Камера испытания озона

1. Базовое понимание оборудования

1.1 Основные технические характеристики

LISUN Модель	OTC-150A	OTC-500A
Размеры студии	× × 500 500 600	× × 700 800 900
Электропитание	Однофазный, 220–240 В, 50/60 Гц, 5 кВА.	Трехфазный, 380 В, 50/60 Гц, 6.5 кВА
Диапазон концентрации озона	10–1000 частей на миллион
Диапазон температур	0–60 ° C
Диапазон влажности	Относительная влажность 20–90% (при температуре 20–40 °C)
Скорость вращения исследуемого объекта	8–25 мм/с
Удлинение испытательного образца	на 5–45%
Частота растяжения испытательного образца	0–30 раз в минуту
Максимальное удлинение образца для испытания	0–90 мм (регулируется)
Режим испытания на растяжение для испытательных образцов	A: Статический режим растяжения; B: Динамический режим растяжения; C: Режим прерывистого динамического растяжения.
Расход газа	600 ± 100 мм/с (режим принудительной циркуляции воздуха)
Контроллер	Фирменная система контроля озона (7-дюймовый сенсорный экран)
Шум	≤75 децибел (малошумная конструкция)

1.2 Распаковка и проверка содержимого

1.2.1 Распаковка и визуальный осмотр

При распаковке оборудования обращайтесь с ним осторожно, чтобы не поцарапать корпус острыми предметами. После распаковки сначала осмотрите внешний вид основного блока, чтобы убедиться в отсутствии видимых деформаций, вмятин или отслоения краски, а также в том, что приборы и кнопки на панели не повреждены и не расшатаны. Если вы обнаружите какие-либо повреждения или деформации устройства или его принадлежностей, не включайте его. Свяжитесь с нами. LISUN Немедленно обратитесь к сотрудникам отдела послепродажного обслуживания.

1.2.2 Категории хостов

Камера для испытаний на содержание озона (основной блок): 1 блок.

Рисунок 1

Воздушный компрессор: 1 шт.

Примечание: Воздушный компрессор является дополнительным аксессуаром. Озоновая камера оснащена функцией автоматического удаления озона, которая используется для быстрого и автоматического удаления остаточного озона из камеры после завершения испытаний. Для включения функции автоматического удаления озона пользователю необходимо установить воздушный компрессор. Однако отсутствие воздушного компрессора не влияет на работу озоновой камеры.

1.2.3 Расходные материалы и аксессуары

После открытия дверцы испытательной камеры вы обнаружите в пазу вдоль уплотнителя дверцы герметичный пакет с принадлежностями. В него входят треугольный ключ (используемый для снятия панели во время технического обслуживания) и марля (запасная; необходима для датчика влажности). Марлю следует заменять через 60 дней суммарного использования или когда она затвердеет. Вы можете связаться с нами. LISUN приобрести запасные части или купить медицинскую нетканую марлю или хлопчатобумажную ткань высокой плотности самостоятельно.

Рисунок 2

Ссылки для скачивания цифрового руководства пользователя, гарантийного талона и других документов были отправлены вам по электронной почте. Пожалуйста, скачайте их как можно скорее. Если вы пропустили письмо, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы запросить ссылки для скачивания еще раз.

1.3 Описание конструкции оборудования

1.3.1 Вид спереди испытательной камеры

① Сенсорный экран; ② USB и RS232 порты (порт USB используется для экспорта тестовых кривых; RS232 порт предназначен для резервного питания); ③ Выключатели питания и освещения; ④ Дверца испытательной камеры; ⑤ Ящик для заправки водой; ⑥ Окно для наблюдения за уровнем воды в резервуаре.

Рисунок 3

1.3.2 Задняя часть испытательной камеры

① Шнур питания; ② Сливное/переливное отверстие — подсоедините гибкий шланг с внутренним диаметром φ12 мм к сливу или другой емкости для воды; ③ Автоматический ввод воды — работает так же, как и ящик для наполнения водой; при подключении используйте гибкий шланг с внутренним диаметром φ6 мм для подключения к источнику воды с достаточным давлением; ④ Автоматический выключатель; ⑤ Впускное отверстие воздушного компрессора.

Рисунок 4

1.3.3 Внутри испытательной камеры

① Выходное отверстие для воздуха; ② Возвратное отверстие для воздуха; ③ Датчик температуры и влажности; ④ Рама для натяжения и вращения образца.

Рисунок 5

2. Меры предосторожности.

2.1 Электробезопасность

2.1.1 Безопасность подключения питания

OTC-150A Силовой кабель представляет собой однофазную трехпроводную систему, тогда как OTC-500A Силовой кабель представляет собой трехфазную пятипроводную систему. Он должен быть подключен к отдельной цепи электропитания; ни при каких обстоятельствах нельзя использовать одну и ту же цепь для нескольких устройств, чтобы предотвратить колебания напряжения, влияющие на работу.

2.1.2 Требования к заземлению

Оборудование должно быть надежно заземлено, при этом сопротивление заземления должно быть ≤50 Ом. Не используйте газовые трубы, неметаллические водопроводные трубы или нейтральный провод в качестве замены заземляющего провода. После завершения заземления измерьте сопротивление заземления с помощью тестера сопротивления заземления. Подача питания допускается только после подтверждения соответствия сопротивления требованиям, чтобы предотвратить поражение электрическим током, неисправности оборудования или ошибки измерения, вызванные плохим заземлением.

2.1.3 Противопоказания к проведению процедуры

Перед подключением проводов, проведением технического обслуживания или заменой деталей необходимо отключить главный автоматический выключатель на задней панели оборудования и отсоединить внешний источник питания. Перед продолжением убедитесь в отсутствии остаточного напряжения.

Во избежание поражения электрическим током не прикасайтесь к выключателю питания, сенсорному экрану или клеммным колодкам мокрыми руками; не ставьте чашки или влажные предметы рядом с оборудованием, чтобы предотвратить попадание жидкости в электрощиток.

Не размещайте внутри электрощита посторонние предметы (например, инструменты или бумагу), чтобы предотвратить короткое замыкание или повреждение компонентов из-за пыли или других посторонних предметов.

Не подключайте и не отключайте шнуры питания или сигнальные кабели во время работы оборудования, чтобы предотвратить короткие замыкания, которые могут повредить контроллер или электрические компоненты.

2.2 Эксплуатационная безопасность

2.2.1 Требования к испытательным образцам

К испытаниям допускаются только негорючие, невзрывоопасные, некоррозионные и нерадиоактивные материалы, соответствующие требованиям; неправильное размещение опасных образцов для испытаний строго запрещено.

2.2.2 Защита озонового слоя

После завершения теста вы можете активировать функцию автоматического выпуска воздуха из озоновой камеры или дать ей постоять некоторое время (около получаса), прежде чем открывать дверцу камеры, чтобы озон полностью растворился в воде и избежать прямого вдыхания озона (концентрация озона выше 0.1 ppm может раздражать дыхательные пути).

2.2.3 Операционные табу

Не открывайте дверцу камеры во время работы оборудования, чтобы предотвратить утечку озона и резкие перепады температуры, которые могут повлиять на результаты анализа.

Не разбирайте без разрешения основные компоненты, такие как генератор озона или датчики; модификация оборудования аннулирует гарантию.

2.3. Экологическая безопасность

2.3.1 Требования к установке

Оборудование необходимо размещать в кондиционированном помещении, при этом температура окружающей среды должна поддерживаться в пределах от 5 до 25 °C (не превышать 30 °C во избежание перегрузки холодильной системы), относительная влажность должна быть ниже 85%, и избегайте прямых солнечных лучей (во избежание старения корпуса и колебаний внутренней температуры).

Место установки должно быть хорошо вентилируемым и с низким содержанием пыли, а также защищено от легковоспламеняющихся или взрывоопасных газов (таких как природный газ и сжиженный нефтяной газ) и коррозионных газов (таких как выхлопные газы лабораторий), чтобы предотвратить коррозию компонентов или риск возгорания.

Место установки должно быть защищено от сильных воздушных потоков (например, прямого потока воздуха из вентиляционного отверстия кондиционера) и сильных электромагнитных полей (например, от трансформатора напряжения).

Не следует складывать вокруг оборудования хлам (например, картонные коробки или бутылки с реагентами); обеспечьте надлежащую циркуляцию воздуха для отвода тепла (особенно для конденсатора в холодильной системе).

2.3.2 Требования к пространству

Между корпусом оборудования и стеной, а также окружающим оборудованием (например, другими испытательными камерами или шкафами) необходимо поддерживать зазор не менее 1500 мм, чтобы боковые и задние панели можно было открывать для технического обслуживания без препятствования отводу тепла.

Оставьте зазор не менее 2000 мм в направлении открывания дверцы оборудования, чтобы предотвратить ее столкновение с другими предметами при открытии и обеспечить легкий доступ для загрузки и выгрузки образцов для испытаний.

Во время работы испытательной камеры может происходить утечка озона; поэтому по возможности размещайте испытательную камеру в относительно открытом, хорошо проветриваемом месте.

2.3.3 Горизонтальное размещение

Оборудование необходимо установить на ровную поверхность и откалибровать с помощью уровня: поместите уровень на ровную поверхность сверху оборудования и убедитесь, что пузырек находится по центру; если он наклонен, отрегулируйте поворотные колесики внизу (или используйте прокладки), пока он не выровняется.

Наклон оборудования может привести к следующим последствиям: ① Утечка воды из резервуара; ② Неравномерная циркуляция горячего воздуха, приводящая к отклонениям в результатах испытаний; ③ Нагрузка на трубопроводы холодильной системы, увеличивающая риск утечек.

Другие 2.4

По вопросам, не охваченным данным руководством, пожалуйста, проявляйте осторожность или свяжитесь с нами.

3. Подготовка к тесту

3.1 Заполнение резервуара для воды

Откройте лоток для заправки водой и проверьте лоток и резервуар для воды (для проверки резервуара необходимо открыть панель с правой стороны машины) на наличие мусора или застоявшейся воды (перед первым использованием очистите внутреннюю часть резервуара для воды); если порт автоматической заправки водой подключен к источнику воды, резервуар будет наполняться автоматически;

Резервуар для воды и сливной клапан расположены, как показано на рисунке ниже. Примечание: После очистки сливной клапан должен оставаться закрытым во время нормальной эксплуатации.

Рисунок 6

Резервуар для воды необходимо заполнить очищенной водой (не используйте водопроводную или бутилированную воду). Вода должна быть нейтральной (pH 6.5–7.5), чтобы предотвратить образование накипи, которая может засорить систему увлажнения и вызвать коррозию водопроводных труб. При добавлении воды следите за уровнем воды и заполняйте резервуар на 2/3 его емкости (не превышайте этот уровень, чтобы избежать перелива). После наполнения резервуара закрывайте выдвижной ящик.

3.2 Запуск камеры для испытаний озона

Убедитесь в надежности подключения внешнего источника питания и заземления, закройте дверцу оборудования и включите автоматический выключатель на задней панели оборудования (переведите его в положение «ВКЛ»).

Нажмите кнопку «Питание» на панели управления и подождите 5 секунд; прибор автоматически вернется на главный экран.

После включения проверьте прибор на наличие тревожных сигналов. Если сигнал тревоги присутствует, обратитесь к главе 7 для устранения неполадок; если сигнал тревоги отсутствует, прибор перейдет в режим ожидания, и вы можете продолжить настройку параметров.

После включения устройство автоматически начнет подавать воду в систему увлажнения. Через 5–10 минут проверьте уровень воды в резервуаре датчика увлажнения (марля, обернутая вокруг датчика, должна быть полностью пропитана водой) и уровень воды в бойлере увлажнения (откройте правую боковую панель устройства для проверки), убедившись, что нагревательный элемент внутри бойлера полностью погружен в воду (во избежание сухого нагрева).

Расположение увлажнительного котла и смотрового стекла уровня воды в котле показано на рисунке ниже:

Рисунок 7

3.3 Пример установки

3.3.1 Предварительная обработка образцов

При отборе образцов отдавайте приоритет распространенным резиновым изделиям и убедитесь, что поверхность образцов свободна от масла и загрязнений.

Для образцов, требующих испытаний на растяжение, необходимо заранее подтвердить длину образца, чтобы убедиться, что она соответствует высоте испытательной рамы поворотного стола. См. раздел 3.3.2.2.

3.3.2 Пример установки

3.3.2.1 Монтаж нерастягивающихся образцов

Если в ходе испытания не требуется проведение испытаний на растяжение, образец можно разместить на поворотном столе по желанию.

3.3.2.2 Монтаж образцов для испытаний на растяжение

Если во время теста требуется растяжка, просто выберите «Растяжка» на сенсорном экране, а затем нажмите «Бег». Инструкции по использованию сенсорного экрана см. в главе 4.

См. рисунок ниже. Платформа № ① перемещается вверх и вниз; когда она достигнет наивысшей точки, нажмите, чтобы остановить ее — в этот момент она находится ближе всего к платформе № ②. Затем с помощью ручки, указанной стрелкой, отрегулируйте высоту платформы № ② в соответствии с длиной образца. Наконец, закрепите образец между двумя платформами, как показано на рисунке.

Рисунок 8

Чтобы повернуть поворотную головку для размещения большего количества образцов, просто выберите «Поворотная головка» на сенсорном экране и нажмите «Запустить». Головка повернется; когда она достигнет нужного угла, нажмите «Стоп», чтобы загрузить дополнительные образцы.

3.3.3 Закрытие дверцы шкафа

Аккуратно надавите на дверцу шкафа, чтобы убедиться, что она плотно прилегает к уплотнителю без зазоров (если есть зазоры, проверьте, не провисла ли дверца или не износился ли уплотнитель; внесите незначительные корректировки в петли дверцы или очистите уплотнитель).

После закрытия двери убедитесь, что защелка надежно зафиксирована, чтобы предотвратить случайное открытие двери во время работы.

4. Управление программой с помощью сенсорного экрана в камере для испытаний на озонирование.

Главное меню с сенсорным экраном:

Рисунок 9

① Отображение кривых: просмотр исторических кривых температуры, влажности и концентрации озона; поддерживается резервное копирование данных.
② Экран мониторинга: отображает рабочие данные и информацию о неисправностях в режиме реального времени.
③ Настройки работы: Выберите режимы тестирования (фиксированные значения/программные) и вспомогательные параметры, такие как поворотный стол и растяжение.
④ Настройки групп программ: Редактирование многосегментных тестовых программ; можно настроить до 100 групп программ;
⑤ Настройки расписания: Установите запланированное время начала и текущее время;
⑥ Настройки дисплея: переключение языков (китайский/английский), настройка режима перезагрузки при выключении питания, регулировка яркости экрана и продолжительности заставки.

4.1 Введение в экран настроек работы

Перейдите на экран «Настройки работы»:

Рисунок 10

① Выберите либо тест FIX (фиксированные значения), либо тест PROG (программа);
② Для завершения настройки выберите либо «Без действий», либо «Вернуться к температуре окружающей среды». Если вы выберете «Вернуться к температуре окружающей среды», вам необходимо установить диапазон температур окружающей среды;
③ Установите время и интервал вращения поворотного стола; если требуется непрерывное вращение, установите интервал равным 0;
④ Установите продолжительность и интервал испытания на растяжение; если требуется непрерывное испытание на растяжение, установите интервал равным 0;
⑤ Установка времени активного удаления озона: Если подключен воздушный компрессор, вы можете установить время активного удаления озона здесь; обычно его устанавливают на 5 минут. То есть, после завершения испытания озоновая камера будет использовать сжатый воздух для активного удаления остаточного озона из испытательной камеры и его растворения в резервуаре с водой.

4.2 Введение в экран настроек записи на прием

Перейдите на экран «Настройки расписания»:

Рисунок 12

① Текущее время;
② Установите запланированное время;
③ Нажмите кнопку «Запланировать» справа, и устройство автоматически выполнит выбранный тест в запланированное время.

4.3 Введение в экран настроек дисплея

Перейдите на экран «Настройки дисплея»:

Рисунок 13

① Выберите язык отображения;
② Режим перезапуска после неожиданного отключения электроэнергии. Стоп: операция, которая возвращает систему в остановленное состояние после восстановления питания во время работы после отключения электроэнергии; Холодный запуск: операция, которая перезапускает систему с первого сегмента после восстановления питания после отключения электроэнергии во время работы; Горячий запуск: операция, которая возобновляет работу с того сегмента, на котором она была прервана до отключения электроэнергии, и восстанавливает систему до состояния, предшествующего отключению, после восстановления питания.

4.4 Процедура тестирования с фиксированным значением (непрерывная работа с одним параметром)

4.4.1 Выбор тестов с фиксированными значениями

Перейдите на экран «Настройки работы» и выберите «ИСПРАВИТЬ».

4.4.2 Введение в экран мониторинга калибровочного теста

Перейдите на «Экран мониторинга»:

Рисунок 14

① В левой колонке отображаются заданные значения температуры, влажности и концентрации озона;
② В центре экрана отображаются текущие значения в испытательной камере;
③ Настройка: Нажмите, чтобы перейти к экрану настроек параметров;
④ Тип управления. Слева направо: температура и влажность, озон, вращающийся стол и испытание на растяжение. Нажмите на нужную функцию, чтобы выделить ее красным цветом;
⑤ Запуск: Нажмите, чтобы начать или остановить тест;
⑥ Если время активного выхлопа не было задано в разделе 4.1, вы можете нажать эту кнопку после окончания теста, чтобы вручную активировать функцию активного выхлопа.

Примечание: Пожалуйста, не включайте активную выхлопную систему во время тестирования.

4.4.3 Настройка параметров теста с фиксированными значениями

Нажмите «Настройки», чтобы открыть экран настроек:

Рисунок 15

① Настройка температуры;
② Настройка влажности;
③ Настройка концентрации озона;
④ Скорость изменения температуры и влажности: Если не указано иное, установите все значения равными 0; устройство будет работать с автоматической скоростью изменения температуры. Установка других значений может привести к неисправности устройства;
⑤ Настройка ожидания: Если выбрана функция ожидания, испытательная камера не начнет расчет времени испытания до достижения заданной температуры и влажности. Для использования функции ожидания необходимо одновременно установить допуск ожидания (испытание считается завершенным, если значения находятся в пределах этого диапазона допуска) и время ожидания (если испытательная камера не достигнет целевой температуры и влажности к концу времени ожидания, она автоматически начнет расчет времени испытания).

4.5 Процедуры тестирования программ (автоматическое переключение между несколькими наборами параметров)

4.5.1 Выборочное тестирование

Перейдите на экран «Настройки работы» и выберите «Программа (PROG)».

4.5.2 Введение в экран настроек программной группы

Перейдите на экран «Настройки групп программ»:

Рисунок 16

① Группа программ: может быть установлена ​​в диапазоне от 1 до 100;
Убедитесь, что вы не используете номер, который конфликтует с существующими номерами групп программ. ② Название теста: Вы можете изменить название теста для этой программы.
③ Редактирование группы программ: Нажмите, чтобы отредактировать параметры группы программ.
④ Настройки цикла: Нажмите, чтобы изменить режим цикла группы программ.
⑤ Настройки ожидания: Нажмите, чтобы настроить функцию ожидания и ее параметры.

4.5.3 Введение в экран редактирования программной группы

Перейдите на экран «Редактор программной группы»:

Рисунок 17

① Тип контроля: Сверху вниз: температура, влажность, концентрация озона и продолжительность испытания;
② Номер тестового сегмента: Нажмите клавиши со стрелками влево или вправо, чтобы переключиться на другие тестовые сегменты;
③ Настройки параметров: Установите требуемую температуру, влажность, концентрацию озона и продолжительность теста для соответствующего сегмента теста;
④ Используйте значения по умолчанию для всех параметров; никаких корректировок не требуется;
⑤ Количество сегментов: Введите количество тестовых сегментов для выполнения в этой группе программ. Например, если вы хотите выполнить только первые 4 сегмента, введите 4;
⑥ Вернуться к экрану настроек группы программ.

Примечание: Каждый набор параметров температуры и влажности должен быть настроен с использованием одних и тех же двух сегментов. Первый сегмент — это переходный период — время, необходимое оборудованию для достижения заданных параметров, — который следует установить равным 1 минуте (поскольку программа включает функцию ожидания, на самом деле это займет больше 1 минуты; оборудование достигнет заданных параметров как можно быстрее, а затем автоматически перейдет к следующему сегменту). Второй сегмент — это фактическая продолжительность теста.

4.5.4 Введение в экран настроек цикла

Перейдите на экран «Настройки цикла»:

Рисунок 18

① Количество циклов: указывает, должна ли текущая программа выполняться в цикле. Если цикл не требуется, введите 1; в этом случае программа выполнится один раз и завершится.
② Настройки связи программы: Если вы хотите, чтобы эта программа автоматически связывалась с другой программой для тестирования после завершения ее работы, введите соответствующий номер программы. В противном случае введите 0.
③ Настройки циклического выполнения сегментов: Если вы хотите дважды пройтись по сегментам 1–2 этой программы, а по сегментам 3–4 — трижды, установите значения в трех полях первого столбца равными 1, 2 и 2 соответственно; а значения в трех окнах второго столбца — 3, 4 и 3 соответственно. Это означает, что последовательность сегментов на протяжении всего теста программы будет следующей: 1, 2, 1, 2, 3, 4, 3, 4, 3, 4, 5… и т. д. Если эта функция не требуется, установите все значения окон равными 0.
④ Вернуться к экрану настроек группы программ.

4.5.5 Введение в экран настроек ожидания

Перейдите на экран «Настройки ожидания»:

Рисунок 19

① В обычных условиях выберите «Все», что активирует функцию ожидания для всех сегментов;
② Диапазон ожидания: Например, если диапазон температуры ожидания установлен на 0.5, а целевая температура для переходного этапа — на 50 градусов Цельсия, то когда температура в испытательной камере достигнет диапазона от 49.5 до 50.5 градусов Цельсия, считается, что целевая температура достигнута, и система перейдет к следующему этапу;
③ Время ожидания: Вы можете установить максимальное время ожидания по своему усмотрению. Например, если время ожидания установлено на 2 часа, и параметры по-прежнему не достигают целевого значения после 2 часов ожидания, устройство автоматически перейдет к следующему этапу.

4.6 Эксплуатационные испытания и мониторинг

4.6.1 Эксплуатационные испытания

Перейдите на экран «Мониторинг», нажмите кнопку «Запустить» в правом нижнем углу, и вы сможете запустить выбранный в данный момент тест с фиксированным значением или программный тест.

4.6.2 Мониторинг данных в режиме реального времени

Используйте экран «Мониторинг», чтобы просмотреть заданные и фактические значения температуры, влажности и концентрации озона.

Проверьте рабочее состояние таких функций, как поворотный стол и растяжка (включено — красный цвет; выключено — темно-серый).

Устранение неполадок 4.6.3

Если испытательная камера неисправна и на сенсорном экране появляется тревожное сообщение, система автоматически переключится на экран тревожной сигнализации. Для устранения неисправности обратитесь к разделу 7 и используйте код тревоги.

5. Процедуры после испытаний

5.1 Прекратите тестирование

После завершения теста или после его ручной остановки необходимо активно выпускать отработанный воздух в течение как минимум 5 минут или дать ему отстояться в течение как минимум 30 минут, чтобы остаточный озон полностью растворился в воде.

5.2 Выключение оборудования

Нажмите зеленую кнопку под сенсорным экраном, чтобы выключить устройство. Как только экран погаснет, отключите автоматический выключатель на задней панели. Не покидайте рабочую зону, пока не убедитесь, что устройство полностью обесточено.

5.3 Подготовка образцов и очистка оборудования

5.3.1 Подготовка проб

При открытии дверцы камеры наденьте медицинскую маску и перчатки (во избежание раздражения от остаточного озона) и извлеките образец. Зафиксируйте любые изменения внешнего вида, твердости и других характеристик образца; рекомендуется сделать фотографии для архивирования, чтобы облегчить последующий анализ.

5.3.2 Очистка оборудования

Протрите внутреннюю поверхность камеры сухой тканью, чтобы удалить остатки примесей из образцов. Закройте дверцу камеры, чтобы внутри оставалось сухо.

6. Ежедневное техническое обслуживание и уход за оборудованием.

6.1 Регулярное обслуживание

6.1.1 Еженедельное обслуживание

Протрите внешнюю поверхность устройства мягкой тканью, смоченной нейтральным моющим средством; избегайте использования едких жидкостей, таких как спирт.

Проверьте, плавно ли вращается поворотный стол и нет ли каких-либо заеданий.

6.1.2-месячное обслуживание

Чтобы предотвратить образование накипи, полностью слейте и замените воду в резервуаре; осмотрите подшипники поворотного стола и смажьте их консистентной смазкой для обеспечения плавной работы.

Проверьте марлевую салфетку на датчике влажности; если ее впитывающая способность снизилась, незамедлительно замените ее.

6.1.3 Техническое обслуживание каждые 6 месяцев

После отключения питания откройте электрощиток и с помощью щетки удалите пыль, чтобы предотвратить короткое замыкание.

Проверьте клеммные колодки на предмет ослабления и затяните их; откалибруйте датчики температуры/влажности; если отклонение превышает ±1°C, требуется профессиональная калибровка.

Для удаления пыли с ребер конденсатора используйте пневматический пистолет, чтобы сдуть ее.

6.2 Долгосрочное хранение и обслуживание

6.2.1 Хранение перед обработкой

Запустите программу «Сушка» (температура 60°C, влажность 0%, 2 часа), слейте и очистите резервуар для воды, а также отсоедините шнур питания.

Тщательно протрите внутреннюю и внешнюю поверхности оборудования сухой тканью, чтобы удалить всю влагу и остатки загрязнений.

6.2.2 Техническое обслуживание во время хранения

Включайте его раз в месяц (на 30 минут), чтобы предотвратить износ конденсаторов.

Поместите внутрь коробки осушитель, чтобы предотвратить образование конденсата; регулярно проверяйте осушитель и своевременно заменяйте его.

Условия хранения должны соответствовать требованиям установки; следует избегать прямых солнечных лучей, влажности и сильных вибраций.

7. Поиск и устранение распространенных проблем

7.1 Сообщения об ошибках сенсорного экрана

Если во время работы оборудования возникнет неисправность, на экране появится предупреждение о неисправности. Вы можете нажать кнопку «Неисправность», чтобы перейти на экран «Отображение неисправностей в реальном времени» и просмотреть конкретный тип неисправности.

7.2 Общие проблемы и решения

7.2.1 Электрические неисправности

Нет изображения на сенсорном экране: проверьте, включено ли питание и сработал ли автоматический выключатель. Если предохранитель перегорел, замените его предохранителем той же спецификации.

Сбой связи (отображается сообщение «ПЛК не отвечает»): Убедитесь, что кабели связи целы и надежно подключены, затем попробуйте отключить и снова подключить кабели.

7.2.2 Ошибки, связанные с параметрами тестирования

Температура не соответствует заданным параметрам: это может быть вызвано повреждением нагревательного элемента или неисправностью датчика. Для устранения проблемы сначала очистите датчик; если это не решит проблему, обратитесь в службу поддержки. LISUN Служба поддержки клиентов должна провести осмотр нагревательного элемента.

Значительные колебания влажности: замените сетку в датчике влажности, если она вышла из строя, долейте воду в резервуар до указанного уровня и убедитесь, что качество воды соответствует требованиям.

Концентрация озона равна 0: проверьте, не установлен ли параметр «Озон» в настройках управления в красный цвет (включен). Если генератор озона не работает, обратитесь в службу поддержки. LISUN сервисное обслуживание клиентов для ремонта.

7.2.3 Механические неисправности

Функция поворотного стола/натяжения не работает: это может быть вызвано перегрузкой двигателя или заклиниванием компонента трансмиссии. Отключите питание на 30 минут, затем перезапустите устройство; удалите все посторонние предметы и нанесите смазку. Если проблема не исчезнет, ​​обратитесь в службу поддержки клиентов.

Плохой слив: проверьте сливной шланг на наличие засоров или перегибов, убедитесь, что шланг расположен ниже сливного отверстия, и удалите весь мусор из сливного отверстия.