Что такое метод испытания проводов на огнестойкость? Практический анализ

Введение 1
В системах передачи электроэнергии и электронном оборудовании огнестойкость проводов и кабелей является ключевым фактором предотвращения пожаров. Если огнестойкость кабелей не соответствует стандартам, то в случае короткого замыкания, перегрузки или старения может произойти распространение пламени, выделение токсичного дыма и высокотемпературных капель, что может привести к серьёзным человеческим жертвам и материальному ущербу. Поэтому разработка стандартизированных и точных методов испытаний проводов на огнестойкость имеет решающее значение.

The LISUN RSB-WC Тестер горения отдельных проводов и кабелей Это профессиональное оборудование, предназначенное для испытаний на горючесть отдельных изолированных проводов и кабелей. Благодаря интеграции импортных основных компонентов и автоматизированных технологий управления, оно широко используется в бытовых и промышленных условиях, а также для обслуживания, испытаний и сертификации бытовой техники. В данной статье, посвященной двум основным вопросам: «Принцип работы испытательного прибора на горючесть отдельных проводов и кабелей» и «Каков метод испытания проводов на огнестойкость», проводится систематический анализ в сочетании с параметрами оборудования и стандартными системами для технической поддержки отраслевых испытаний.

2. Основные характеристики RSB-WC Тестер горения отдельных проводов и кабелей
2.1 Параметры основного оборудования
The RSB-WC Тестер горения включает в себя две модели: RSB-WC и RSB-WC1, адаптированные к различным сценариям тестирования. Основные технические характеристики представлены в следующей таблице:

Технические индикаторы	RSB-WC Технические характеристики модели	RSB-WC1 Технические характеристики модели (расширенная версия)
Размер камеры сгорания (WHD)	300mm × 1200mm × 450mm	1000mm × 1000mm × 1000mm
Основные адаптируемые стандарты	Серия GB/T 18380, серия IEC 60332 и т. д.	IEC 60695-11-2 и все стандарты RSB-WC
Тип образца	Одинарный изолированный провод, кабель	Одинарный изолированный провод, кабель (включая тонкие кабели)
Длина образца	600 ± 25mm	600 ± 25mm
Технические характеристики образца	Диаметр проводника ＞0.8 мм или площадь поперечного сечения ＞0.5 мм2	Такой же как RSB-WC (совместимо с тонкими кабелями с диаметром проводника <1 мм)
Мощность горелки сгорания	1 кВт (номинальное пламя предварительного смешивания)	1 кВт (номинальное пламя предварительного смешивания)
Тип газа	Пропан высокой чистоты или сжиженный углеводородный газ (предоставляется пользователем)	Такой же как RSB-WC
Диапазон расхода газа	0.1~1 л/мин (опционально электронный расходомер газа)	0.1~1 л/мин (опционально электронный расходомер газа)
Диапазон расхода воздуха	3~30 л/мин (опционально электронный расходомер газа)	3~30 л/мин (опционально электронный расходомер газа)
Диапазон настройки времени горения	0.1~999.9 с (плавная регулировка, цифровой дисплей)	0.1~999.9 с (плавная регулировка, цифровой дисплей)
Материал корпуса	Стальная конструкция с высокотемпературным напыленным покрытием (стойкая к высоким температурам и коррозии)	Стальная конструкция с высокотемпературным напыленным покрытием (стойкая к высоким температурам и коррозии)
Дисплей работы	Большой сенсорный ЖК-экран собственной разработки + понятные индикаторы	Большой сенсорный ЖК-экран собственной разработки + понятные индикаторы

2.2 Требования к конфигурации оборудования
Когда RSB-WC и RSB-WC1 модели находятся в эксплуатации, их необходимо оснастить специальным воздушным компрессором:
Для напряжений 220~240 В/50 Гц: воздушный компрессор LS-EU800W2-55L (мощность 800 Вт×2, объем 55 л, скорость 1380 об/мин, давление 0.7 МПа, расход 120 л/мин);
Для напряжений 110~120 В/60 Гц: воздушный компрессор LS-US800W2-55L (те же параметры, что и у LS-EU800W2-55L).

3. Каков принцип работы прибора для испытания на горение отдельных проводов и кабелей?
Основываясь на базовой логике «имитации реальных условий пожара и автоматического мониторинга ключевых показателей», RSB-WC Прибор для испытания на горение отдельных проводов и кабелей обеспечивает точное определение характеристик горения кабеля благодаря совместной работе механической конструкции, модуля управления и сенсорной системы. Принцип его работы можно разделить на четыре основных этапа:

3.1 Генерация пламени и стабильный контроль
Оборудование оснащено горелкой с предварительным смешиванием мощностью 1 кВт, которая обеспечивает создание стандартного пламени благодаря точному дозированию газа и воздуха. Расход газа (пропана высокой чистоты или сжиженного углеводородного газа) регулируется расходомером от 0.1 до 1 л/мин, а воздух подается компрессором и смешивается с расходом от 3 до 30 л/мин, что обеспечивает соответствие формы и температуры пламени требованиям стандарта испытаний. Импортный модуль управления пламенем позволяет контролировать состояние пламени в режиме реального времени, предотвращая его нестабильность, вызванную колебаниями давления газа, и обеспечивая постоянство условий испытаний.

3.2 Расположение образца и процесс горения
Образец, разрезанный на отрезки длиной 600±25 мм, вертикально закрепляется на кронштейне в камере сгорания, точно совмещая нижний конец с центром пламени. В камере сгорания используется метод напыления стойкого к дымовой коррозии железного листа, который выдерживает длительные испытания при высоких температурах и эрозии под воздействием кислотного дыма. Кроме того, камера обеспечивает замкнутую среду для процесса горения, имитируя условия горения кабелей в реальных условиях эксплуатации и исключая влияние внешнего потока воздуха на результаты испытаний.

3.3 Автоматизированный контроль параметров процесса
Оборудование объединяет импортные блоки синхронизации и сенсорные системы для обеспечения мониторинга многомерных параметров в режиме реального времени:
Регулировка времени горения: установите длительность горения в диапазоне от 0.1 до 999.9 с с помощью сенсорного ЖК-дисплея. По достижении заданного времени горелка автоматически отводится, а время догорания и время тления регистрируются синхронно.

Мониторинг распространения пламени: фиксация расстояния и скорости распространения пламени вверх и вниз с помощью визуального распознавания и позиционирования шкалы;
Мониторинг капель: поместите гигроскопическую вату на 100 мм под образец, оцените, воспламеняют ли капли гигроскопическую вату через сенсорный модуль, и запишите частоту и характеристики образования капель.

3.4 Регистрация данных и визуальное представление
Такие данные, как время сгорания, время догорания, время тления, расстояние распространения пламени и состояние капли во время испытания, отображаются в режиме реального времени и автоматически сохраняются с помощью разработанного нами сенсорного ЖК-экрана, что обеспечивает экспорт и прослеживаемость данных, позволяет избежать ошибок ручной записи и гарантирует повторяемость и достоверность результатов испытания.

4 Что такое метод испытания на огнестойкость проводов? — Стандартизированный процесс, основанный на RSB-WC Подобрать оборудование
На основе принципа работы RSB-WC Испытание на огнестойкость проводов проводится по стандартизированному процессу «подготовка – испытание – определение», который полностью соответствует требованиям основных национальных и международных стандартов. Подробности приведены ниже:

4.1 Этап подготовки к тесту
Подготовка образца: выберите отдельный изолированный провод или кабель для испытания, отрежьте его до длины 600±25 мм, удалите поверхностные загрязнения и повреждения, а также убедитесь в целостности изоляционного слоя. Требования к образцу: диаметр проводника ＞0.8 мм или площадь поперечного сечения ＞0.5 мм²; для тонких кабелей (например, эмалированных проводов с диаметром проводника ＜1 мм) RSB-WCНеобходимо выбрать 1 модель.

Ввод оборудования в эксплуатацию: подключите подходящий воздушный компрессор, отрегулируйте давление до 0.7 МПа, чтобы обеспечить стабильный поток воздуха; подключите газ и установите начальный расход с помощью расходомера, зажгите горелку, чтобы откалибровать пламя до пламени предварительного смешивания мощностью 1 кВт; задайте время горения (например, 30 с, 60 с, с корректировкой в ​​соответствии со стандартами испытаний) с помощью сенсорного экрана.
Фиксация образца: вертикально установите подготовленный образец на кронштейн в камере сгорания, убедитесь, что нижний конец образца совмещен с центром пламени, и поместите сухую гигроскопическую вату на 100 мм ниже для определения характеристик возгорания капель.

4.2 Этап выполнения теста
После запуска оборудования пламя горелки точно воздействует на нижний конец образца, а таймер синхронно начинает регистрировать время горения;
После достижения заданного времени горения горелка автоматически отводится от образца, а аппаратура переходит в режим «контроля догорания/тления» для регистрации времени догорания до погасания пламени и времени тления раскаленной зоны образца;
Во время испытания наблюдайте и регистрируйте распространение пламени в реальном времени: измеряйте расстояние от нижнего края верхнего кронштейна до начальной точки обугленной части, а также расстояние, на которое горение распространяется вниз до нижнего края верхнего кронштейна;
Наблюдайте за образованием капель: записывайте, образуются ли капли, частоту их образования и воспламеняется ли гигроскопическая вата.

4.3 Этап определения результата
Согласно эталонным стандартам, огнестойкость образца оценивается как соответствующая требованиям или нет по трём основным параметрам: распространение пламени, продолжительность горения и характеристики капель. Конкретные показатели оценки представлены в следующей таблице:

Измерения суждения	Справочные стандарты	Требования к квалификации
Распространение пламени	GB / T 18380.11	Расстояние между нижним краем верхнего кронштейна и начальной точкой обугленной части ＞50 мм; расстояние, на которое горение распространяется вниз до нижнего края верхнего кронштейна ≤540 мм
Продолжительность горения	GB / T 18380.12	После снятия горелки время догорания ≤60 с, а время тления ≤120 с.
Характеристики капель	GB / T 18380.13	Капли не воспламеняют гигроскопическую вату, находящуюся под ними.
Специальный предмет Fine Cable	IEC 60332-2-2	При диффузионном пламени время догорания ≤30 с, без воспламеняющихся капель

4.4 Система эталонных стандартов
The RSB-WC Прибор для испытания на горение совместим с рядом основных национальных и международных стандартов испытаний, охватывающих все сценарии испытаний на огнестойкость отдельных проводов и кабелей. Стандартная система представлена ​​в следующей таблице:

Стандартная категория	Стандартный номер	Стандартное имя
Внутренние стандарты	GB / T 18380.1	Испытания кабелей в условиях пожара – Часть 1: Метод испытания на вертикальное горение для отдельных изолированных проводов или кабелей
Внутренние стандарты	GB / T 18380.11	Испытания кабелей и оптических волокон в условиях пожара – Часть 11: Испытание на вертикальное распространение пламени для отдельных изолированных проводов и кабелей – Испытательная аппаратура
Внутренние стандарты	GB / T 18380.12	Испытания кабелей и оптических волокон в условиях пожара – Часть 12: Испытание на вертикальное распространение пламени для отдельных изолированных проводов и кабелей – 1 кВт предварительно смешанное пламя
Внутренние стандарты	GB / T 18380.13	Испытания кабелей и оптических волокон в условиях пожара – Часть 13: Испытание на вертикальное распространение пламени для отдельных изолированных проводов и кабелей – Метод испытания для определения горящих капель/частиц
Внутренние стандарты	GB / T 5169.14	Испытания на пожароопасность электрических и электронных изделий – Часть 14: Испытательное пламя – Аппарат с пламенем номинальной мощностью 1 кВт и предварительным смешиванием, метод подтверждающего испытания и руководящие указания
Международные стандарты	IEC 60332-1-1	Испытания электрических и оптоволоконных кабелей в условиях пожара. Часть 1-1: Испытание на вертикальное распространение пламени для одного изолированного провода или кабеля. Аппаратура
Международные стандарты	IEC 60332-1-2	Испытания электрических и оптоволоконных кабелей в условиях пожара. Часть 1-2: Испытание на вертикальное распространение пламени для одного изолированного провода или кабеля. Процедура для предварительно смешанного пламени мощностью 1 кВт.
Международные стандарты	IEC 60332-1-3	Испытания электрических и оптоволоконных кабелей в условиях пожара. Часть 1-3: Испытание на вертикальное распространение пламени для одного изолированного провода или кабеля. Процедура определения горящих капель/частиц.
Международные стандарты	IEC 60695-11-2	Испытание на пожароопасность – Часть 11-2: Испытательное пламя – Номинальная мощность пламени 1 кВт с предварительным смешиванием – Аппаратура, схема проведения подтверждающего испытания и руководство

5 типичных сценариев применения RSB-WC Тестер горения
5.1 Производство проводов и кабелей
Он используется для контроля качества бытовых проводов и кабелей (таких как гибкие кабели с поливинилхлоридной изоляцией марки РВВ, медные провода с поливинилхлоридной изоляцией марки БВ) и промышленных кабелей (таких как кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена марки YJV, кабели с поливинилхлоридной изоляцией марки ВВ). Он проверяет их характеристики вертикального горения и каплеобразования для обеспечения соответствия стандартам безопасности и предотвращения возникновения пожара.

5.2 Вспомогательная отрасль бытовой техники
Для внутренней проводки крупной бытовой техники, такой как стиральные машины, кондиционеры и холодильники, а также линий электропитания мелкой бытовой техники, такой как рисоварки и электрочайники, проводятся испытания на горение в условиях открытого пламени с целью соответствия требованиям безопасности «Пожаробезопасность изолированных проводов и кабелей внутри бытовой техники» в отрасли производства бытовой техники и снижения риска возникновения пожара, вызванного неисправностями оборудования.

5.3 Область испытаний и сертификации
Независимые испытательные организации, такие как SGS и CQC, используют это оборудование для проведения испытаний на соответствие, предоставляя кабельным предприятиям отчеты об испытаниях, которые соответствуют требованиям сертификации CE и CCC; с помощью этого оборудования предприятия могут оптимизировать формулы антипиренов (например, регулировать количество добавляемых антипиренов) на этапе НИОКР для повышения конкурентоспособности продукции.

5.4 Специальные испытания тонких проводов и кабелей
The RSB-WCМодель 1 специально разработана для тонких изолированных проводов внутри электронных приборов и коммуникационного оборудования. Она соответствует требованиям испытаний на вертикальное распространение пламени тонких кабелей в условиях диффузного пламени, обеспечивая пожарную безопасность внутренней проводки электронного оборудования.

Заключение 6
Благодаря принципу работы «стабильного контроля пламени, точного мониторинга процесса и автоматической регистрации данных» RSB-WC Тестер горения отдельных проводов и кабелей Предлагает стандартизированное решение для испытаний проводов на огнестойкость. Метод испытаний, основанный на испытании на вертикальное горение, охватывает весь процесс подготовки образцов, ввода оборудования в эксплуатацию, проведения испытаний и определения результатов, в соответствии с требованиями основных национальных и международных стандартов. Оборудование позволяет точно оценивать характеристики горения, скорость распространения пламени и характеристики капельной коррозии кабелей. Данное оборудование широко используется в производстве, обслуживании бытовой техники, испытаниях и сертификации, обеспечивая надежную техническую поддержку для контроля качества кабелей и оценки безопасности. В будущем, с развитием технологий огнестойких материалов, адаптивность и точность испытаний этого оборудования будут и дальше повышаться, что будет способствовать повышению безопасности кабельной промышленности.

Метки:RSB-WC