каждой поверхности, подвергая каждую поверхность 5 ударам (не более 3 ударов вблизи одного и того же места).

Поместите образец на испытательный стенд вплотную к задней панели устройства так, чтобы испытательная поверхность была обращена к ударному молотку. Отрегулируйте высоту испытательного стенда с помощью переключателя высоты в зависимости от высоты точки испытания:

Рисунок 6

Если у вас модель S, вам потребуется использовать ручную рукоятку для регулировки высоты сцены:

Рисунок 7

В зависимости от толщины образца ослабьте крепежные винты на модуле, показанном на рисунке ниже, и переместите весь блок:

Рисунок 8

Переместите молоток так, чтобы он едва касался контрольной точки в естественном положении, а затем затяните установочный винт:

Рисунок 9

Затем закрепите образец гибким ремнем, чтобы точки крепления не закрывали испытательную поверхность и чтобы образец не смещался во время удара.

4. Процедуры испытаний по рейтингу ИК

4.1 Требования к высоте для ударного молотка

Стандарт IEC 60068-2-75 (GB/T 2423.55) определяет следующие значения IK и высоты падения:

Рисунок 10

В частности, высота падения для IK07, IK08, IK09, IK10 и IK11 их размеры составляют 400 мм, 300 мм, 200 мм, 400 мм и 500 мм соответственно.

Высоту гигантского маятника ИК можно определить с помощью транспортира, показанного на рисунке ниже:

Рисунок 11

График, показывающий зависимость угла от высоты, выглядит следующим образом:

Рисунок 12

4.2 Регулировка высоты ударного молотка

Принимая IK10 Например, требуемая высота падения составляет 400 мм, что означает, что маятниковый рычаг необходимо поднять на угол 53° от вертикали — то есть, показания транспортира должны составлять 90° – 53° = 37°. Затем, используя ползунок, отмеченный на рисунке ниже, зафиксируйте маятниковый рычаг.

Рисунок 13

4.3 Испытание на ударную нагрузку IK

Как показано на рисунке ниже, поверните рукоятку напротив ползунка, чтобы освободить ударный молоток и провести испытание на удар.

Рисунок 14

Чтобы предотвратить многократные удары молотка из-за инерции, после завершения удара и отскока необходимо вручную удерживать молоток и медленно возвращать его в исходное положение. Не следует использовать руки для непосредственного захвата поворотного рычага (так как это может легко привести к его деформации).

Отрегулируйте положение образца и продолжайте проводить испытания на ударную прочность в других точках до завершения всего испытания.

5. Процедуры после испытаний

5.1 Выключение и перезагрузка оборудования

Выключите выключатель питания (для модели S это не обязательно);

Если продолжение испытаний в тот же день не планируется, снимите ударный молоток и маятник, чтобы предотвратить деформацию маятника, очистите их и храните отдельно в безопасном месте (избегайте ударов).

5.2 Подготовка образцов и наблюдение

Визуальный осмотр: проверьте корпус образца на наличие трещин, вмятин или отслоений, а также убедитесь, что крепежные элементы не ослаблены;

Функциональное тестирование: Включите устройство, чтобы убедиться в нормальной работе всех функций и отсутствии неисправностей;

Определите, соответствует ли изделие требованиям к рейтингу ИК на основе стандартов на продукцию, и зафиксируйте результаты испытаний (пройдено/не пройдено).

5.3 Подготовка тестовой среды

Очистите поверхности оборудования: протрите испытательный стенд, предметный столик и ударный молоток сухой тканью, чтобы удалить пыль и жир. Не используйте воду или едкие чистящие средства;

Приведите в порядок зону тестирования: удалите любые загрязнения образцов (если таковые имеются), организуйте инструменты и принадлежности, а также поддерживайте чистоту и порядок на рабочем месте.

5.4 Долгосрочное хранение и техническое обслуживание (при неиспользовании более 1 месяца)

Хранение компонентов: После очистки ударного молотка и поворотного рычага нанесите антикоррозийное масло и поместите их отдельно в упаковку, чтобы предотвратить удары;

Защита оборудования: накрывать пылезащитным чехлом; хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении при температуре 5–35 °C и влажности ≤ 60%.

Регулярное включение: Для электрической модели включайте ее раз в месяц и используйте функцию подъема сцены от 5 до 10 раз, чтобы предотвратить попадание влаги в двигатель.

6Поиск и устранение распространенных проблем

6.1 Механические неисправности

61.1. Поворотный рычаг нельзя заблокировать или разблокировать.

Причина неисправности: ослаблен винт запорной ручки; в запорном механизме застрял мусор;

Устранение неполадок: Проверьте винты, крепящие фиксирующую ручку, и затяните все ослабленные; удалите пыль и мусор из фиксирующего механизма;

Результаты испытаний: Фиксирующая рукоятка надежно удерживает поворотный рычаг на месте, и при отпускании не наблюдается заедания.

6.1.2 Воздействие Молот Выразительное отклонение

Причины отказа: образец был недостаточно надежно закреплен; высота платформы была отрегулирована неправильно; ударный молоток был установлен не по центру;

Этапы устранения неполадок: Зафиксируйте образец, чтобы убедиться в его отсутствии; откалибруйте положение ударного молотка относительно контрольной точки образца; проверьте, правильно ли отцентрировано соединение ударного молотка и маятника;

Результат испытания: Отклонение между центром удара и точкой испытания ≤ 2 мм.

61.3 Изгибная деформация маятникового рычага

Cause of Failure: Incorrect braking method after impact (gripping the swing arm); deformation due to prolonged exposure to stress without removing the impact hammer;

Метод проверки: Визуально проверьте прямолинейность поворотного рычага; измерьте кривизну с помощью линейки — значение более 0.5 мм указывает на деформацию;

Решение: Обратитесь в службу поддержки клиентов для замены поворотного рычага; прекратите дальнейшее использование изделия (так как это приведет к отклонениям в распределении энергии).

6.2 Электрические неисправности (No electrical section in the S model)

62.1 Сцена не может быть поднята или опущена.

Причина неисправности: Отсутствие подключения питания; неисправность выключателя лифта; отказ двигателя;

Шаги по устранению неполадок: Проверьте вилку питания и выключатель, чтобы убедиться, что питание подключено; нажмите на выключатель подъемника, чтобы услышать, работает ли двигатель (если звука нет, возможно, неисправен выключатель или двигатель);

Troubleshooting: Unplug and plug the power cord back in, or try a different outlet; if the switch is faulty, contact customer service to have it replaced; if the motor is faulty, professional repair is required.

6.2.2 Движение на стадии заикания

Причина неисправности: Недостаток смазочного масла в подъемном механизме; посторонние предметы, вызвавшие заклинивание;

Этапы устранения неполадок: Проверьте направляющие подъемника на наличие пыли или мусора; прислушайтесь к необычным шумам во время работы;

Решение: Удалите все загрязнения и нанесите необходимое количество смазки; если проблема сохраняется, обратитесь в службу поддержки клиентов для осмотра направляющей.