Продукт не: HCAI-2
HCAI-2 Система испытания зажигания сильноточной дуги — это LISUN Испытательное устройство, специально разработанное для оценки стойкости к дуговому зажиганию изоляционных материалов и твёрдых горючих компонентов электрического и электронного оборудования. Оно имитирует сильноточную дугу, возникающую при сбоях в работе электрооборудования. Путём точного поджига дуги 200 раз на поверхности образца определяется возгорание материала, что позволяет оценить его стойкость к сильноточной дуговой зажиганию. HCAI-2 объединяет стабильную систему генерации дуги, точный модуль подсчета дуги и надежное устройство контроля горения, эффективно воспроизводящее стандартные условия испытаний.
HCAI-2 Испытательная система на возгорание сильноточной дуги широко используется в научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах, производстве и контроле качества осветительных приборов, низковольтных электроприборов, бытовой техники, оборудования информационных технологий и других отраслях. Она также отвечает требованиям оценки эксплуатационных характеристик в производстве изоляционных материалов и конструкционных пластиков, что делает её важнейшим испытательным инструментом для обеспечения безопасной эксплуатации электротехнических и электронных изделий и предотвращения возгораний, связанных с электропроводкой.
Стандартный:
| Стандарты № | Название стандартов |
| IEC 60947.1:2020 (Приложение M, рисунок M.2) | Низковольтные распределительные устройства и устройства управления – Часть 1: Общие правила |
| МЭК 60730-1:2013 (Приложение D.1.10) | Автоматические электрические регуляторы бытового и аналогичного назначения – Часть 1. Общие требования |
| IEC 61800-5-1:2022 (Пункт 5.2.5.2 Рисунок 26) | Системы электропривода с регулируемой скоростью – Часть 5-1: Требования безопасности – Электрические, тепловые и энергетические |
| UL 746A:2023 (Статья 33) | Стандарт для полимерных материалов – краткосрочная оценка свойств |
| ГБ/Т 14048.1-2023 (附录 M 图 M.2) | 低压开关设备和控制设备 Изображение 1: 通用要求 |
| ГБ 14536.1-2008 (附录 D.1.10) | 家用和类似用途电自动控制器 Изображение 1: 通用要求 |
Технические характеристики:
| Сил-о-Метр | Измеритель мощности 40А: 1. Отображение тока, напряжения, мощности, частоты и коэффициента мощности в режиме реального времени; 2. Функция: с функцией оповещения о превышении порога |
| Время зажигания дуги | 0~200 раз (настраиваемый, автоматический подсчет, точность ±1 раз), по умолчанию 200 раз |
| Ток зажигания дуги | 33А±5А (регулируемый), адаптированный к требованиям стандарта по энергии дуги |
| Коэффициент мощности зажигания дуги | COSφ 0.5±0.05 (регулируемый), поддержка согласования коэффициента мощности в различных сценариях испытаний |
| Скорость зажигания дуги | 250 мм/с ± 25 мм/с, что обеспечивает стабильную интенсивность дуги |
| Частота зажигания дуги | 40 раз/мин (регулируется), интервал зажигания дуги можно регулировать в соответствии со стандартными требованиями |
| Регулируемые параметры мощности | 1. Ток: 0~40 А (регулируемый); 2. Напряжение: 125~150 В (регулируемый); 3. Коэффициент мощности: 0.3~0.9 (регулируемый) |
| Напряжение питания электрода | Переменный ток 220 В, соответствующий требованиям зажигания дуги электрода |
| Материал электрода | Статический электрод: медь; подвижный электрод: нержавеющая сталь |
| Размер электрода | 1. Статический электрод: диаметр ф3.2 мм~ф3.5 мм, конусный конец 30°; 2. Подвижный электрод: диаметр ф3.0 мм, конусный конец 60° |
| Угол наклона электрода | 45° к горизонтальной плоскости, в соответствии с требованиями стандартной прикладной схемы |
| Размер образца | 130 мм*13 мм*(2~12) мм, подходит для большинства электрических и электронных компонентов и образцов материалов |
| Метод зажима образца | Горизонтальная фиксация, совместима с листовыми и блочными образцами, точность позиционирования ±0.5 мм |
| Мониторинг горения | 1. Метод мониторинга: высокоточная промышленная камера + двойной мониторинг с помощью датчика пламени; 2. Запись данных: автоматическая запись времени зажигания и дуги, а также поддержка видеовоспроизведения процесса испытания. |
| Система дымоудаления | Оснащен вентиляторной системой дымоудаления для быстрого удаления дыма, образующегося во время испытания, и обеспечения чистоты испытательной среды. |
| Система освещения | Встроенная светодиодная подсветка обеспечивает четкую видимость процесса испытания. |
| Основные бренды компонентов | Электрические детали (такие как контакторы и автоматические выключатели) изготовлены всемирно известными брендами, такими как Schneider, что гарантирует надежность оборудования. |
| Условия тестовой среды | Условия проведения испытаний: 1. Температура: от 15°C до 35°C; 2. Относительная влажность: от 45% до 75%; 3. Атмосферное давление: от 86 кПа до 106 кПа. |
| Характеристики камеры сгорания | Независимая камера сгорания, объём ≥ 0.5 м³, соответствующая требованиям безопасности |
| материал корпуса | Стальная конструкция с высокотемпературным напыленным покрытием, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, адаптируемая к длительным испытаниям в условиях высоких температур |
| Дисплей работы | Большой сенсорный ЖК-экран собственной разработки + четкий индикатор + пульт дистанционного управления |
Области применения:
1. Электротехническая и электронная промышленность
1.1 Тестирование оборудования и компонентов
• Осветительное оборудование: проверьте изоляционный корпус светодиодных драйверов и пластиковые компоненты, окружающие клеммы ламп, чтобы убедиться, что они не воспламеняются при воздействии дуги, тем самым предотвращая возгорание ламп.
• Низковольтное электрооборудование: оцените изоляционные корпуса и изоляционные втулки выводов автоматических выключателей и контакторов, чтобы убедиться, что дуга не воспламеняет компоненты, тем самым обеспечивая безопасность низковольтных систем распределения электроэнергии.
• Бытовая техника: осмотрите изоляцию двигателя и пластмассовые части панели управления стиральных машин и холодильников, чтобы предотвратить повреждение оборудования, вызванное искрением из-за неисправностей внутренней цепи.
• Оборудование информационных технологий: убедитесь, что изоляционные материалы модулей питания и горючие компоненты, окружающие материнскую плату компьютерных хостов и серверов, соответствуют требованиям безопасности GB/T 4943.1.
1.2 Проверка электрических разъемов и аксессуаров
• Испытания изоляционных корпусов клеммных колодок, вилок и розеток, а также кабельной изоляции (например, ПВХ, сшитого полиэтилена), чтобы гарантировать, что дуга не воспламенит разъемы и не допустит возгорания проводки.
2. Производство изоляционных материалов и инженерных пластиков
• Оценивает стойкость к дуговому возгоранию таких материалов, как изоляционная бумага, эпоксидная стеклоткань, полиамид 66 и поликарбонат. Это служит основой для выбора компонентов для электротехнических и электронных изделий, оптимизирует составы антипиренов для материалов и повышает общую безопасность продукции.
3. НИОКР и контроль качества
• Корпоративные отделы исследований и разработок: на этапе проектирования нового продукта эта система проверяет дугостойкость изоляционных материалов и компонентов, помогая заблаговременно снижать угрозы безопасности.
• Сторонние испытательные организации: SGS, CQC, UL и другие организации используют это оборудование для проведения испытаний продукции на соответствие таким стандартам, как IEC 62368-1 (GB/T 14048.1), выдавая авторитетные отчеты об испытаниях и помогая продукции получать сертификацию для доступа на рынок.

МЭК 61800-5-1:2022, пункт 5.2.5.2, рисунок 26.
Аннотация В данной статье рассматривается испытание на зажигание дуги при сильном токе с акцентом на LISUN HCAI-2...
Аннотация: В условиях сильных токовых короткого замыканий изоляционные материалы в электрических и...