+8618117273997Weixin
АнглийскийАнглийский
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц

Руководство пользователя

Применимый LISUN модели: GLE-20

I. Обзор оборудования

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 1

Обзор инструмента:

Прибор для проверки эффективности фильтрации частиц используется для измерения эффективности фильтрации частиц обычными защитными масками, средствами защиты органов дыхания (такими как автономные фильтрующие респираторы), а также для определения сопротивления постоянному потоку воздуха тканей общего назначения и нетканых материалов. Он подходит для центров тестирования медицинских изделий, центров тестирования средств защиты, центров тестирования охраны труда и техники безопасности, фармацевтических центров тестирования, центров профилактики и контроля заболеваний, центров тестирования текстильных изделий, больниц и производителей масок и нетканых материалов, полученных методом экструзии расплава.

Применимые стандарты:

• Разработаны и изготовлены в соответствии с GB 32610-2016 «Технические характеристики защитных масок повседневного использования» и GB 2626-2019 «Средства защиты органов дыхания — автономные фильтрующие респираторы». В них также использованы передовые конструктивные решения, заимствованные из аналогичного международного оборудования (например, производства TSI в США), при этом они подходят для текущих условий испытаний в соответствующих отраслях промышленности страны.

• GB 2626-2019 Средства защиты органов дыхания — Автономные фильтрующие респираторы для защиты от частиц.

• Технические характеристики защитных масок повседневного использования согласно стандарту GB/T 32610-2016.

• GB 24539-2009 Общие технические требования к защитной одежде — Защитные костюмы от химических веществ.

Технические характеристики:

1. Диапазон расходомера для проверки эффективности фильтра: (10–100) л/мин, с точностью 2%.

2. Filtration efficiency measurement range: (0.001–99.999)%.

3. Частота отбора проб для оценки эффективности фильтрации: 1–60 раз в минуту; может быть установлена ​​по желанию.

4. Particulate matter concentration for filtration efficiency: (0.001–200) mg/m³.

5. Differential pressure sensor range: 0–1000 Pa.

6. Площадь испытания: 100 см².

7. Аэрозоль: хлорид натрия (дополнительные добавки по желанию: ДОП, парафиновое масло, кукурузное масло).

8. Диапазон расхода: от 32 л/мин до 85 л/мин.

9. Power Supply: AC 220 V, 50 Hz.

10. Способ управления: Сенсорный экран компьютера; управление может осуществляться через сенсорный экран или с помощью мыши, подключенной через USB; управление простое и интуитивно понятное.

11. После завершения тестирования автоматически генерируется отчет о тестировании в формате PDF, и тестовые данные можно экспортировать, поэтому нет необходимости беспокоиться о потере данных.

12. Easy to operate: Users simply place the test sample in the fixture, press the button, and adjust the test flow rate; the system will then automatically test the filtration efficiency via the controller (PLC). The entire process is simple, fast, and efficient.

Стандартные требования:

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 2

Особенности инструмента:

1. Аэрозольный генератор используется для получения непрерывного, стабильного потока аэрозольных частиц, и его легко заполнять раствором.
2. Для измерения количества аэрозольных частиц используется высокоточный счетчик концентрации частиц (с основным сенсорным компонентом, импортированным из США).
3. Прибор имеет герметичную конструкцию, обеспечивающую безопасность персонала лаборатории.
4. В стандартную комплектацию прибора входит один генератор аэрозоля: генератор солевого аэрозоля для частиц (по желанию заказчик может выбрать генератор масляного аэрозоля для частиц).
5. Оснащен устройством электростатической нейтрализации заряда аэрозольных частиц.
6. Оснащен датчиками температуры и влажности, отображающими температуру и влажность окружающей среды в режиме реального времени (требуемые условия: 25°C ± 5°C, 30% относительной влажности ± 10% относительной влажности).
7. Оборудован расходомером со стеклянным ротором, вакуумным насосом и электромагнитным расходомером газа.

8. Система управления: Процесс тестирования контролируется компьютером, который автоматически собирает данные; предоставляется специализированный компьютер и программное обеспечение для тестирования.
9. Компьютер автоматически измеряет концентрацию газа и рассчитывает эффективность фильтрации; данные испытаний можно сохранять, экспортировать, запрашивать и копировать.

10. Сенсорное управление компьютером; поддерживает работу с сенсорным экраном и мышью; простое и интуитивно понятное в использовании.

II. Инструкция по эксплуатации

Приготовление:

1. 500 мл 2%-ного раствора хлорида натрия (NaCl) (например, гранулированного хлорида натрия; соотношение: 10 г на 500 мл очищенной воды) (при использовании солевого аппарата).

2. 500 мл 2%-ного раствора парафинового масла (DOP) (например, парафиновое масло, смешанное в соотношении 10 мл к 500 мл очищенной воды) (при использовании оборудования на масляной основе).

Один воздушный компрессор. Технические характеристики: мощность 1 кВт или выше; давление воздуха 0.06 МПа или выше.

4. Один очиститель воздуха.

5. Электропитание 220 В; 2 трехконтактные розетки.

Процедура:

Подсоедините воздушный шланг от воздушного компрессора к воздухоочистителю, а воздушный шланг от выходного отверстия воздухоочистителя — к соответствующему патрубку на данном измерительном приборе (как показано на рисунке ниже). Запустите внешний воздушный компрессор.

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 3

1. Перед тестированием добавьте 2%-ный раствор хлорида натрия или парафинового масла в аэрозольный генератор, показанный на рисунке ниже. Хлорид натрия (NaCl) и парафиновое масло (DOP) необходимо добавлять отдельно в разные аэрозольные генераторы (в случае неправильного добавления генератор необходимо тщательно очистить несколько раз, прежде чем его можно будет включить и использовать). Количество добавляемого раствора должно быть ограничено одной третью уровня жидкости (черная метка указывает оптимальный уровень), как показано на рисунке справа ниже.

После 24 часов тестирования, по мере уменьшения количества твердых частиц в растворе, раствор необходимо заменить.

Процедура замены: вылейте исходный раствор, тщательно промойте камеру аэрозольного генератора чистой водой, а затем заполните ее приготовленным 2% раствором.

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 4Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 5Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 6

2. После подключения шнура питания нажмите кнопку питания на тестере (изображение внизу слева) и дождитесь, пока на экране компьютера управления промышленным оборудованием отобразится интерфейс управления (изображение внизу справа).

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 7Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 8

3. Щелкните значок приложения «Тестер эффективности фильтрации частиц» на рабочем столе, чтобы открыть интерфейс операционной системы, показанный на рисунке ниже справа.

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 9

Чтобы открыть окно «Информация об отчете», щелкните по строке меню «Информация об отчете», показанное ниже. Заполните поля для отображения отчета в указанном порядке.

Вернитесь к основному интерфейсу операционной системы, выберите тип аэрозоля (хлорид натрия (NaCl) или парафиновое масло (DOP)), установите время уравновешивания (рекомендуемое время: не менее 60 секунд), установите время отбора проб (рекомендуемое время: не менее 60 секунд) и установите интервал отбора проб (рекомендуемая настройка: приблизительно 10 секунд).

Next, place the test sample flat in the center of the upper and lower fixture platforms (as shown below). KN95 masks must be secured using specialized fixtures for testing. Then, click the “Cylinder Up/Down” button in the lower-left corner of the operating system interface to complete the pre-test preparations.

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 10Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 11

Нажмите кнопку «Пуск» в нижней части главного интерфейса операционной системы, чтобы начать тестирование. На этом этапе начинается обратный отсчет времени балансировки; после завершения времени балансировки система переходит в фазу измерения времени отбора проб. Во время обратного отсчета времени балансировки отрегулируйте ручку управления потоком в правой части дисплея (как показано ниже), чтобы установить желаемую стабильную скорость потока (эталонное значение: 32 л/мин для однослойной системы, 85 л/мин для двухслойной системы).

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 12

После завершения обратного отсчета для достижения равновесия прибор переходит в режим тестирования отбора проб. Прибор генерирует набор экспериментальных данных через каждый заданный интервал времени. Он автоматически рассчитывает текущее количество частиц, эффективность фильтрации, сопротивление воздушному потоку, концентрацию аэрозоля и другие значения.

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 13

Once the test is complete, the instrument will automatically display a save dialog box. After selecting a save location, you can save the test report in PDF format, as shown in the figure below.

Тестер эффективности фильтрации твердых частиц — Рисунок 14

1. Важные примечания

Не используйте источник питания с напряжением, отличным от указанного.

При размещении образцов, пожалуйста, будьте осторожны, чтобы не защемить пальцы.

Во время работы машина должна быть надлежащим образом заземлена.

Не используйте устройство, если шнур питания или вилка повреждены, или если вилка неплотно вставляется в розетку.

Не прикасайтесь к шнуру питания мокрыми руками и будьте осторожны, чтобы не повредить его.

Не помещайте внутрь вольера посторонние предметы; поддерживайте его в сухом и чистом состоянии. Непрофессионалам не следует открывать дверцу вольера.

В случае возникновения каких-либо нештатных ситуаций во время работы оборудования немедленно нажмите кнопку «Аварийная остановка» или отключите питание.

Регулярно очищайте аэрозольный генератор каждые 24 часа использования.

Приложение и загрузки

Видео

Видео