+8618117273997Weixin
Английский
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
23 ноя 2021 1300 Просмотров Автор: Черри Шен

Как использовать испытательную камеру в соляном тумане для определения коррозионной стойкости светодиодных ламп

Соль спрей тест это своего рода тест на экологическую надежность, в основном используемый для проверки коррозионной стойкости металлических материалов ламп. Чтобы проверить, не подвержены ли металлические части продукта коррозии при воздействии атмосферы или других сред, продукт можно поместить в среду использования на достаточно длительное время, например, в течение всего жизненного цикла продукта. Это требует много времени и трудозатрат. На практике он используется редко, поэтому необходим удобный метод оценки коррозионной стойкости продукта. Он может распылять похожую на туман коррозионную жидкость на металлический материал лампы, тем самым имитируя коррозию металлического материала лампы из-за окружающей среды. Его самым большим преимуществом является то, что коррозионную среду можно контролировать, воспроизводимость окружающей среды отличная, время испытаний значительно сокращается, а также сохраняется много человеческих, финансовых и материальных ресурсов.

YWX/Q-010 Испытательная машина для спрея

YWXQ-010 Испытательная камера солевым туманом

Стандарт:
Камера для испытаний в соляном тумане соответствует следующим стандартам: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826КБТ3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768, ISO 92273769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 и т. д.

Какие продукты нужно делать солевой туман?

Как использовать испытательную камеру в соляном тумане для определения коррозионной стойкости светодиодных ламп

Металлические изделия необходимо пройти тест на соленую воду

Металлы и их сплавы, пленки анодного оксида, органические покрытия, такие как краска, лак, порошковое покрытие, масло для защиты от ржавчины и т. Д.
Металлические покрытия, указанные ниже: гальваническое покрытие, химическое нанесение покрытия, ионное покрытие, распыление, покрытие горячим погружением, химическое осаждение из паровой фазы и т. Д. Обычно используемые гальванические слои включают цинкование, меднение, никелирование, хромирование, лужение, латунное покрытие и т. Д. олово и др.

Экспериментальный метод можно разделить на четыре типа нейтральных солевой туман, уксусная кислота солевой туман, медная соль ускоренная уксусная кислота солевой туман, и чередование солевой туман. В настоящее время основным методом испытаний на рынке является испытание в нейтральном солевом тумане.

Нейтральный солевой туман (Испытание NSS) - один из первых методов ускоренных испытаний на коррозию с самой широкой областью применения. Он использует 5% водный раствор соли хлорида натрия, значение pH раствора регулируется в нейтральном диапазоне (6-7) в качестве раствора для опрыскивания. Температура испытания составляет 35 ℃, а скорость осаждения солевого тумана должна быть в пределах 1-2 мл / 80 см².ч.

Уксусная кислота солевой туман (Тест ASS) разработан на основе теста в нейтральном солевом тумане. Нужно добавить немного ледяной уксусной кислоты к 5% раствору хлорида натрия, чтобы снизить значение pH раствора примерно до 3, раствор станет кислым, и солевой туман, образующийся в конце, также изменится с нейтрального солевого тумана на кислотный. Скорость его коррозии примерно в 3 раза выше, чем при испытании NSS.

КОВИНТЕСТ медная соль ускоренная уксусная кислота солевой туман (CASS-тест) - это своего рода быстрый испытание на коррозию в солевом тумане недавно разработали за рубежом. Температура испытания 50 ℃. В солевой раствор добавляется небольшое количество соли меди - хлорида меди, чтобы сильно вызвать коррозию. Скорость его коррозии примерно в 8 раз выше, чем при испытании NSS.

Чередование солевой туман является всеобъемлющим солевой туман, что на самом деле является нейтральным солевой туман плюс постоянное испытание на влажное тепло. Он в основном используется для готовых изделий с полостью. Из-за проникновения во влажную среду коррозия солевым туманом возникает не только на поверхности продукта, но и внутри продукта. Он состоит в том, чтобы поочередно переключать продукт в двух условиях окружающей среды: соляной туман и влажное тепло, и, наконец, оценивать электрические характеристики всего продукта.

При выполнении солевой туман, в основном есть набор стандартов тестирования и оценочных суждений. Коррозионная ситуация солевой туман в основном оценивается четырьмя методами: методом оценки, методом взвешивания, методом оценки коррозионного внешнего вида и методом статистического анализа данных о коррозии.

Соль спрей тест метод оценки
1. Метод рейтингового суждения
Процент отношения площади коррозии к общей площади делится на несколько уровней в соответствии с определенным методом, и определенный уровень используется в качестве основы для квалификационной оценки, которая подходит для оценки плоских образцов.

2. Метод взвешивания.
Качество коррозионной стойкости образца оценивается путем расчета потери веса (или увеличения веса) образца до и после испытания на коррозию, что подходит для оценки качества коррозионной стойкости определенного металла.

3. Оценка внешнего вида коррозионных веществ.
Это качественный метод определения. Он определяет, есть ли у продукта коррозия после испытание на коррозию в солевом тумане для определения образца. Этот метод чаще всего используется в общих стандартах на продукцию.

4. Метод статистического анализа данных о коррозии.
Он в основном используется для анализа и подсчета коррозионной ситуации, а не для определения качества конкретного продукта.

Ассоциация солевой туман Стандарт разделен на десять уровней:

Как использовать испытательную камеру в соляном тумане для определения коррозионной стойкости светодиодных ламп

Десять уровней теста в солевом тумане

Оценка 10: отсутствие дефектов, оценка внешнего вида А, отсутствие изменений внешнего вида поверхности образца;
Оценка 9: площадь дефекта составляет не более 0.1%, оценка внешнего вида - B, а поверхность образца имеет обесцвечивание от слабого до умеренного;
Степень 8: площадь дефекта составляет от 0.1% до 0.25%, оценка внешнего вида - C. Поверхность образца сильно обесцвечена или имеет очень небольшую коррозию;
Уровень 7: Площадь дефекта составляет от 0.25% до 0.5%, внешний вид имеет степень D. Поверхность образца сильно утрачена с очень незначительными продуктами коррозии;
Степень 6: площадь дефекта составляет от 0.5% до 1.0%, оценка внешнего вида - E, поверхность образца сильно утрачена или на частичной поверхности образца имеется тонкий слой продуктов коррозии или точечной коррозии;
Степень 5: площадь дефекта составляет от 1.0% до 2.5%, рейтинг внешнего вида - F. На поверхности образца присутствуют продукты коррозии или точечной коррозии, и один из них распространяется по всей поверхности образца;
Уровень 4: Площадь дефекта составляет от 2.5% до 5%, внешний вид имеет градацию G. На поверхности образца имеется толстый слой продуктов коррозии или точечной коррозии;
Уровень 3: Площадь дефекта составляет от 5% до 10%, рейтинг внешнего вида - H. На поверхности образца имеется очень толстый слой продуктов коррозии или точечной коррозии, а также имеется глубокая точечная коррозия;
Уровень 2: Площадь дефекта составляет от 10% до 25%, внешний вид оценивается как I. Образец имеет коррозию основного металла;
Уровень 1. Площадь дефекта составляет от 25% до 50%, что является серьезным явлением коррозии.

Lisun Компания Instruments Limited была найдена LISUN GROUP в 2003 году. LISUN система качества была строго сертифицирована ISO9001: 2015. Как член CIE, LISUN продукты разработаны на основе CIE, IEC и других международных или национальных стандартов. Все продукты прошли сертификат CE и прошли проверку подлинности в сторонней лаборатории.

Наша основная продукция гониофотометраИнтегрирующая сфераSpectroradiometerГенератор всплесковСимулятор электростатического разрядаПриемник EMIИспытательное оборудование EMCТестер электробезопасностиЭкологическая палатаТемпература камерыКлиматическая камераТепловая камераТест соленых брызгКамера для испытаний на пыльВодонепроницаемый тестТест RoHS (EDXRF)Испытание светящейся проволоки и Испытание иглы на пламя.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна поддержка.
Технический отдел: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
Отдел продаж: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618917996096

Метки:

Оставить сообщение

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

=